專利名稱：廢料管道分支的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空操作的廢料收集系統(tǒng)，特別是其中用作廢料運(yùn)輸?shù)墓苈罚龉?路分成一個(gè)或多個(gè)分支，用作引導(dǎo)所述管路內(nèi)的空氣及廢料流及/或引導(dǎo)空氣及廢料進(jìn)入 所述管路。
背景技術(shù)：
無(wú)論是固定還是活動(dòng)的真空操作廢料收集系統(tǒng)，其運(yùn)輸管路都包含多個(gè)分支，連 接運(yùn)輸管道的主道或從主道分出來(lái)。設(shè)置分支的作用有兩個(gè)，一是把管道系統(tǒng)(管路)分 成幾段或幾條支路，二是通過(guò)一廢料排放閥使一條運(yùn)輸管道與一廢料收集庫(kù)及/或廢料收 集點(diǎn)，如一個(gè)獨(dú)立的廢料進(jìn)口或一個(gè)廢料槽，直接連接起來(lái)。這種在傳統(tǒng)廢料管道系統(tǒng)內(nèi)的 分支會(huì)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)作構(gòu)成潛在干擾。當(dāng)廢料在廢料運(yùn)輸系統(tǒng)的任何一個(gè)分支區(qū)域經(jīng)過(guò)一 活躍的分支管道或一條主要運(yùn)輸管道時(shí)，廢料會(huì)因?yàn)閴毫ψ兓鴥A向倒后流向其經(jīng)過(guò)的廢 料收集庫(kù)或另外一條分出來(lái)的管道。就管道系統(tǒng)的分段分支而言，這類問(wèn)題至少可以通過(guò) 使用相對(duì)比較昂貴的分段閥而獲得部分解決，而就廢料收集庫(kù)及/或廢料收集點(diǎn)的連接而 言，廢料排放閥下面便需要預(yù)留大量分支空間，因?yàn)閺U料排放閥多數(shù)是檔板式設(shè)計(jì)，需要頗 多的空間進(jìn)行開關(guān)活動(dòng)。這樣的真空操作廢料收集系統(tǒng)的每個(gè)分支本身及/或每個(gè)分段或廢料排放閥下 面的區(qū)域都無(wú)可避免地使管道的橫截面積局部擴(kuò)闊，使總體真空量的需求增加，從而增加 了系統(tǒng)所消耗的能量，尤其是在分支及/或廢料收集裝置的連接部分所造成湍流和壓力變 化問(wèn)題，使壓力大幅下降，氣流速度減弱，影響系統(tǒng)所要求的真空量。因此，本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域存在改進(jìn)的需求，使廢料運(yùn)輸更具成本效益，從而有利于 環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改良真空操作廢料收集系統(tǒng)的運(yùn)輸管路內(nèi)的廢料運(yùn)輸。本發(fā)明的具體目的在于提供一個(gè)具成本效益以及有利于環(huán)境保護(hù)的方法，在真空 操作廢料收集系統(tǒng)的運(yùn)輸管路內(nèi)進(jìn)行廢料運(yùn)輸。所述系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)分支，用作把管路分段 及/或與廢料收集裝置連接。本發(fā)明的另一個(gè)具體目的在于提供一個(gè)改良的分支連接器，用作在真空操作廢料 收集系統(tǒng)的運(yùn)輸管路內(nèi)實(shí)現(xiàn)具成本效益以及有利于環(huán)境保護(hù)的廢料運(yùn)輸。所述系統(tǒng)設(shè)有管 路，而管路又設(shè)有多個(gè)分段分支及/或分支，用作連接廢料收集裝置。本發(fā)明由所附的權(quán)利要求書所限定，以實(shí)現(xiàn)上述目的以至其他目的。本發(fā)明大體上關(guān)于在廢料收集系統(tǒng)的廢料運(yùn)輸管路內(nèi)以真空運(yùn)送存放的廢料。所 述系統(tǒng)乃是分段的系統(tǒng)，及/或設(shè)有連接管路的廢料收集裝置。