專利名稱：連接元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可松開連接一根導(dǎo)向管的連接元件，所述導(dǎo)向 管至少可分成兩部分，所述導(dǎo)向管帶有一個(gè)安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸，所 述傳動(dòng)軸用于在手持自由式切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元和刀具頭之間傳遞力 矩，所述自由式切割機(jī)如權(quán)利要求l前序部分所述。
背景技術(shù)：
自由式切割機(jī)，經(jīng)常也稱為修剪機(jī)，主要用于割草、灌木或類似植 物。自由式切割機(jī)具有一種帶有切割刀具的刀具頭，所述切割刀具安裝 在一根相對(duì)較長的導(dǎo)向管末端上。在導(dǎo)向管的另一末端固定有一個(gè)帶有 發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元。為了在發(fā)動(dòng)機(jī)單元與切割刀具之間進(jìn)行力矩傳遞， 在導(dǎo)向管內(nèi)部裝有一才艮傳動(dòng)軸。
眾所周知，為了便于簡單地運(yùn)輸自由式切割機(jī)，可以把導(dǎo)向管分成 兩部分或多部分，各個(gè)導(dǎo)向管部分總是通過連接盒連接。
也可有目的地分開導(dǎo)向管，以便可以使導(dǎo)向管的長度和不同的操作 人員身高相 匹配，在需要情況下還可以使用中間件。
專利DE 202 04 015 Ul 〃〉開過一種用于自由式切割才幾導(dǎo)向管的延長 件，所述導(dǎo)向管帶有一個(gè)安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸。為了可以最佳地調(diào)整 自由式切割機(jī)以便適用于不同身高的操作人員，從而使操作人員輕松地 工作，可以使用如下形式的延長件，即，所述延長件具有一個(gè)管道部分 與一根安裝在管道中的軸以及一個(gè)夾緊元件，所述軸與傳動(dòng)軸以力矩傳 遞的方式相連在一起，所述夾緊元件用于把管道固定在導(dǎo)向管的一個(gè)自 由末端。夾緊元件是以帶有翼型緊固件的免工具卡子構(gòu)成的。此外，夾 緊元件的緊固套具有一個(gè)位于其內(nèi)部的、在縱向上可延伸的夾緊槽，在 裝配時(shí)， 一個(gè)可徑向朝外延伸的導(dǎo)向凸起嚙入其中。夾緊槽與導(dǎo)向凸起一起用作扭轉(zhuǎn)止動(dòng)器，同時(shí)作為自由式切割機(jī)各個(gè)部件所規(guī)定轉(zhuǎn)角位置 的調(diào)整輔助裝置。為了給管道定義一個(gè)相對(duì)于緊固套的軸向位置，其還 在其內(nèi)部具有一個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的環(huán)形凸起與 一個(gè)縱向止擋。
為了可以運(yùn)輸自由式切割機(jī)，在專利DE 29 809 694 Ul與DE 29 907 780 Ul中建議了一種類似于這種連接盒的結(jié)構(gòu)，所述連接盒允許分開導(dǎo) 向管。導(dǎo)向管的兩個(gè)管道部分通過連接盒相互插接在一起，以便操作自 由式切割機(jī)。管道部分是內(nèi)部插接在一起的，并且僅僅只通過一個(gè)具有 一個(gè)旋棒螺釘?shù)膴A緊連接元件進(jìn)行緊固。
但是，在這種方案中如果翼型螺栓或旋棒螺釘沒有充分?jǐn)Q緊的話， 那么管道會(huì)相互松開。
在專利US-A-4，463，498中公開過另外一種連接元件，所述連接元件 是以用于自由式切割機(jī)管道部分的連接盒的形式構(gòu)成的。在此，連接套 管可以分成兩半部分，并且總計(jì)配置有四個(gè)螺栓連接件用于緊固管道部 分，其中有一個(gè)螺栓連接件包括一個(gè)翼型螺栓。在連接套管中，在下部
