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一種物料細(xì)碎方法及細(xì)碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):179588閱讀:509來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種物料細(xì)碎方法及細(xì)碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種物料細(xì)碎方法及物料細(xì)碎機(jī),特別是物料粉磨工藝前預(yù)破 碎的細(xì)碎方法及物料細(xì)碎機(jī)。
背景技術(shù)
目前,水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)物料粉磨工藝前的磨前預(yù)破碎,可 以達(dá)到省電降耗、提高產(chǎn)量、減少故障、有利環(huán)保的目的,可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)、 循環(huán)經(jīng)濟(jì),產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為解決磨前預(yù)破碎問(wèn)題,人們提 出了許多技術(shù)方案,生產(chǎn)出了多種形式的磨前預(yù)破碎機(jī),都是將物料一步細(xì)碎, 一般常見(jiàn)的有錘式破碎機(jī)和離心式反擊破碎機(jī),通過(guò)錘擊、沖擊撞擊等將物料 進(jìn)行反擊破碎;還有輥壓破碎機(jī),通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)輥壓輥將物料輥壓 破碎。但是,上述細(xì)碎機(jī)的結(jié)構(gòu)不科學(xué)、不合理,使用效果均不理想。錘式破 碎機(jī)、離心式反擊破碎機(jī)研磨體不耐磨,浪費(fèi)電能、故障率高,細(xì)碎效果不理 想;輥壓破碎機(jī)由于大顆粒物料直接進(jìn)入輥壓機(jī),電力負(fù)荷大,輥壓電機(jī)輸出 功率一般都在800千瓦以上,浪費(fèi)電能巨大,容易使?jié)L壓機(jī)產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)?,F(xiàn)有的細(xì)碎方法和設(shè)備給水泥等行業(yè)生產(chǎn)造成了極大困難,使物料粉磨工 藝長(zhǎng)期處在高耗能(費(fèi)電)、低效率、多故障的困境中,嚴(yán)重制約了行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種物料細(xì)碎方法及細(xì)碎機(jī),合理分配動(dòng)力,分步細(xì)碎, 節(jié)能降耗,提高使用效率和使用壽命,解決背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。 本發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。物料細(xì)碎方法對(duì)物料進(jìn)行分步、復(fù)合式細(xì)碎,即物料首先進(jìn)入離心式反 擊破碎單元內(nèi),進(jìn)行無(wú)錘、離心式反擊破碎,也就是初步細(xì)碎,消除大顆粒物 料;然后物料再進(jìn)入輥壓破碎單元進(jìn)行輥壓破碎,也就是再次細(xì)碎。為了提高細(xì)碎效率和效果,物料在完成無(wú)錘、離心式反擊破碎后,進(jìn)入輥
