專利名稱：輕型遙控耙田機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械，具體涉及一種耙田機(jī)，適于對山區(qū)的梯田、小田塊
及水田進(jìn)行耕作，操作人員可在田外進(jìn)行遙控控制。
背景技術(shù)：
耙田機(jī)是一種在農(nóng)作物栽插前對田地進(jìn)行碎土、耙田、平整等耕作的農(nóng)用機(jī)械。目 前，普遍使用的耙田機(jī)為機(jī)械耙田機(jī)，其具有作業(yè)效率高、省時省力等優(yōu)點(diǎn)，但是，現(xiàn)有的 機(jī)械耙田機(jī)還存在以下缺點(diǎn)(l)包括諸如行走部件、耙田部件等，還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，組成 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、笨重，體積龐大，難以搬運(yùn)；(2)由于體積大，在田地作業(yè)時需要較寬的田間 道，對作業(yè)場合具有嚴(yán)格的要求，只適合在平原地區(qū)的大型農(nóng)場、林場使用，廣大山區(qū)的田 地比較分散，田間很少有機(jī)耕道，因此對這些山區(qū)不適用；(3)現(xiàn)有的機(jī)械耙田機(jī)需要執(zhí)行 翻土、碎土、平整等耕作，而且一般還具有行走、轉(zhuǎn)彎等功能，因此操作起來頗為繁瑣；(4) 操作人員必須進(jìn)田跟機(jī)實(shí)現(xiàn)對耙田機(jī)作業(yè)的現(xiàn)場操作，使得農(nóng)民的勞作負(fù)擔(dān)并沒有大大減 少，無法實(shí)現(xiàn)省時省力的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、易于搬運(yùn)及操作簡單 的輕型遙控耙田機(jī)，十分適合山區(qū)梯田的水田農(nóng)耕，操作人員可在田外遙控控制進(jìn)行操作， 而無需進(jìn)田跟機(jī)，最大限度地節(jié)省了勞力并節(jié)約了勞動時間。 本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)輕型遙控耙田機(jī)，包括機(jī)架、行走 部件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及耙田部件，其特征在于還包括遙控機(jī)構(gòu)，所述遙控機(jī)構(gòu)包括電源、連接電 源的遙控盒及電磁控制機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力源及傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與耙田 部件連接，所述電磁控制機(jī)構(gòu)包括成對設(shè)置的電磁鐵與銜鐵、用于承托動力源的承托架及 彈性件，所述承托架可移動式設(shè)于機(jī)架上，所述電磁鐵與銜鐵之中的其中一塊設(shè)于承托架 的一端上，另一塊則設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)邊上，所述電磁鐵與銜鐵正對，承托架的另一端與 所述彈性件的一端連接，彈性件的另一端固定在機(jī)架上述側(cè)邊的相對邊上；所述電磁鐵與 遙控盒的電力輸出端連接，遙控盒接收遙控信號并控制電磁鐵的電力通斷，使電磁鐵與銜 鐵接觸或者分開，并帶動承托架向機(jī)架的一側(cè)移動或者在彈性件的回復(fù)力作用下回位，使 動力源的動力輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸入端連接或者脫離。 本實(shí)用新型的遙控盒為現(xiàn)有技術(shù)，電磁控制機(jī)構(gòu)的工作過程是當(dāng)遙控盒接收到 使耙田部件啟動的遙控信號，便向電磁鐵輸出電流，使電磁鐵與銜鐵接觸，帶動承托架向機(jī) 架的一側(cè)移動，使動力源的動力輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸入端連接，從而啟動耙田部件 工作；反之，當(dāng)遙控盒接收到使耙田部件停止工作的遙控信號，便切斷向電磁鐵輸出的電 流，使電磁鐵與銜鐵分開，此時，在彈性件的彈力回復(fù)作用下承托架向相反方向回位，動力 源的動力輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸入端脫離，由于傳動機(jī)構(gòu)無法傳動，從而耙田部件停 止工作。