分導(dǎo)向管的區(qū)域中配置有一個(gè)凸起，所述凸起嚙入下部分導(dǎo)向管的外部 徑向凹陷中。凸起與凹陷可以配合，從而可以使下部管道發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 在上部分管道區(qū)域中，在連接套管上固定有一個(gè)向內(nèi)伸出的銷子，所述 銷子嚙入上部分管道的一個(gè)孔中，從而防止上部分管道和連接套管發(fā)生 扭轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于，切割刀具結(jié)構(gòu)可能要進(jìn)行不同的調(diào)整，因 此可能會(huì)發(fā)生誤調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，改進(jìn)本文開頭所述結(jié)構(gòu)的連接元件，從而一方 面可以準(zhǔn)確調(diào)整切割刀具，另一方面可以簡單而安全地組裝導(dǎo)向管，并 且應(yīng)該還可以減少結(jié)構(gòu)性浪費(fèi)。
通過具有權(quán)利要求1所述特征的連接元件可以解決該任務(wù)。 根據(jù)本發(fā)明所述的連接元件一方面可以簡化操作，因?yàn)橥ㄟ^把定位 元件鎖入到其定位套口上，可以預(yù)固定已經(jīng)在正確旋轉(zhuǎn)位置的、同時(shí)平 行于工作地表的切割刀具，另外一方面，可以用一只手在上部分抓住自由式切割才凡，而另 一只手可以通過旋棒螺栓檸緊或固定最終有效的夾緊 連接件，也就是說在組裝套管期間，不用松開下部分管道，并且下部分 管道也不會(huì)掉落。此外，這種易于組裝的設(shè)計(jì)方案實(shí)施起來非常簡單， 而且成本較低。
把要連接的導(dǎo)向管推入一個(gè)所生產(chǎn)的固定裝置中，并通過所使用的 定位元件鎖入正確的位置上，所述定位元件與其定位套口相連。
在此，調(diào)整切割刀具非常重要，因此必須使導(dǎo)向管的旋轉(zhuǎn)角與刀具 頭相符。
本發(fā)明的其它有利設(shè)計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行了描述。
此外，在本發(fā)明的一種改進(jìn)方案中規(guī)定，定位元件與定位套口要以 如下方式構(gòu)成，即，定位連接件只嚙入導(dǎo)向管的一個(gè)旋轉(zhuǎn)與軸向位置。
比較有利的是，如果定位元件是以帶有 一種彈性定位橫臂的定位橫 檔構(gòu)成的，并且定位套口是以一種在導(dǎo)向管上存在的定位橫檔用緊固孔 構(gòu)成的，定位橫檔與彈簧支架可以通過相應(yīng)的制造模具的形狀進(jìn)行考慮。 所需的彈性可以根據(jù)選擇彈簧支架長度和/或所使用的材料進(jìn)行選擇。緊 固孔以一種簡單的方式構(gòu)成，例如，通過沖孔或切削加工的方式，做成 一種圓形的穿孔。也就是說，定位橫檔與緊固孔優(yōu)選是圓形的，其它形 狀，如矩形形狀也可以考慮。
另外，為了筒化導(dǎo)向管的組裝與拆卸，在根據(jù)本發(fā)明所述連接元件 的另一種有利設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，定位橫檔可以在連接套管上沿軸向移動(dòng)， 并且通過以下方式與一個(gè)和緊固孔相鄰的斜坡道相互作用，即，在推動(dòng)
導(dǎo)向管時(shí)，定位橫檔可以在斜坡道軸向移動(dòng)并提升，直到定位橫檔碰到 緊固孔，并沉入緊固孔中。為此，定位橫檔又會(huì)從斜坡道上重新下滑。 通過這種方式，可以利用較少的手柄插接導(dǎo)向管，并握持住導(dǎo)向管。定 位橫檔可以通過如下方式構(gòu)成，即，在滑動(dòng)導(dǎo)向管時(shí)，通過把其壓向斜 坡道，自動(dòng)提升定位橫檔。當(dāng)導(dǎo)向管的緊固孔到達(dá)定位橫檔時(shí)，定位橫 檔會(huì)通過預(yù)緊彈簧支架的彈力作用自動(dòng)落入緊固孔中，從而實(shí)現(xiàn)閉鎖或 止動(dòng)。
為了松開這種連接，只需用手拉回定位橫臂，從而使定位橫檔從緊
7固孑L中浮出來。因此比較有利的是，如果定位橫臂在其與定位橫檔相對(duì) 的一端以單件的形式模制在一個(gè)可以在連接套管上向外軸向移動(dòng)的操作
件上，所述操作件用于松開定位連接件。操作件包括其定位橫臂與定位 橫檔，由塑料制成。