壓破碎前,先在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行篩分,符合要求的物料進(jìn)入篩下,無(wú)需進(jìn)行輥壓; 篩上的物料進(jìn)入輥壓?jiǎn)卧M(jìn)行輥壓細(xì)碎。篩分的方式可以是無(wú)動(dòng)力篩分;或者 空氣篩分;或者有動(dòng)力篩分。進(jìn)行篩分的篩網(wǎng)形狀、材質(zhì)都是任意的,例如金屬材料編制網(wǎng)、鋼板沖壓孔網(wǎng)、篦條篩網(wǎng)等等。經(jīng)過(guò)離心式反擊破碎后的物 料,符合要求的顆粒較小的細(xì)粉通過(guò)篩網(wǎng)篩下,顆粒較大的物料進(jìn)入輥壓破碎 再次細(xì)碎。輥壓破碎的輥壓方式可以是平行、也可以是豎立擠壓破碎。物料細(xì)碎機(jī)細(xì)碎機(jī)的組成包括物料進(jìn)口、離心式反擊破碎單元和輥壓破 碎單元,離心式反擊破碎單元包括離心葉輪和反擊板,離心葉輪設(shè)置在進(jìn)料口 下方,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,反擊板設(shè)置在離心葉輪的周?chē)?;輥壓破碎?元組成包括一對(duì)以上相互匹配的輥壓輥,設(shè)置在離心式反擊破碎單元的下方。為了提高離心式反擊破碎單元中離心葉輪的使用壽命,在離心葉輪的襯板 上設(shè)置硬質(zhì)合金耐磨體,最好設(shè)置在離心葉輪襯板的端部,也就是襯板與物料 接觸的部位。硬質(zhì)合金耐磨體可以固定在葉輪襯板上,也可以鑲嵌在葉輪襯板 上。硬質(zhì)合金耐磨體的材質(zhì)是公知的,例如YG系列和YT系列硬質(zhì)合金等。輥壓破碎單元輥壓輥的對(duì)數(shù)和布置方式是任意的;各對(duì)輥壓輥可以平行布 置或交錯(cuò)布置;也可以水平布置、垂直布置、傾斜布置。相互匹配的一對(duì)輥壓 輥,其兩個(gè)輥?zhàn)涌梢栽谕粋€(gè)中心線上,也可以不在同一中心線上。輥?zhàn)颖砻?設(shè)置耐磨材料層,該耐磨材料層可以是焊接、可以是鑄件、還可以是襯板、襯 塊形式。耐磨材料層的材質(zhì)是公知公用的耐磨材料。輥?zhàn)拥牟牧峡梢杂煤辖痄?和各種金屬材料。輥壓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以用一個(gè)或數(shù)個(gè)電機(jī),可以用皮帶傳動(dòng), 可以用聯(lián)軸器、鏈輪等傳動(dòng)。為了提高細(xì)碎效率和效果,在離心式反擊破碎單元與輥壓破碎單元之間設(shè) 有篩分裝置,符合要求的物料進(jìn)入篩下,無(wú)需進(jìn)行輥壓;篩上的物料進(jìn)入輥壓 單元進(jìn)行輥壓細(xì)碎。篩分裝置的篩網(wǎng)形狀、材質(zhì)都是任意的,例如金屬材料 編制網(wǎng)、鋼板沖壓孔網(wǎng)、篦條篩網(wǎng)等等。篩分方式是無(wú)動(dòng)力篩分;或者空氣篩
分;或者動(dòng)力篩分。本發(fā)明方法及細(xì)碎機(jī)采用了分步、復(fù)合式細(xì)碎的工藝,充分發(fā)揮離心式反 擊破碎和輥壓破碎兩種工藝的優(yōu)點(diǎn),相互彌補(bǔ)消除缺點(diǎn),物料經(jīng)過(guò)無(wú)錘、離心 式反擊破碎后,由于消除了大顆粒物料后再進(jìn)行輥壓破碎,可以大大降低輥壓電機(jī)的功率, 一般產(chǎn)量50—100t/h的設(shè)備,動(dòng)力電機(jī)一般只需要幾十千瓦功率, 大幅度的降低電耗,并且減少故障率,提高細(xì)碎效果。離心葉輪的襯板上設(shè)置 硬質(zhì)合金耐磨體大大提高離心葉輪襯板的使用壽命,機(jī)內(nèi)篩分過(guò)程可以提高細(xì) 碎效果和效率,減少輥壓?jiǎn)卧墓ぷ髁?。本發(fā)明具有構(gòu)思巧妙、節(jié)能降耗、延長(zhǎng)使用壽命、提高細(xì)碎效果和效率等 特點(diǎn)。特別適用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)物料粉磨工藝前的磨前預(yù)破 碎工序。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例中離心葉輪襯板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例中離心葉輪襯板A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例中篩分裝置的篩網(wǎng)示意圖。圖中進(jìn)料口l、離心葉輪2、反擊板3、篩網(wǎng)4、輥壓輥5、離心葉輪襯板6、 硬質(zhì)合金耐磨體7。