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述動力源采用發(fā)動機(jī)，所述電源采用發(fā)電機(jī)， 所述發(fā)電機(jī)與遙控盒均設(shè)于發(fā)動機(jī)上，所述發(fā)動機(jī)的動力輸出端還與發(fā)電機(jī)的動力輸入端 連接，所述發(fā)電機(jī)的電力輸出端與遙控盒的電力輸入端連接。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述耙田部件包括耙泥輪，所述耙泥輪包括一 筒體、耙泥齒及轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在機(jī)架的后端下部，轉(zhuǎn)動軸的兩端均安裝有支承部 件，轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接；所述筒體上開有數(shù)個通孔，所述耙 泥齒的一端通過所述通孔與轉(zhuǎn)動軸連接，其另一端伸出所述通孔外。 作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述耙泥齒交錯分布在所述轉(zhuǎn)動軸上，耙泥齒外端 在筒體上相應(yīng)為交錯分布狀。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述耙田部件還包括飛刀輪，所述飛刀輪包括轉(zhuǎn)動 軸及掛刀，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在機(jī)架的前端下部，所述轉(zhuǎn)動軸的中間部分為掛刀架，轉(zhuǎn)動軸的 兩端均安裝有支承件，轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，所述掛刀架由 數(shù)個掛刀桿構(gòu)成，形成四方形框架或者筒形框架，所述掛刀有數(shù)個并分布在掛刀桿上，所述 掛刀具有弧形刀刃，掛刀轉(zhuǎn)動時刀刃面向田地。 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述掛刀的連接端套裝在所述掛刀桿上，每兩個掛刀之
間由一套于掛刀桿上的套筒分隔，所述掛刀與相鄰掛刀桿上的掛刀呈交錯分布。由于采用
掛刀形式，其靠慣性砍向泥土，耗能較小，如果泥土過硬，也不會導(dǎo)致拖停發(fā)動機(jī)。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述電磁控制機(jī)構(gòu)還包括電磁轉(zhuǎn)向裝置，所述電磁
轉(zhuǎn)向裝置包括具有彈性的"7"形針、銜鐵、電磁鐵、電磁鐵支架、固定柱、定位桿及彈性件，所
述固定柱豎向設(shè)于機(jī)架的側(cè)面上，所述定位桿、"7"形針及電磁鐵支架的一端依次自上而下
設(shè)于固定柱上，另一端向外伸出；"7"形針的伸出端彎折向下，所述電磁鐵設(shè)于電磁鐵支架
的上表面上，所述銜鐵設(shè)于"7"形針的下表面上，所述銜鐵和電磁鐵正對，所述彈性件設(shè)于
"7"形針與定位桿之間；遙控盒接收遙控信號并控制電磁鐵的電力通斷，使電磁鐵與銜鐵接
觸或者分開，帶動"7"形針的彎折端向下插入地下或者在彈性件的回復(fù)力作用下回位使其
從地下拔出。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、傳動帶和變速器，所 述承托架位于機(jī)架頂面上的一側(cè)，機(jī)架頂面的另一側(cè)上設(shè)有安裝座，該安裝座由一橫桿與 機(jī)架的一側(cè)邊構(gòu)成，所述傳動軸與變速器均設(shè)于安裝座上，其兩端分別設(shè)有支承部件，所述 發(fā)動機(jī)的動力輸出端與傳動軸的動力輸入端通過傳動帶以發(fā)動機(jī)的位移實(shí)現(xiàn)二者的連接 或者脫離，所述傳動軸的動力輸入端通過傳動帶與變速器的輸入端連接，所述變速器的輸 出端通過傳動帶與耙泥輪中的轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端連接；傳動軸的動力輸出端通過傳動帶 與飛刀輪中的轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端連接。