連接元件的另外 一種有利改進(jìn)方案在于，定位橫檔具有 一個(gè)基本的 梯形橫截面，所述橫截面在傳動(dòng)軸的方向上逐漸變窄。其優(yōu)點(diǎn)在于定位 橫檔非常容易沉入緊固孔中。梯形形狀也可以這樣選擇，即，在滑動(dòng)導(dǎo) 向管時(shí)，管道末端會(huì)壓向定位橫檔的斜面，從而使定位橫擔(dān)自動(dòng)或利用 至少一個(gè)非常小的外力就可以凸出來。
原則上來說，利用這種連接盒可以在兩側(cè)分開導(dǎo)向管的連接。定位 橫擔(dān)也可以安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)單元側(cè)。與定位元件一起作用的導(dǎo)向管優(yōu)選是 朝向切割頭的下部分導(dǎo)向管，因此下部分導(dǎo)向管可以與連接元件分開， 其中上部分導(dǎo)向管實(shí)際上可以緊緊地與連接元件相連，例如，通過不帶 旋棒螺栓或翼型螺栓的快速緊固裝置，所述旋棒螺栓或翼型螺栓只有利 用工具才能松開。
為了使下部分導(dǎo)向管緊緊地與上部分導(dǎo)向管相連，要確保在導(dǎo)向管 上另外還有至少一個(gè)螺栓夾緊裝置用于夾緊連接套管。如果螺栓夾緊元 件包括一種帶有旋棒螺栓或翼型螺栓的免工具卡子，那么將特別有利于 組裝。定位連接裝置與螺栓連接裝置的組合可以保證安全而快速地連接 被分開的導(dǎo)向管。
為了可以進(jìn)行所需的軸分配，要以 一種有利的方式在連接套管中安 裝一個(gè)聯(lián)軸器用于對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行力傳遞。
比較有利的是，定位連接裝置設(shè)計(jì)如下，即，所述定位連接裝置只 有在聯(lián)軸器抓住傳動(dòng)軸的兩個(gè)要連接的軸端時(shí)才能嚙合。這樣可以保證， 在固定所要連接的管道末端之前已經(jīng)存在一種軸連接。聯(lián)軸器包括一個(gè) 固定在軸末端上的軸套，所述軸套配置有位于邊緣的、徑向、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱 的槽，以便以形狀配合的方式連接所要連接軸末端的星形軸端。只有在 軸的星形軸末端插入軸套之后，才能完全插接管道末端。
在軸套的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式中規(guī)定，軸套由至少兩個(gè)以如下形式分
8開的軸套部分組成，即，軸套可以通過張力環(huán)固定在軸末端上。特別相 同的軸套半部分可以以一種簡單的方式安裝在軸上，并且可以提高倉庫 管理效率。在組裝軸套半部分后組裝的張力環(huán)可以把軸套半部分固定在 軸上。
一種另外的有利結(jié)構(gòu)型式為，定位連接裝置通過以下方式構(gòu)成，即， 定位元件可以在連接套管上移動(dòng)。這樣從連接元件的止動(dòng)狀態(tài)起，就可
以使導(dǎo)向管易于松開，例如通過斜坡道就可以自動(dòng)提升定位元件。如 果定位連接裝置可以自動(dòng)彈回，那么將特別有利。為了可以實(shí)現(xiàn)無螺栓 組裝，比較有利的是，定位連接裝置25利用合適的定位元件卡在連接套 管22上。


下面將根據(jù)附圖詳細(xì)說明一種結(jié)構(gòu)示例，其中將說明本發(fā)明的其它 有利改進(jìn)方案以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，其中 圖l為自由式切割機(jī)的一種示意圖。 圖2為自由式切割^L的一種透^L圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖，所述連接元件帶有定位 橫檔。
圖4為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖，所述連接元件的定位橫 檔位于另外一個(gè)位置。
圖5為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖，在所述連接元件中，部 分插入了下部分導(dǎo)向管。
圖6為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖，在所述連接元件中，下 部分導(dǎo)向管已經(jīng)全部插入，但還沒有鎖緊。
