專利名稱：動顎輥式破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種破碎機械，尤其是一種動顎輥式破碎機。
背景技術：
破碎作業(yè)是將大塊物料經過破碎機等設備加工到規(guī)定粒度的過程，在電力 消耗構成中占有很大比重。當前生產中廣泛采用的輥式破碎機，多是通過破碎 輥的相向轉動(雙輥)或破碎輥和顎板(單輥，顎板靜止)的相對運動，靠擠 壓實現物料的破碎，需要很大的擠壓力，效率低、功耗高。而利用振動產生的 高速法向力沖擊破碎物料，減少磨碎過程，可以節(jié)省能耗。
專利97105134.8公開的一種"擺輥式振動破碎機"，輥體通過主軸空套在擺 桿上，輥體兩側主軸上固連一對偏心塊，物料通過振動的輥子和兩側襯板構成 的兩個破碎腔時受到沖擊擠壓而破碎，有效降低了能耗。但該專利靠重力和振 動落料，出料速度慢，對于潮濕物料易堵，振動對機體的擾動大，而且輥子參 與振動，參振質量大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能耗低、高效率、 出料均勻、運行平穩(wěn)可靠的動顎輥式破碎機。
按照本發(fā)明提供的技術方案，所述動顎輥式破碎機，包括在底座上固定設 置的破碎機殼，在破碎機殼上設有進料口與出料口，在破碎機殼內有主軸，在 主軸上有破碎輥，主軸與破碎輥驅動電機及其減速器的動力輸出端鏈接，在破 碎機殼上活動連接有動顎板，在破碎機殼外設有驅動動顎板往復沖擊破碎輥的 沖壓驅動裝置。
所述動顎板上下兩端的外壁均固定滑動軸承座，第一偏心軸和第二偏心軸 的偏心段安裝在滑動軸承座的安裝軸孔內，第一偏心軸由破碎機殼外的顎板驅 動電機驅動，在顎板驅動電機驅動下，動顎板往復沖擊破碎輥，由第一偏心軸 與顎板驅動電機構成動顎板的沖壓驅動裝置。
所述動顎板為折彎成鈍角的板體。
所述動顎板為折彎角度為150~170°。
在破碎機殼內通過各自的主軸轉動架設并平行排列一對破碎輥，兩主軸通 過撓性聯軸器與破碎輥驅動電機及其減速器相連，且兩破碎輥主軸的連線在所 述動顎板折彎成鈍角的角平分線上。
在破碎機殼頂板上安裝進料斗，在破碎機殼頂板上安裝分料板，分料板折 彎呈直角狀，該直角的直角邊分別與各自直角邊下方的破碎輥呈相切設置。
在偏心軸的兩端對稱位置設置飛輪。
動顎板上、下兩端的外壁均固定滑動軸承座，在滑動軸承座的安裝軸孔內 安裝第一偏心軸和第二偏心軸的偏心段，在破碎機殼上固定安裝第一支撐軸承 座和第二支撐軸承座，第一偏心軸和第二偏心軸的兩端分別插入第二支撐軸承
3座和第一支撐軸承座的安裝軸孔內。
本發(fā)明工作時，物料在動顎的高頻沖擊及破碎輥的擠壓剪切作用下破碎， 并由破碎輥的回轉強行送料，能耗低，效率高，對于潮濕物料不易發(fā)生堵料現 象；動顎板和破碎輥的間距在固定范圍之間變化，保證了出料的均勻。


圖l是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的側視圖。
具體實施例方式
下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示在底座10上固定設置的破碎機殼，在破碎機殼上設有進料口與
出料口，在破碎機殼內通過主軸5轉動架設有破碎輥4，主軸5由破碎輥驅動電 機17及其減速器16驅動，在破碎機殼上活動連接有動顎板2，在破碎機殼外設 有驅動動顎板2往復沖擊破碎輥4的沖壓驅動裝置。
所述動顎板2上下兩端的外壁均固定滑動軸承座12，第一偏心軸1和第二 偏心軸3的偏心段安裝在滑動軸承座12的安裝軸孔內，第一偏心軸1由破碎機 殼外的破碎輥驅動電機19驅動，在顎板驅動電機19驅動下，動顎板2往復沖 擊破碎輥4，由第一偏心軸1與顎板驅動電機19構成動顎板2的沖壓驅動裝置。
所述動顎板2為折彎成鈍角的板體。
所述動顎板2為折彎角度為150 170° 。
在破碎機殼內通過各自的主軸5轉動架設并平行排列一對破碎輥4，兩主軸 5通過撓性聯軸器15與減速器16、破碎輥驅動電機17相連，且兩破碎輥4主 軸的連線在所述動顎板2折彎成鈍角的角平分線上。
在破碎機殼頂板上安裝進料斗7，在破碎機殼頂板上安裝分料板6，分料板 6折彎呈直角狀，該直角的直角邊分別與各自直角邊下方的破碎輥4呈相切設置。
在偏心軸1的兩端對稱位置設置飛輪21。
動顎板2上、下兩端的外壁均固定滑動軸承座12，在滑動軸承座12的安裝 軸孔內安裝第一偏心軸1和第二偏心軸3的偏心段，在破碎機殼上固定安裝第 一支撐軸承座13和第二支撐軸承座22，第一偏心軸1和第二偏心軸3的兩端分 別插入第二支撐軸承座22和第一支撐軸承座13的安裝軸孔內。