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述承托架的兩邊沿上部搭接在機(jī)架的兩個承 重梁上，承托架的兩邊沿下部為凹槽結(jié)構(gòu)，所述發(fā)動機(jī)的兩端底部位于凹槽中，所述承托架 的兩邊沿向與其相對的承托架的邊側(cè)伸出，所述電磁鐵與銜鐵為兩對，每對中的其中一塊 設(shè)于所述承托架兩邊沿的伸出端上，另一塊設(shè)于所述承托架的邊側(cè)上，承托架兩邊沿伸出 端頭具有用于勾住承托架邊側(cè)的彎勾。當(dāng)承托架在彈性件作用下回位，該彎勾勾住承托架 的邊側(cè)，以保持電磁鐵與銜鐵之間的間隙為適合，從而保證電磁鐵在通電狀態(tài)下能夠與銜 鐵吸附在一起。[0014] 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述彈性件采用壓縮彈簧。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述行走部件采用滑板，所述滑板的上表面與 機(jī)架的下端連接，所述滑板的前端上翹以便前行。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述耙泥輪的轉(zhuǎn)動軸兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述 調(diào)節(jié)裝置包括滑桿與滑動套，所述滑桿為圓弧形，該圓弧形線上各點(diǎn)以變速器動力輸出端 的中心為圓心，所述滑桿的一端連接在所述滑板的上表面上，其另一端連接在機(jī)架上，所述 滑動套套于滑桿上，所述耙泥輪轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端的支承部件與所述滑動套連接。在耙 田時可根據(jù)泥土的軟硬通過調(diào)節(jié)滑動套對耙泥輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)耙泥輪耙泥的不 同深淺程度。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果 (1)本實(shí)用新型采用遙控機(jī)構(gòu)，可由操作人員在田外進(jìn)行遙控控制電磁鐵的電流 通斷即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的耙田、行走或者轉(zhuǎn)彎等功能，因此操作簡單方便，可最大限度地 的節(jié)省勞力和節(jié)約勞動時間； (2)本實(shí)用新型采用發(fā)動機(jī)，同時提供動力和通過發(fā)電機(jī)提供遙控盒的電力，因此 不用另外引入電源，本實(shí)用新型可較長時間工作； (3)本實(shí)用新型的組成部件較少，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、易于搬運(yùn)； (4)本實(shí)用新型適用于山區(qū)的梯田、小田塊、大型機(jī)械無法搬運(yùn)到的水田，因而適
用場合較廣泛，還適用于其它田間少有機(jī)耕道的田地，實(shí)用性強(qiáng)； (5)本實(shí)用新型采用飛刀輪，掛刀外形輪廓為鐮刀形，可將田地內(nèi)的泥土砍松，并 將禾稿砍斷，防止禾稿糾纏，有利于耙泥輪順利耙泥，降低功耗；飛刀輪與耙泥輪轉(zhuǎn)動，在耙 泥的同時產(chǎn)生向前推力，使本實(shí)用新型向前滑動； (6)本實(shí)用新型設(shè)置電磁轉(zhuǎn)向裝置，當(dāng)遙控轉(zhuǎn)向時，"7"形針插入泥土，以該插入點(diǎn) 為圓心做弧，可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向功能； (7)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)泥土的軟硬程度調(diào)節(jié)耙泥輪的高度，以實(shí)現(xiàn)耙 泥輪不同深淺耙泥的功能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型滑板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是滑板與機(jī)架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型飛刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型耙泥輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型電磁轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型的整體裝配示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1 8所示，本實(shí)用新型輕型遙控耙田機(jī)，包括機(jī)架1、行走部件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及4/5頁