具體實(shí)施例方式以下在結(jié)合附圖和具體應(yīng)用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 本實(shí)施例是在水泥粉磨工藝中的應(yīng)用,水泥顆粒物料首先進(jìn)入離心式反擊 破碎單元內(nèi),進(jìn)行無(wú)錘、離心式反擊破碎,也就是初步細(xì)碎,消除大顆粒物料; 然后物料再進(jìn)入輥壓破碎單元進(jìn)行輥壓破碎,也就是再次細(xì)碎。物料在完成離 心式反擊破碎后、進(jìn)入輥壓破碎前,先進(jìn)行篩分,篩分的方式是無(wú)動(dòng)力篩分; 篩網(wǎng)是金屬材料編制網(wǎng)。經(jīng)過(guò)離心式反擊破碎后的物料,符合要求的顆粒較小 的細(xì)粉通過(guò)篩網(wǎng)篩下,顆粒較大的物料進(jìn)入輥壓破碎再次細(xì)碎。輥壓破碎的輥
壓方式是平行擠壓破碎。物料細(xì)碎機(jī)細(xì)碎機(jī)的組成包括物料進(jìn)口 1、離心式反擊破碎單元和輥壓破 碎單元,離心式反擊破碎單元包括離心葉輪2和反擊板3,離心葉輪2設(shè)置在進(jìn) 料口 1下方,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,反擊板3設(shè)置在離心葉輪2的周?chē)?;輥壓破碎單元組成包括兩對(duì)相互匹配的輥壓輥5,設(shè)置在離心式反擊破碎單元的 下方。在離心葉輪的襯板6上設(shè)置硬質(zhì)合金耐磨體7,設(shè)置在離心葉輪襯板的端 部。硬質(zhì)合金耐磨體7鑲嵌在葉輪襯板6上。硬質(zhì)合金耐磨體的材質(zhì)是公知的 YG系列硬質(zhì)合金。輥?zhàn)颖砻嬖O(shè)置耐磨材料層,該耐磨材料層是焊接在棍子表面。 耐磨材料層的材質(zhì)是公知公用的耐磨材料。輥壓機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用一個(gè)電機(jī),采用 聯(lián)軸器傳動(dòng)。在離心式反擊破碎單元與輥壓破碎單元之間設(shè)有篩分裝置,篩分 裝置的篩網(wǎng)4是金屬材料編制網(wǎng),篩網(wǎng)4設(shè)置在細(xì)碎機(jī)內(nèi)。篩分方式是無(wú)動(dòng)力 篩分,篩網(wǎng)與地面呈一定傾斜角度布置,物料依靠自身重力在篩面上流下。 在水泥工業(yè)上應(yīng)用具有如下效果① 采用分步、復(fù)合式細(xì)碎,避免了大塊水泥熟料直接進(jìn)入輥壓機(jī),輥壓機(jī) 用電比較少,節(jié)電效果明顯。② 離心葉輪襯板、反擊板(研磨體)壽命長(zhǎng)。采用無(wú)錘式反擊破碎,極大 減少了研磨材料的消耗。襯板關(guān)鍵部位鑲了硬質(zhì)合金,延長(zhǎng)了使用壽命。進(jìn)入 粉磨機(jī)的熟料直徑95%以上小于5mm,使粉磨機(jī)耐磨材料消耗減少60%以上。③故障率低。采用無(wú)錘形式破碎后進(jìn)入輥壓機(jī)的熟料直徑小于12mm占95% 以上,并且有50-60X小于5mm物料經(jīng)機(jī)內(nèi)篩分裝置已經(jīng)分流,不再進(jìn)入輥壓 機(jī),所以,故障率很低。 粉磨機(jī)提高產(chǎn)量在30%-50%左右。經(jīng)細(xì)碎機(jī)加工后進(jìn)入粉磨機(jī),直徑 小于5mm物料在95%左右,節(jié)電降耗明顯。每噸水泥粉磨加工費(fèi)用可節(jié)省6-10 元左右。
權(quán)利要求