圖7為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖，在所述連接元件中，下 部分導(dǎo)向管已經(jīng)全部插入，并且已經(jīng)鎖緊。
圖8為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的一種透視圖。
具體實(shí)施方式
在附圖中，相同的部件具有相同的附圖標(biāo)記。圖l與圖2示出了一種自由式切割機(jī)10。所述自由式切割機(jī)具有一 個(gè)帶有一種發(fā)動(dòng)機(jī)或一種發(fā)動(dòng)機(jī)單元ll的驅(qū)動(dòng)單元與一個(gè)用于切割刀具的刀具頭12，所述切割刀具在這里沒有詳細(xì)示出。發(fā)動(dòng)機(jī)單元11與切割 刀具利用一根導(dǎo)向管13相互連接在一起，因此，在導(dǎo)向管13的一端是 發(fā)動(dòng)機(jī)單元ll，在導(dǎo)向管的另外一端是刀具頭12。如圖2所示，在使用 時(shí)，刀具頭靠近地面，而驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t由操作人員保持在一定的高度。自 由式切割機(jī)10還具有一個(gè)在這里沒有示出的背帶或背帶系統(tǒng)，以便可以 輕松地完成工作。為了操作，在導(dǎo)向管13上設(shè)置有一個(gè)把手14，并且在 把手14與驅(qū)動(dòng)單元之間設(shè)置有一個(gè)控制桿。在圖2所示的工作位置中， 導(dǎo)向管以一定角度被握持著，這樣存在一個(gè)相對(duì)較長的導(dǎo)向管13。為了便于運(yùn)輸這種導(dǎo)向管13和/或?yàn)榱丝梢岳醚娱L適配器調(diào)整導(dǎo) 向管以便不同身高的操作人員對(duì)其進(jìn)行操作，配置有一種用于可松開導(dǎo) 向管13的連接元件16，所述導(dǎo)向管至少可以分成兩部分。如圖1所示，導(dǎo)向管13包括一種安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸17，所述傳 動(dòng)軸用于在手持自由式切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元11與刀具頭12之間傳遞力 或力矩。第一上部分導(dǎo)向管20分布在發(fā)動(dòng)機(jī)單元11與連接元件16之間。 第二下部分導(dǎo)向管21分布在連接元件16與刀具頭12之間。連接元件16具有一個(gè)在圖3中詳細(xì)示出的連接套管22。在連接元件 16內(nèi)部有一個(gè)第一聯(lián)軸器23。刀具頭12可以借助一種在這里沒有詳細(xì)示出的連接裝置，例如夾 緊連接裝置，以可松開的方式固定在導(dǎo)向管13或下部分導(dǎo)向管21的自 由末端或下部末端上。傳動(dòng)軸17在這一區(qū)域中配置有一個(gè)第二聯(lián)軸器 24，如圖1所示。根據(jù)發(fā)明， 一種定位連接裝置25配置有至少一個(gè)安裝在連接套管上 的定位元件26，所述定位元件的作用原理如下，即，在把下部分導(dǎo)向管 21推入連接套管22圖3至圖7示出了定位連接裝置25的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)。在此，定位元 件26是以帶有一個(gè)彈性定位橫臂31的定位橫檔30構(gòu)成的。定位套口 27 是以一種位于下部導(dǎo)向管21上的緊固孔32或位于管外壁上用于定位橫 擔(dān)30的穿孔構(gòu)成的。如圖5中的箭頭A所示，定位橫擔(dān)30可以在連接套管22上軸向移 動(dòng)。如圖3至圖7所示，定位橫檔30具有一個(gè)基本的梯形橫截面，所述 橫截面在傳動(dòng)軸17的方向上逐漸變窄。在插接的導(dǎo)向管20中，在緊固 孔32的區(qū)域中或者是在一個(gè)為連接套管22的定位橫檔30設(shè)置的孔35 (圖6)中有一個(gè)斜坡道33，所述坡道位于一個(gè)遠(yuǎn)離插接側(cè)34的邊緣36 (圖4)上。定位橫擔(dān)30和開口 35或與緊固孔32相連的斜坡道33 (圖 6 )相互作用。