耙田部件，其中行走部件采用滑板2，滑板2的上表面與機(jī)架1的下端焊接，滑板2的前端 上翹以便前行；還包括遙控機(jī)構(gòu)，遙控機(jī)構(gòu)包括電源、連接電源的遙控盒及電磁控制機(jī)構(gòu)， 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力源及傳動機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，動力源采用發(fā)動機(jī)，具體采用6匹汽油機(jī)3， 電磁控制機(jī)構(gòu)包括成兩對設(shè)置的電磁鐵4a、4b與銜鐵5a、5b，用于承托汽油機(jī)3的承托架6 及彈性件，彈性件采用壓縮彈簧7，承托架6為一方形框架，機(jī)架1的頂面為長方形輪廓，兩 側(cè)面是梯形輪廓，承托架6可移動式設(shè)于機(jī)架1頂面的一側(cè)上，承托架6的兩邊沿上部搭接 在機(jī)架1的兩個承重梁上，承托架6的兩邊沿下部為凹槽結(jié)構(gòu)，汽油機(jī)3的兩端底部位于凹 槽中，承托架6的兩邊沿向與其相對的承托架6的邊側(cè)伸出，其中一對中的電磁鐵4a設(shè)于 承托架6其中一邊沿的伸出端上，銜鐵5a設(shè)于機(jī)架1的側(cè)邊上，電磁鐵4a與銜鐵5a正對； 另一對中的銜鐵4b設(shè)于承托架6另一邊沿的伸出端上，而電磁鐵5b設(shè)于機(jī)架1的側(cè)邊上， 電磁鐵5b與銜鐵4b正對，承托架6兩邊沿的伸出端頭具有用于勾住承托架6邊側(cè)的彎勾。 承托架6的另一端與壓縮彈簧7的一端連接，壓縮彈簧7的另一端固定在機(jī)架上述側(cè)邊的 相對邊上。電源采用直流發(fā)電機(jī)8，發(fā)電機(jī)8與遙控盒9均設(shè)于汽油機(jī)3上。 耙田部件包括耙泥輪11和飛刀輪12，耙泥輪11包括一筒體13、耙泥齒14及轉(zhuǎn)動 軸15，轉(zhuǎn)動軸15設(shè)置在機(jī)架1的后端下部，其兩端均安裝有軸承，轉(zhuǎn)動軸15的動力輸入端 與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，筒體13上開有數(shù)個通孔，耙泥齒14的一端通過通孔與轉(zhuǎn)動 軸15連接，其另一端伸出通孔外，耙泥齒14交錯分布在轉(zhuǎn)動軸15上，使耙泥齒14外端在 筒體13上相應(yīng)為交錯分布狀；飛刀輪12包括轉(zhuǎn)動軸16及掛刀19，轉(zhuǎn)動軸16設(shè)置在機(jī)架 1的前端下部，轉(zhuǎn)動軸16的中間部分為掛刀架18，轉(zhuǎn)動軸16的兩端均安裝有軸承，轉(zhuǎn)動軸 16的動力輸入端也與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，掛刀架18由兩個掛刀桿構(gòu)成，形成四方 形框架，掛刀桿上分布有數(shù)個掛刀19，掛刀19的連接端套裝在掛刀桿上，每兩個掛刀之間 由一設(shè)于掛刀桿上的套筒20分隔，掛刀與相鄰掛刀桿上的掛刀交錯分布，掛刀19具有弧形 刀刃，掛刀19轉(zhuǎn)動時刀刃面向田地。 傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸23、傳動帶和變速器24，變速器24為1 :60變速器，承托架6 位于機(jī)架1頂面上的一側(cè)，機(jī)架1頂面的另一側(cè)上設(shè)有安裝座，該安裝座由一橫桿與機(jī)架1 的一側(cè)邊構(gòu)成，傳動軸23與變速器24均水平設(shè)于安裝座上，其兩端分別設(shè)有支承部件，采 用軸承或者軸套，其中汽油機(jī)3的動力輸出軸與傳動軸23的動力輸入端通過傳動帶10以 發(fā)動機(jī)的位移實(shí)現(xiàn)二者的連接或者脫離，傳動帶10在未工作狀態(tài)為松弛狀態(tài)，即為汽油機(jī) 3的動力輸出軸與傳動軸23的動力輸入端的脫離狀態(tài)，此時汽油機(jī)3的動力輸出軸不帶動 傳動軸23轉(zhuǎn)動，傳動軸23的動力輸入端通過傳動帶21與變速器24的輸入端連接，變速器 24的輸出端通過傳動帶22與耙泥輪11中的轉(zhuǎn)動軸15的動力輸入端連接；傳動軸23的動 力輸出端通過傳動帶25與飛力輪12中的轉(zhuǎn)動軸16的動力輸入端連接。