此系統(tǒng)的分支管道及/或 廢料收集裝置通過(guò)分支連接與管路連接，用作在相關(guān)的分支管道及/或廢料收集裝置處于 活躍狀態(tài)時(shí)把廢料引入運(yùn)輸管道。所述分支連接在廢料運(yùn)輸管道里設(shè)有分支口。本發(fā)明的基本理念在于通過(guò)大幅提升系統(tǒng)運(yùn)輸管路內(nèi)的運(yùn)輸條件，達(dá)成以上所述目的。簡(jiǎn)而言之，本發(fā)明通過(guò)在相關(guān)的分支管道及廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)時(shí)，在其處于所述運(yùn)輸管道內(nèi) 的區(qū)域完滿構(gòu)成大體上一完整的不間斷的周面，以達(dá)成以上所述目的。根據(jù)本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例所示，分支管道或廢料收集裝置是通過(guò)分支口與廢料 運(yùn)輸管道連接。控制分支管道或廢料收集裝置跟廢料運(yùn)輸管道連接的方法是當(dāng)相關(guān)的分 支管道或廢料收集裝置處于活躍狀態(tài)時(shí)，相應(yīng)的閥會(huì)伸進(jìn)所述廢料運(yùn)輸管道，相反地，當(dāng)相 關(guān)的分支管道或廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)時(shí)，相應(yīng)的閥會(huì)伸展至與所述廢料運(yùn)輸管道 的周面齊平，使相應(yīng)的分支口關(guān)閉。根據(jù)本發(fā)明的另一方面指出，要在真空操作廢料收集系統(tǒng)的運(yùn)輸管路實(shí)現(xiàn)更具效 率的廢料運(yùn)輸，可通過(guò)改善在其中設(shè)置的分支連接器。所述分支連接器通過(guò)分支口使分支 管道及/或廢料收集裝置與廢料運(yùn)輸管道連接，并使前者和后者相通。本發(fā)明于這方面的 基本理念在于提供一分支連接器，分支連接器接近分支口的位置設(shè)有一連接器閥，連接器 閥會(huì)在相關(guān)的分支管道及/或廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)時(shí)覆蓋分支口，而在所述分支 管道及/或廢料收集裝置處于活躍狀態(tài)時(shí)打開分支口并局部地阻塞所述廢料運(yùn)輸管道。連 接器閥會(huì)在處于所述不活躍狀態(tài)時(shí)的位置和處于所述活躍狀態(tài)時(shí)的位置之間來(lái)回活動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明有關(guān)這方面的一個(gè)實(shí)施例所示，所述分支連接器包括一個(gè)有甲乙兩個(gè) 開口末端，并當(dāng)處于已安裝的狀態(tài)時(shí)會(huì)構(gòu)成一條廢料運(yùn)輸管道一部分的甲連接器部，以及 一個(gè)有甲上端和緊接及開通至甲連接器部的支口的乙下端，并伸展至一般與甲連接器部組 成一角度的乙連接器部。在此實(shí)施例的實(shí)際進(jìn)一步發(fā)展，至少在甲乙兩個(gè)連接器部互相緊 接的區(qū)域，甲乙兩個(gè)連接器部的橫截面都各自是一直角橫截面，而所述連接器閥亦包括一 單一蓋掩，當(dāng)分支管道及/或廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)時(shí)，所述單一蓋掩可為分支口 提供至少大體上的流體密封，而所述單一蓋掩亦可在覆蓋分支口的位置和打開分支口的位 置之間樞軸運(yùn)動(dòng)或來(lái)回滑動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明有關(guān)這方面的另一個(gè)實(shí)施例所示，分支連接器包括一連接器部和一個(gè) 連接器閥。