如圖6所示，在從插接側(cè)34滑動(dòng)導(dǎo)向管21時(shí)，定位橫檔 30可以在斜坡道上軸向移動(dòng)，并按箭頭方向B上升。直到定位橫檔30 觸到緊固孔31。然后，定位橫檔30沉入緊固孔32中，如圖7所示。定或通過定位橫檔30的造型自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。如圖3至圖7所示，定位連接裝置25是通過如下形式構(gòu)成的，即， 定位元件26可以在連接套管22上移動(dòng)，如箭頭A所示。但是，也可以 選擇其它可移動(dòng)的方案。定位連接裝置25可以在連接元件16或連接套 管上移動(dòng)。為了便于安裝，定位連接裝置25可以根據(jù)目的卡在連接元件 16或連接套管上。如圖7所示，定位橫臂31在其與定位橫檔30相對(duì)的末端上以單件 的形式模制在一個(gè)可以在連接套管22上向外軸向移動(dòng)的操作件37上， 所述操作件用于松開定位連接裝置25，其中所述操作件以不可旋轉(zhuǎn)的方 式安裝在連接套管22上。操作件37與其定位橫臂31以及定位橫檔30 優(yōu)選由塑料制成。圖5至圖7最清楚地示出了下部分導(dǎo)向管21的插接過程。在圖5中， 首先是導(dǎo)向管21的末端靠在定位橫檔30上。通過向后拉操作件37，如 圖6所示，可以抬起定位橫檔30，從而可以使導(dǎo)向管21完全推至一個(gè)止 擋40 (圖5)處，所述止擋模制在連接套管的內(nèi)側(cè)。止擋可以保證導(dǎo)向管21的正確軸向位置。接著，操作件37又朝C方向重新移動(dòng)到其初始 位置。如果定位橫檔從斜坡道33上下落，那么定位橫檔會(huì)沉入緊固孔32 中，從而使定位橫檔30以抗扭曲的方式嚙合住導(dǎo)向管21。如圖5至圖7 所示，定位橫檔30只在導(dǎo)向管21的旋轉(zhuǎn)位置與軸向位置嚙入緊固孔32 中。如圖5所示，為了定位橫檔30自動(dòng)駛?cè)肫涑跏嘉恢?，可能存在一個(gè) 沒有完全示出的彈簧，從而可以使定位連接裝置25自動(dòng)彈回。優(yōu)選在刀 具頭12的方向上調(diào)整彈力。另外，如圖3至圖7所示，在導(dǎo)向管20上存在一個(gè)用于夾緊連接連 接套管22的螺旋連接裝置。螺旋連接裝置具有一個(gè)帶有旋棒螺栓42的 免工具卡子。也可以是翼型螺栓。在螺栓末端配置有一個(gè)螺母43，所述 螺母與螺栓42 —起構(gòu)成快速連接裝置。圖l與圖8示出了一種用于上部分導(dǎo)向管20的夾緊連接裝置44。然 而，這種夾緊連接裝置不是免工具的，也沒有配置旋棒螺釘或翼型螺栓， 而是包括一種可用于螺絲刀的簡單螺栓。這種連接也是一種快速連接裝 置。此外，圖8示出了聯(lián)軸器23，特別是聯(lián)軸器的正面，在所述聯(lián)軸器 中插入一個(gè)軸端。也就是說，在連接套管22中配有聯(lián)軸器23用于傳遞 傳動(dòng)軸17的力。聯(lián)軸器23具有一個(gè)固定在軸端上軸套45，如圖3所示。 軸套45配置有位于邊緣的、徑向、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的槽46，以便以形狀配合的 方式連接所要連接的軸端的矩形或星形軸端。作為可選方案，也可以使用聯(lián)軸器的另外一種設(shè)計(jì)方案。優(yōu)選通過 如下方式構(gòu)成定位連接裝置，即，只有當(dāng)聯(lián)軸器23嚙住傳動(dòng)軸17的兩 個(gè)要連接的軸末端時(shí)，定位連接裝置才能嚙合。另外，如圖3或圖4至圖7中另外一個(gè)附圖所示，軸套由兩個(gè)相同 的半軸套47a、 47b組成。兩半軸套可以通過張力環(huán)50固定在軸17的軸^fi^ —t 。因?yàn)楸景l(fā)明沒有限于此實(shí)施例，因此除了所示出的定位橫檔外，一 種其它的定位元件也可以作用于正確的旋轉(zhuǎn)位置。也可以使用多個(gè)連接12。除了導(dǎo)向管21的一個(gè)緊固孔外， 也可以使用另外一種定位套口。因此，也可以使用一個(gè)四角形的、沒有 沖穿的凹陷。附圖標(biāo)記清單10自由式切割才幾31定位橫臂11發(fā)動(dòng)機(jī)單元32緊固孔12刀具頭33斜坡道13導(dǎo)向管34插入端14把手35開口15一36一16連接元件37操作件17傳動(dòng)軸38—18—39—19—40—20上部分導(dǎo)向管41一21下部分導(dǎo)向管42旋棒螺釘22連接套管43螺母23第一聯(lián)軸器44夾緊連接:24第二聯(lián)軸器45軸套25定位連接裝置46槽26定位元件47a誦b半軸套27定位套口48一28—49 29—50張力環(huán)30定位橫檔