如圖l、 2所示，破碎機殼為上下分體式，下殼體9悍接在機殼底座10上， 底座10開有卸料口，上殼體8通過法蘭與下殼體連為一體，上殼體8頂部用鋼 板封住，中間安裝進料斗7，進料斗7中設置了分料板6。底座IO、上殼體8、 下殼體9及輔助筋板等組成了一個剛性框架結構，下殼體9外側的凸臺支撐著 第一主軸承座14、第二主軸承座23。平行排列的一對破碎輥4與主軸5固連， 主軸5伸出機殼外，安放在第一主軸承座14、第二主軸承座23上，兩破碎輥4 之間有一定間隙，保證兩破碎輥4互不干涉，破碎輥驅動電動機17與減速器15 安裝在同一平臺18上，通過撓性聯軸器15分別驅動相應破碎輥4朝外轉動， 方向如圖1中箭頭所示，上述裝置構成兩套獨立的電機一聯軸器一減速器一聯 軸器一破碎輥傳動系統(tǒng)。
4兩側動顎板2上部和下部分別固接一對同軸的滑動軸承座12，滑動軸承座 12分別與第二偏心軸3和第一偏心軸1的偏心段配合。上偏心軸3兩端安裝在 第一支撐軸承座13上，第一支撐軸承座13用螺栓連接在上殼體8上，第一偏 心軸1兩端由第二支撐軸承座22支承，第二支撐軸承座22安裝在底座10上， 下偏心軸1伸出第二支撐軸承座22的兩端安裝一對飛輪21。第二偏心軸3、第 一偏心軸l、動顎板2及剛性殼體組成了四連桿機構，第一偏心軸l為曲柄，動 顎板2為連桿。擺動驅動電機19通過撓性聯軸器20和右側飛輪21帶動第一偏 心軸1旋轉，使得動顎板2相對于破碎輥4產生往復運動，運動軌跡固定，保 證了出料的均勻。
所述動顎板2以一定弧形與破碎輥貼近，以增加與物料接觸，提高破碎效 率，動顎板2內側可以有一層可更換耐磨層。
為進一步保證整個連桿機構的動態(tài)平衡，可在上下偏心軸上適當位置附加 偏心質量。
權利要求
1、一種動顎輥式破碎機，包括在底座(10)上固定設置的破碎機殼，在破碎機殼上設有進料口與出料口，在破碎機殼內有主軸(5)，在主軸(5)上有可以轉動的破碎輥(4)，所述主軸(5)與破碎輥驅動電機(17)及其減速器(16)的動力輸出端鏈接，其特征是在破碎機殼上活動連接有動顎板(2)，在破碎機殼外設有驅動動顎板(2)往復沖擊破碎輥(4)的沖壓驅動裝置。
2、 如權利要求1所述的動顎輥式破碎機，其特征是所述動顎板(2)上、 下兩端的外壁均固定滑動軸承座(12)，第一偏心軸(1)和第二偏心軸(3)的 偏心段安裝在滑動軸承座(12)的安裝軸孔內，第一偏心軸(1)由破碎機殼外 的顎板驅動電機(19)驅動，在顎板驅動電機(19)驅動下，動顎板(2)往復 沖擊破碎輥(4)，由第一偏心軸(1)與顎板驅動電機(19)構成動顎板(2) 的沖壓驅動裝置。
3、 如權利要求1或2所述的動顎輥式破碎機，其特征是所述動顎板(2) 為折彎成鈍角的板體。
4、 如權利要求3所述的動顎輥式破碎機，其特征是所述動顎板(2)為 折彎角度為150~170°。
5、 如權利要求1所述的動顎輥式破碎機，其特征是在破碎機殼內通過各 自的主軸(5)轉動架設并平行排列一對破碎輥(4)，兩主軸(5)通過撓性聯 軸器(15)與破碎輥驅動電機(17)及其減速器(16)相連，且兩破碎輥(4) 主軸的連線在所述動顎板(2)折彎成鈍角的角平分線上。
6、 如權利要求1所述的動顎輥式破碎機，其特征是在破碎機殼頂板上安 裝進料斗(7)，在破碎機殼頂板上安裝分料板(6)，分料板(6)折彎呈直角狀， 該直角的直角邊分別與各自直角邊下方的破碎輥(4)呈相切設置。
7、 如權利要求1所述的動顎輥式破碎機，其特征是在偏心軸(1)的兩 端對稱位置設置飛輪(21)。
8、 如權利要求1所述的動顎輥式破碎機，其特征是動顎板(2)上、下 兩端的外壁均固定滑動軸承座(12)，在滑動軸承座(12)的安裝軸孔內安裝第 一偏心軸(1)和第二偏心軸(3)的偏心段，在破碎機殼上固定安裝第一支撐 軸承座(13)和第二支撐軸承座(22)，第一偏心軸(1)和第二偏心軸(3)的 兩端分別插入第二支撐軸承座(22)和第一支撐軸承座(13)的安裝軸孔內。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動顎輥式破碎機，按照本發(fā)明提供的技術方案，所述動顎輥式破碎機，包括在底座上固定設置的破碎機殼，在破碎機殼上設有進料口與出料口，在破碎機殼內通過主軸轉動架設有破碎輥，主軸由破碎輥驅動電機及其減速器驅動，在破碎機殼上活動連接有動顎板，在破碎機殼外設有驅動動顎板往復沖擊破碎輥的沖壓驅動裝置。發(fā)明工作時，物料在動顎板的高頻沖擊及破碎輥的沖壓剪切作用下破碎，并由破碎輥的回轉強行送料，能耗低，效率高，對于潮濕物料不易發(fā)生堵料現象；動顎板和破碎輥的間距在固定范圍之間變化，保證了出料的均勻。
文檔編號B02C4/32GK101579647SQ20091003359
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月24日
發(fā)明者偉 安, 張德生, 信 陸 申請人:江南大學