所述連接器部的上端與廢料收集系統(tǒng)的一個(gè)廢料收集裝置相通，其下端與一條 廢料運(yùn)輸管道緊接，并圍著廢料運(yùn)輸管道內(nèi)開設(shè)的一個(gè)分支口。所述連接器閥包括兩個(gè)蓋 掩，各自支承于廢料運(yùn)輸管道接近分支口邊緣的位置。在此實(shí)施例的實(shí)際進(jìn)一步發(fā)展，兩個(gè) 連接器閥的蓋掩沿著其相應(yīng)的樞鉸在向下樞轉(zhuǎn)的開啟位置及向上樞轉(zhuǎn)的關(guān)閉位置之間朝 彼此相反的方向樞轉(zhuǎn)。本發(fā)明的再一方面指出，本發(fā)明的分支連接器用作廢料分流。當(dāng)不同的廢料分餾 物于不同時(shí)間在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，廢料會(huì)被分流至不同的廢料分餾物儲(chǔ)存裝置或廢料分 餾物收集裝置。除了上述優(yōu)點(diǎn)外，本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)已載于下面有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施例的具體實(shí)施 方式中。


通過(guò)以下的說(shuō)明及附圖，應(yīng)能充分地了解本發(fā)明以及其進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)。附 圖說(shuō)明如下圖1是一示意圖，展示了可以應(yīng)用本發(fā)明的一個(gè)真空廢料收集系統(tǒng)的范式。
圖2是一局部的側(cè)面示意圖，展示了已安裝本發(fā)明分支連接器的第一個(gè)實(shí)施例的 廢料運(yùn)輸管道分支區(qū)域的側(cè)面。圖3是一局部的示意圖，即圖2所示廢料運(yùn)輸管道分支區(qū)域的端視圖。圖4是圖2及圖3所示的分支連接器的俯視圖。圖5是一局部的示意圖，展示了圖4所示的分支連接器A-A的縱向橫截面。圖6是圖4及圖5所示的分支連接器處于第一種操作狀態(tài)時(shí)其縱向橫截面的透視 圖。圖7是圖4及圖5所示的分支連接器處于第二種操作狀態(tài)時(shí)其縱向橫截面的透視 圖。圖8是一側(cè)視圖，展示了圖4及圖5所示的分支連接器的一個(gè)變形的側(cè)面，其設(shè)有 一示例的閥作動(dòng)器。圖9是一側(cè)面示意圖，展示了本發(fā)明中安裝在分支區(qū)域的分支連接器的第二個(gè)實(shí) 施例。圖10是一透視圖，展示了本發(fā)明中安裝在分支區(qū)域的分支連接器的第三個(gè)實(shí)施 例。圖11-13是圖10所示的分支連接器處于不同操作狀態(tài)時(shí)的橫截面示意圖。圖14A-B是兩組示意圖，展示了本發(fā)明的分支連接器另外的用途。圖15A-B是閥蓋掩的支承結(jié)構(gòu)狀態(tài)的另一實(shí)施例的側(cè)面圖及端視圖。
具體實(shí)施例方式以下是結(jié)合實(shí)施例的范式及創(chuàng)新的分支連接器的應(yīng)用，對(duì)本發(fā)明作出闡述。所述 分支連接器的圖示可見圖2-15B。所述本發(fā)明中的分支連接器的第一個(gè)實(shí)施例可見圖2-8 ； 此實(shí)施例是關(guān)于一個(gè)創(chuàng)新解決方案，應(yīng)用于一條局部及概略地描述的廢料運(yùn)輸管道；所述 廢料運(yùn)輸管道設(shè)有分支，用來(lái)把真空操作廢料運(yùn)輸系統(tǒng)的廢料運(yùn)輸管路分段。