以上所述各裝置 的動力輸入/輸出端均安裝有皮帶輪，各傳動帶套于相應(yīng)的皮帶輪上實(shí)現(xiàn)傳動。 汽油機(jī)3的動力輸出端還通過傳動帶35與發(fā)電機(jī)8的動力輸入端連接，發(fā)電機(jī)8 的電力輸出端與遙控盒9的電力輸入端連接，電磁鐵與遙控盒9的電力輸出端連接；電磁 控制機(jī)構(gòu)還包括電磁轉(zhuǎn)向裝置，電磁轉(zhuǎn)向裝置包括具有彈性的"7"形針26、銜鐵27、電磁鐵 28、電磁鐵支架29、固定柱30、定位桿31及彈性件，彈性件采用壓縮彈簧32，固定柱30豎向 設(shè)于機(jī)架1的側(cè)面上，定位桿31、"7"形針26及電磁鐵支架29的一端依次自上而下設(shè)于固 定柱30上，另一端向外伸出，其中"7"形針26的伸出端彎折向下，電磁鐵28設(shè)于電磁鐵支架29的上表面上，銜鐵27設(shè)于"7"形針26的下表面上，銜鐵27和電磁鐵28正對，壓縮彈 簧32設(shè)于"7"形針26與定位桿31之間。 本實(shí)用新型的工作過程如下當(dāng)遙控盒接收到使耙泥輪和飛刀輪啟動的遙控信 號，遙控盒向電磁鐵輸出電流，使電磁鐵與銜鐵接觸，帶動承托架向機(jī)架的一側(cè)移動，使汽 油機(jī)的動力輸出端與傳動軸的動力輸入端之間的傳動帶拉緊，該傳動帶就帶動傳動軸轉(zhuǎn) 動，進(jìn)而帶動飛刀輪轉(zhuǎn)動，另外，傳動軸的動力輸入端還通過傳動帶向變速器傳動，進(jìn)而帶 動耙泥輪轉(zhuǎn)動，飛刀輪與耙泥輪同時轉(zhuǎn)動，耙爛泥土，產(chǎn)生向前的推力，使本實(shí)用新型依靠 滑板向前直向滑行；反之，當(dāng)遙控盒接收到使停止工作的遙控信號時，切斷向電磁鐵輸出的 電流，使電磁鐵與銜鐵分開，此時，在壓縮彈簧的彈力回復(fù)作用下承托架向相反方向回位， 汽油機(jī)的動力輸出端與傳動軸的動力輸入端之間的傳動帶松弛，使傳動中斷，耙泥輪與飛 刀輪停止轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型停止滑動。 當(dāng)本實(shí)用新型需要轉(zhuǎn)向時，遙控盒接收轉(zhuǎn)向信號，向電磁轉(zhuǎn)向裝置中的電磁鐵供 電，電磁鐵與銜鐵接觸，銜鐵拉動"7"形針的彎折端向下插入地下，此時本實(shí)用新型以"7" 形針的插入點(diǎn)為圓心做弧轉(zhuǎn)彎；轉(zhuǎn)向完畢后，停止向遙控盒發(fā)出轉(zhuǎn)向信號，遙控盒切斷向電 磁鐵提供的電流，依靠壓縮彈簧的彈性回復(fù)力使銜鐵與電磁鐵分開，帶動"7"形針的彎折端 從地下拔出，本實(shí)用新型繼續(xù)直行。由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向的單向性，在操作時本實(shí)用新型需 要從田地的最外圈向內(nèi)轉(zhuǎn)圈耙田。 參見圖8，耙泥輪11的轉(zhuǎn)動軸15兩端分別還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置包括滑桿 33與滑動套34，滑桿33為圓弧形，該圓弧形線上各點(diǎn)以變速器動力輸出端的中心為圓心， 滑桿33的一端連接在滑板2的上表面上，其另一端連接在機(jī)架1上，滑動套34套于滑桿33 上，耙泥輪11轉(zhuǎn)動軸15的動力輸入端的軸承焊接在滑動套34上，滑動套34可在滑桿33 上的任意位置固定，在耙田時可根據(jù)泥土的軟硬程度通過調(diào)節(jié)滑動套對耙泥輪的高度進(jìn)行 調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)耙泥輪不同深淺耙泥的功能。 本實(shí)用新型的遙控盒與電磁鐵的電路控制回路均設(shè)在機(jī)架上。