1、一種物料細(xì)碎方法,其特征在于對(duì)物料進(jìn)行分步、復(fù)合式細(xì)碎,即顆粒物料首先進(jìn)入離心式反擊破碎單元內(nèi),進(jìn)行無(wú)錘、離心式反擊破碎,也就是初步細(xì)碎,消除大顆粒物料;然后物料再進(jìn)入輥壓破碎單元進(jìn)行輥壓破碎,也就是再次細(xì)碎。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之物料細(xì)碎方法,其特征在于物料在完成無(wú)錘、離 心式反擊破碎后,進(jìn)入輥壓破碎單元前,先在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行篩分,符合要求的物 料進(jìn)入篩下,無(wú)需進(jìn)行輥壓;篩上的物料進(jìn)入輥壓?jiǎn)卧M(jìn)行輥壓細(xì)碎。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述之物料細(xì)碎方法,其特征在于輥壓破碎的輥壓方式 是水平或豎立擠壓破碎。
4、 一種細(xì)碎機(jī),其特征在于組成包括物料進(jìn)口 (1)、離心式反擊破碎單元 和輥壓破碎單元,離心式反擊破碎單元包括離心葉輪(2)和反擊板(3),離心 葉輪設(shè)置在進(jìn)料口 (1)下方,其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,反擊板(3)設(shè)置在 離心葉輪(2)的周?chē)?;輥壓破碎單元組成包括一對(duì)以上相互匹配的輥壓輥(5), 設(shè)置在離心式反擊破碎單元的下方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述之細(xì)碎機(jī),其特征在于離心葉輪的襯板(6)上設(shè) 置硬質(zhì)合金耐磨體(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述之細(xì)碎機(jī),其特征在于硬質(zhì)合金耐磨體固定在葉輪 襯板上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述之細(xì)碎機(jī),其特征在于輥壓破碎單元的輥?zhàn)颖砻嬖O(shè) 置耐磨材料層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述之細(xì)碎機(jī),其特征在于在離心式反擊破碎單元與輥 壓破碎單元之間設(shè)有篩分裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述之細(xì)碎機(jī),其特征在于篩分裝置的篩網(wǎng)(4)是金 屬材料編制網(wǎng)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述之細(xì)碎機(jī),其特征在于篩網(wǎng)(4)設(shè)置在細(xì)碎機(jī)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物料細(xì)碎方法及物料細(xì)碎機(jī),特別是物料粉磨工藝前預(yù)破碎的細(xì)碎方法及物料細(xì)碎機(jī)。技術(shù)方案是對(duì)物料進(jìn)行分步、復(fù)合式細(xì)碎,即顆粒物料首先進(jìn)入離心式反擊破碎單元內(nèi),進(jìn)行無(wú)錘、離心式反擊破碎,也就是初步細(xì)碎,消除大顆粒物料;然后物料再進(jìn)入輥壓破碎單元進(jìn)行輥壓破碎,也就是再次細(xì)碎。本發(fā)明充分發(fā)揮離心式反擊破碎和輥壓破碎兩種工藝的優(yōu)點(diǎn),相互彌補(bǔ)消除缺點(diǎn),物料經(jīng)過(guò)無(wú)錘、離心式反擊破碎后,由于消除了大顆粒物料后再進(jìn)行輥壓破碎,可以大大降低輥壓電機(jī)的功率,一般產(chǎn)量50-100t/h的設(shè)備,動(dòng)力電機(jī)一般只需要幾十千瓦功率,大幅度的降低電耗,并且減少故障率,提高細(xì)碎效果。特別適用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)物料細(xì)碎。
文檔編號(hào)B02C23/00GK101130175SQ20061004818
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者高建忠 申請(qǐng)人:高建忠
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