所述本發(fā)明 中的分支連接器的第二及第三個(gè)實(shí)施例可分別見圖9及圖10-13 ；兩個(gè)實(shí)施例是關(guān)于一個(gè) 創(chuàng)新解決方案，應(yīng)用于局部及概略地描述的廢料運(yùn)輸管道；所述廢料運(yùn)輸管道設(shè)有分支，用 來(lái)連接真空操作廢料運(yùn)輸系統(tǒng)的廢料收集庫(kù)及/或廢料收集裝置；但須強(qiáng)調(diào)的是，以上實(shí) 施例旨在展示實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方式，但不會(huì)把本發(fā)明的實(shí)施方式限制于以上的實(shí)施例。在此必須澄清，本說(shuō)明書中提到的《廢料接收管道》，是指任何與一條分支管道或 一個(gè)廢料收集裝置連接，從而構(gòu)成一管道分支的管道；在任何管道分支被指為《廢料接收管 道》的管道，即處于廢料運(yùn)輸分支最下游位置的管道，相反地，在任何管道分支被指為《廢料 供應(yīng)管道》的管道，即處于廢料運(yùn)輸分支最上游位置的管道；例如說(shuō)，在管路內(nèi)，一條廢料運(yùn) 輸管道的主道一定是一條《廢料接收管道》，至于一條分支管道，當(dāng)其與運(yùn)輸管道的主道相 互連接時(shí)，它就是一條《廢料供應(yīng)管道》，當(dāng)其于另一管道分支與一個(gè)廢料收集裝置相互連 接時(shí)，它本身就是一條《廢料接收管道》?，F(xiàn)存有各種真空操作系統(tǒng)用作收集和處理家居、辦公室或醫(yī)院范圍的廢料，這些系統(tǒng)，或至少規(guī)模較大的系統(tǒng)的運(yùn)輸管路都設(shè)有管道分支，作用有兩個(gè)，一是為了直接與廢 料收集裝置連接，二是把管路分切成幾個(gè)管道分支；圖1展示了這種現(xiàn)存的用作收集及管 理廢料的真空操作廢料系統(tǒng)的典型。根據(jù)圖1所示，一個(gè)系統(tǒng)1可有三種類型，其中一種是固定系統(tǒng)ss，這類型的系統(tǒng)會(huì)通過(guò)中央站或終端站所產(chǎn)生的真空把廢料運(yùn)送到中央站或終 端站，第二種是活動(dòng)系統(tǒng)MS,這類型的系統(tǒng)會(huì)通過(guò)廢料運(yùn)輸車產(chǎn)生的真空把廢料運(yùn)送到廢 料運(yùn)輸車上，第三種是這兩類型系統(tǒng)的組合，正如在國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/SE2008/050569所 述一樣。一般而言，系統(tǒng)1都設(shè)有廢料運(yùn)輸管路2，通過(guò)廢料運(yùn)輸管路，廢料會(huì)從形式為獨(dú)立 的廢料進(jìn)入點(diǎn)WI的廢料收集庫(kù)或廢料收集裝置、伸進(jìn)并經(jīng)過(guò)多層大廈的廢料槽WC，及/或 廢料箱WT分別運(yùn)送到廢料運(yùn)輸車或廢料站。所述系統(tǒng)的管路2包括一條主要的廢料接收 運(yùn)輸管道2A，所述廢料收集裝置WI，WC，WT可以直接連接該主要管道，或通過(guò)幾個(gè)廢料供應(yīng) 管道的分支2B-2D連接該主要管道。以上兩種情況都會(huì)設(shè)有一管道分支3，管道分支會(huì)直接 把廢料收集庫(kù)或廢料收集裝置WI，WC，WT與廢料接收運(yùn)輸管道2A，2B連接，或通過(guò)一個(gè)或多 個(gè)管道分支2B-2D與主要管道2A互相連接，把管路2分段。在以上兩種情況下，廢料收集 裝置/分支通過(guò)一分支孔或分支口與一條廢料接收運(yùn)輸管道相通(圖1未有標(biāo)示，可見圖 4、6、7及10)，所述分支孔或分支口會(huì)在廢料接收運(yùn)輸管道 的周面形成缺口，廢料會(huì)在相關(guān) 的廢料供應(yīng)管道及/或廢料收集裝置處于活躍狀態(tài)時(shí)通過(guò)分支孔或分支口被引入所述廢 料接收運(yùn)輸管道。這種常見的分段或分支為幾條管道分支2B-D的系統(tǒng)1大多數(shù)需要在每一條管道 分支2B-D設(shè)置一相對(duì)較昂貴的分段閥SV。