本實(shí)用新型的實(shí)施 方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不 脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型的機(jī)架、動力源、電源、電磁控制機(jī) 構(gòu)及調(diào)節(jié)裝置等還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，例如電源還可以使用獨(dú)立 的電源，動力源的動力輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸入端之間除采用傳動帶進(jìn)行傳動，還可 以采用鏈輪、齒輪等，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求輕型遙控耙田機(jī)，包括機(jī)架、行走部件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及耙田部件，其特征在于還包括遙控機(jī)構(gòu)，所述遙控機(jī)構(gòu)包括電源、連接電源的遙控盒及電磁控制機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力源及傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與耙田部件連接，所述電磁控制機(jī)構(gòu)包括成對設(shè)置的電磁鐵與銜鐵、用于承托動力源的承托架及彈性件，所述承托架可移動式設(shè)于機(jī)架上，所述電磁鐵與銜鐵之中的其中一塊設(shè)于承托架的一端上，另一塊則設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)邊上，所述電磁鐵與銜鐵正對，承托架的另一端與所述彈性件的一端連接，彈性件的另一端固定在機(jī)架上述側(cè)邊的相對邊上；所述電磁鐵與遙控盒的電力輸出端連接，遙控盒接收遙控信號并控制電磁鐵的電力通斷，使電磁鐵與銜鐵接觸或者分開，并帶動承托架向機(jī)架的一側(cè)移動或者在彈性件的回復(fù)力作用下回位，使動力源的動力輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸入端連接或者脫離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述動力源采用發(fā)動機(jī)，所述電源采用發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)與遙控盒均設(shè)于發(fā)動機(jī)上，所述發(fā)動機(jī)的動力輸出端還與發(fā)電機(jī)的動力輸入端連接，所述發(fā)電機(jī)的電力輸出端與遙控盒的電力輸入端連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述耙田部件包括耙泥輪，所述耙泥輪包括一筒體、耙泥齒及轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在機(jī)架的后端下部，轉(zhuǎn)動軸的兩端均安裝有支承部件，轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接；所述筒體上開有數(shù)個通孔，所述耙泥齒的一端通過所述通孔與轉(zhuǎn)動軸連接，其另一端伸出所述通孔外。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述耙泥齒交錯分布在所述轉(zhuǎn)動軸上，耙泥齒外端在筒體上相應(yīng)為交錯分布狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述耙田部件還包括飛刀輪，所述飛刀輪包括轉(zhuǎn)動軸及掛刀，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在機(jī)架的前端下部，所述轉(zhuǎn)動軸的中間部分為掛刀架，轉(zhuǎn)動軸的兩端均安裝有支承件，轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端與傳動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，所述掛刀架由數(shù)個掛刀桿構(gòu)成，形成四方形框架或者筒形框架，所述掛刀有數(shù)個并分布在掛刀桿上，所述掛刀具有弧形刀刃，掛刀轉(zhuǎn)動時刀刃面向田地。