權(quán)利要求
1.用于可松開插接一種導(dǎo)向管(13)的連接元件(16)，所述導(dǎo)向管至少可以分成兩部分，所述導(dǎo)向管利用安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸(17)用于在手持自由式切割機(jī)(10)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和刀具頭(12)之間傳遞力矩，其中一個(gè)第一上部分導(dǎo)向管(20)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和連接元件(16)之間，一個(gè)第二下部分導(dǎo)向管(21)安裝在連接元件(16)與刀具頭(12)之間，連接元件(16)具有一個(gè)連接套管(22)，其特征在于，具有一個(gè)定位連接裝置(25)，所述定位連接裝置帶有至少一個(gè)安裝在連接套管(22)上的定位元件(26)，所述定位元件以如下方式構(gòu)成，即，在把滑動(dòng)導(dǎo)向管(20，21)之一滑動(dòng)到連接套管(22)中時(shí)，只有在旋轉(zhuǎn)位置正確的情況下，才可以把定位元件鎖入導(dǎo)向管(20，21)上一個(gè)定位套口(27)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接元件，其特征在于，定位元件(26) 與定位套口 (27)是以如下方式構(gòu)成的，即，定位連接裝置(25)只在 導(dǎo)向管(20， 21)的旋轉(zhuǎn)與軸向位置中才能嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1與2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征 在于，定位元件(26)是以帶有彈性定位橫臂(31)的定位橫檔(30) 構(gòu)成的，定位套口 (27)是以導(dǎo)向管(20， 21)上用于定位橫擔(dān)(30) 的緊固孔(32)構(gòu)成的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接元件，其特征在于，定位橫檔(30) 可以在連接套管(22)上軸向移動(dòng)，并且可以和與緊固孔(32)相鄰的 斜坡道(33)以如下方式相互作用，即，在滑動(dòng)導(dǎo)向管(20， 21)時(shí)， 定位橫檔(30)可以在斜坡道(33)上軸向移動(dòng)和提升，直到定位橫檔(30)接觸到緊固孔(32)，并沉入緊固孔中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征 在于，定位橫臂(31)在其與定位橫檔(30)相對(duì)的末端以單件的形式 模制在一個(gè)可以在連接套管(22)上向外軸向移動(dòng)的操作件(37)上， 所述操作件用于松開定位連接裝置(25)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接元件，其特征在于，操作件(37)與 其定位橫臂(31)及定位橫檔(30)由塑料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征 在于，定位橫檔(30)具有一個(gè)基本是梯形的橫截面，所述梯形橫截面 在傳動(dòng)軸(17)的方向上逐漸變窄。
8. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征在 于，與定位元件(26) —起作用的導(dǎo)向管部分是下部分導(dǎo)向管(21)。
9. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征在 于，額外至少還存在一個(gè)在導(dǎo)向管(20， 21)上用于連接套管(22)并 夾緊連接裝置(44)的螺栓連接裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接元件，其特征在于，螺栓連接裝置 具有一種帶有旋棒螺栓(42)或翼型螺栓的免工具卡子。
11. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征 在于，在連接套管(22)中安裝有一個(gè)聯(lián)軸器(23)用于對(duì)傳動(dòng)軸(17) 進(jìn)行力傳遞。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的連接元件，其特征在于，定位連接裝置 (25)是以如下方式構(gòu)成的，即，只有當(dāng)聯(lián)軸器(23)嚙合住傳動(dòng)軸(17)的兩個(gè)要連接的軸末端時(shí)，定位連接裝置才能嚙合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其 特征在于，聯(lián)軸器(23)具有一個(gè)固定在軸末端上的軸套(45)。所述 軸套在邊緣配置有徑向并旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的槽(46)，以便以形狀配合的方式 連接要連接的軸末端的星形軸末端。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所迷的連接元件，其特征在于，軸套(45)由 兩個(gè)或多個(gè)分成如下形式的軸套半部分(47a， 47b)組成，即，軸套半 部分可以通過張力環(huán)固定在一個(gè)軸末端上。
15. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所迷的連接元件，其特征 在于，定位元件(25)是以如下方式構(gòu)成的，即，定位元件(26)可以 在連接套管(22)上移動(dòng)。
16. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征在于，定位連接裝置(25)可以卡在連接套管(22)上。
17.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件，其特征 在于，定位連接裝置(25)可以自動(dòng)彈回到連接套管(22)上。
全文摘要
一種用于可松開連接一根導(dǎo)向管(13)的連接元件(16)，所述導(dǎo)向管至少可分成兩部分，其中所述導(dǎo)向管帶有一根安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸(17)，所述傳動(dòng)軸用于在手持自由式切割機(jī)(10)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和刀具頭(12)之間傳遞力矩，其中在發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和連接元件(16)之間安裝一個(gè)第一上部分導(dǎo)向管(20)，在連接元件(16)與刀具頭(12)之間安裝一個(gè)第二下部分導(dǎo)向管(21)，連接元件(16)具有一個(gè)連接套管(22)，為了把所述連接元件改進(jìn)成如下形式，即，一方面可以精確調(diào)整切割刀具，另一方面又可以簡單而安全地組裝導(dǎo)向管，同時(shí)還可以降低結(jié)構(gòu)性費(fèi)用，建議使用一種帶有至少一個(gè)安裝在連接套管(22)上的定位元件(26)的定位連接裝置(25)，所述定位元件結(jié)構(gòu)如下，即，在把滑動(dòng)導(dǎo)向管(20，21)之一滑動(dòng)到連接套管(22)中時(shí)，只有在旋轉(zhuǎn)位置正確的情況下，才能把所述定位元件鎖入導(dǎo)向管(20，21)的一個(gè)定位套口(27)上。
文檔編號(hào)A01D34/00GK101663936SQ20091016833
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
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