假如沒(méi)有這樣的分段閥SV，廢料運(yùn)輸效率，當(dāng)然 亦包括系統(tǒng)1及管路2運(yùn)輸廢料時(shí)的整體運(yùn)輸效益，便會(huì)十分低，因?yàn)榇罅块_啟和不活躍的 分支使空氣流速需要增強(qiáng)，從而對(duì)產(chǎn)生真空的機(jī)器構(gòu)成超負(fù)荷。不過(guò)，即使用了這種分段閥 SV，分支3的管路橫截面仍然會(huì)擴(kuò)大，同樣會(huì)造成上成需要使空氣流速增強(qiáng)的問(wèn)題。正如早 前所略述，常見的分支3會(huì)遇到以下我們都知道的問(wèn)題當(dāng)廢料在一條《廢料接收管道》中 運(yùn)輸，并經(jīng)過(guò)不活躍的分支3時(shí)，廢料會(huì)倒后流向那條不活躍的分支。若只運(yùn)輸一堆廢料分 餾物，這問(wèn)題仍可獲得解決，但在多堆分餾物的運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)，要運(yùn)輸若干堆分餾物，而每一 堆分餾物都被要求在特定的時(shí)間抵達(dá)廢料收集站或廢料運(yùn)輸車，以免《污染》其他分餾物， 那問(wèn)題便會(huì)十分嚴(yán)重。以下是借著實(shí)施示例及其變形對(duì)本發(fā)明作出的闡述，其圖示見圖2-15B。所述圖非 常示意性地展示了本發(fā)明應(yīng)用于具有如圖1所示的典型配置的廢料收集系統(tǒng)1的實(shí)施例。 但在此必須強(qiáng)調(diào)，本發(fā)明并不受任何個(gè)別應(yīng)用的例子所限定，相反地，它適用于任何在真空 廢料收集系統(tǒng)的管路可用的分支。從以下描述，我們可以清楚知道，本發(fā)明在實(shí)際限度內(nèi)依 據(jù)不同的應(yīng)用情況選擇性地涵蓋有關(guān)分支運(yùn)輸管路的實(shí)施例。為消除所述問(wèn)題及缺陷，本發(fā)明為如圖1所示的典型廢料運(yùn)輸管路2的分支提供 一個(gè)全新的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)在相應(yīng)的廢料供應(yīng)管道或廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)時(shí)， 在所述廢料供應(yīng)管道或廢料收集裝置于一條廢料接收運(yùn)輸管道內(nèi)的分支區(qū)域短暫地使該 廢料接收運(yùn)輸管道在該區(qū)域完滿構(gòu)成大體上完整的不間斷的周面，從而增強(qiáng)所述廢料運(yùn)輸 管路2的運(yùn)輸效率。換言之，在操作狀態(tài)時(shí)，當(dāng)廢料從系統(tǒng)1的其他位置經(jīng)過(guò)一個(gè)不活躍 的分支，廢料接收運(yùn)輸管道于所述分支的兩邊會(huì)向分支延伸至穿過(guò)或經(jīng)過(guò)分支口，使廢料 接收運(yùn)輸管道內(nèi)經(jīng)過(guò)分支的區(qū)域能維持一大體上連續(xù)不間斷的橫截面。如此的分支結(jié)構(gòu)使 廢料在經(jīng)過(guò)分支的時(shí)候不會(huì)令氣壓產(chǎn)生實(shí)質(zhì)下降，不會(huì)令氣流速度下降，不會(huì)造成湍流及/ 或不會(huì)造成廢料倒流往所述分支的情況，從而提升廢料運(yùn)輸?shù)男始俺杀拘б?。本發(fā)明用作改進(jìn)廢料運(yùn)輸?shù)姆种Х桨?，其基本原理?huì)在以下闡述，有關(guān)的圖示可見圖2-7，圖2-7展示了一種創(chuàng)新的分支連接器10的結(jié)構(gòu)的第一個(gè)實(shí)施例，而該分支連接 器乃用于如圖1所示的典型的真空操作廢料收集系統(tǒng)1的廢料運(yùn)輸管路2。