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述掛刀的連接端套裝在所述掛刀桿上，每兩個掛刀之間由一套于掛刀桿上的套筒分隔，所述掛刀與相鄰掛刀桿上的掛刀呈交錯分布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述電磁控制機(jī)構(gòu)還包括電磁轉(zhuǎn)向裝置，所述電磁轉(zhuǎn)向裝置包括具有彈性的"7"形針、銜鐵、電磁鐵、電磁鐵支架、固定柱、定位桿及彈性件，所述固定柱豎向設(shè)于機(jī)架的側(cè)面上，所述定位桿、"7"形針及電磁鐵支架的一端依次自上而下設(shè)于固定柱上，另一端向外伸出；"7"形針的伸出端彎折向下，所述電磁鐵設(shè)于電磁鐵支架的上表面上，所述銜鐵設(shè)于"7"形針的下表面上，所述銜鐵和電磁鐵正對，所述彈性件設(shè)于"7"形針與定位桿之間；遙控盒接收遙控信號并控制電磁鐵的電力通斷，使電磁鐵與銜鐵接觸或者分開，帶動"7"形針的彎折端向下插入地下或者在彈性件的回復(fù)力作用下回位使其從地下拔出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、傳動帶和變速器，所述承托架位于機(jī)架頂面上的一側(cè)，機(jī)架頂面的另一側(cè)上設(shè)有安裝座，該安裝座由一橫桿與機(jī)架的一側(cè)邊構(gòu)成，所述傳動軸與變速器均水平設(shè)于安裝座上，其兩端分別設(shè)有支承部件，所述發(fā)動機(jī)的動力輸出端與傳動軸的動力輸入端通過傳動帶以發(fā)動機(jī)的位移實(shí)現(xiàn)二者的連接或者脫離，所述傳動軸的動力輸入端通過傳動帶與變速器的輸入端連接，所述變速器的輸出端通過傳動帶與耙泥輪中的轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端連接；傳動軸的動力輸出端通過傳動帶與飛刀輪中的轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述承托架的兩邊沿上部搭接在機(jī)架的兩個承重梁上，承托架的兩邊沿下部為凹槽結(jié)構(gòu)，所述發(fā)動機(jī)的兩端底部位于凹槽中，所述承托架的兩邊沿向與其相對的承托架的邊側(cè)伸出，所述電磁鐵與銜鐵為兩對，每對中的其中一塊設(shè)于所述承托架兩邊沿的伸出端上，另一塊設(shè)于所述承托架的邊側(cè)上，承托架兩邊沿伸出端頭具有用于勾住承托架邊側(cè)的彎勾。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型遙控耙田機(jī)，其特征在于所述耙泥輪的轉(zhuǎn)動軸兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑桿與滑動套，所述滑桿為圓弧形，該圓弧形線上各點(diǎn)以變速器動力輸出端的中心為圓心，所述滑桿的一端連接在所述滑板的上表面上，其另一端連接在機(jī)架上，所述滑動套套于滑桿上，所述耙泥輪轉(zhuǎn)動軸的動力輸入端的支承部件與所述滑動套連接。
專利摘要一種輕型遙控耙田機(jī)，包括機(jī)架、行走部件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及耙田部件，還包括遙控機(jī)構(gòu)，所述遙控機(jī)構(gòu)包括電源、連接電源的遙控盒及電磁控制機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力源及傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與耙田部件連接，所述電磁控制機(jī)構(gòu)包括成對設(shè)置的電磁鐵與銜鐵、用于承托動力源的承托架及彈性件，所述承托架可移動式設(shè)于機(jī)架上，所述電磁鐵與銜鐵之中的其中一塊設(shè)于承托架的一端上，另一塊則設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)邊上，所述電磁鐵與銜鐵正對，承托架的另一端與所述彈性件的一端連接，彈性件的另一端固定在機(jī)架上述側(cè)邊的相對邊上；所述電磁鐵與遙控盒的電力輸出端連接?？稍谔锿膺b控控制本實(shí)用新型操作，而且體積小、易于搬運(yùn)，適合山區(qū)梯田的水田農(nóng)耕。
文檔編號A01B51/02GK201444747SQ2009200594
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者陳浩光 申請人:陳浩光