所述分支連接 器10包括一個(gè)大體上是直的甲連接器部11，甲連接器部有甲乙兩個(gè)開口末端11A，11B，當(dāng) 甲連接器部已安裝在管路2時(shí)，會(huì)構(gòu)成在所述管路2內(nèi)的一條廢料接收運(yùn)輸管道2A的一部 分，另外所述分支連接器亦包括一乙連接器部12，乙連接器部有甲上端12A和乙下端12B， 乙下端與甲連接器部11緊接，并開通往其中的分支口 15 (見圖4及7)。乙連接器部12伸 展至一般與甲連接器部11構(gòu)成一角度α，所述角度α?xí)床煌膽?yīng)用情況而變化，由最多 90度至實(shí)際情況容許的較少的角度，所述較少的角度無(wú)須在此規(guī)定。在圖2-7的實(shí)施例中，分支連接器的甲連接器部11的橫截面至少在與乙連接器部 12相緊接的區(qū)域是一直角橫截面，并且以正方形的橫截面為佳，同樣地，乙連接器部12的 橫截面至少在與甲連接器部相緊接的區(qū)域是一直角橫截面。根據(jù)圖2和3所示，甲連接器 部和乙連接器部的自由端11Α，IlB和12Α，都分別設(shè)有換接部13，分別用作與一條廢料接收 運(yùn)輸管道2Α和一條廢料供應(yīng)管道2B-D連接，而所述換接部的橫截面是圓形的。所述直角 連接器部11，12的一條邊或多條邊若能使所述連接器部的橫截面積大體上與相應(yīng)的廢料 接收運(yùn)輸管道及廢料供應(yīng)管道2Α，2B-D的橫截面積相同，則比較理想，這樣的話，便可以保 證橫截面積不會(huì)大幅增加，從而導(dǎo)致湍流及氣流速度減弱。一連接器閥17支承于接近分支口 15的位置，以于運(yùn)輸位置TP及供應(yīng)位置SP之 間運(yùn)動(dòng)(圖5所示的雙箭頭符號(hào)R)，在運(yùn)輸位置時(shí)，空氣和廢料流AWl會(huì)流經(jīng)廢料接收管道 2Α和甲連接器部11，在供應(yīng)位置時(shí)，空氣和廢料流AW2會(huì)從分出來(lái)的廢料供應(yīng)管道2B-2D 流入廢料接收運(yùn)輸管道2Α。在圖5，符號(hào)標(biāo)識(shí)MP指明所述連接器閥17在TP及SP兩個(gè)分 開的終端位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)的一個(gè)非固定的過(guò)渡位置。當(dāng)分支出來(lái)的廢料供應(yīng)管道2B-2D處 于不活躍狀態(tài)IP (見圖6)時(shí)，廢料會(huì)經(jīng)過(guò)廢料接收運(yùn)輸管道2A-D，而所述連接器閥17亦 會(huì)移動(dòng)至運(yùn)輸位置ΤΡ，并至少局部地或完滿地覆蓋分支口 15，這部分會(huì)在后面作進(jìn)一步闡 釋；同樣地，當(dāng)乙連接器部12及相關(guān)的廢料供應(yīng)管道2B-2D處于活躍狀態(tài)AP (見圖7)時(shí)， 所述連接器閥17會(huì)運(yùn)動(dòng)至供應(yīng)位置SP，打開分支口 15，并至少局部地阻塞了廢料接收運(yùn)輸 管道甲連接器部2A-2D，11的橫截面。在此實(shí)施例中，所述連接器閥17包括一單一閥蓋掩，其在運(yùn)輸位置TP時(shí)至少會(huì)大 體上覆蓋所述分支口 15。事實(shí)上，所述連接器閥17未必一定為所述分支口 15提供至少大 體上的真空密封。當(dāng)所述創(chuàng)新的分支連接器用作把運(yùn)輸管道分段，而相關(guān)的閥蓋掩為所述 分支口 15提供一真空密封的時(shí)候，分段閥SV可以一律不要。另外，在供應(yīng)位置SP時(shí)，所述 連接器閥17未必一定在甲連接器部11的所述連接器閥17之后的位置留有減流區(qū)域。所 述連接器閥17可自由旋動(dòng)地支承于一樞軸銷18上，或通過(guò)一樞軸銷18自由旋動(dòng)，藉以使 所述連接器閥17的位置由重力及通過(guò)甲乙連接器部11，12的真空氣流所控制。根據(jù)這分 支連接器10的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖(見圖8)，所述連接器閥17可同樣地支承在一樞軸銷18 上，但卻通過(guò)一作動(dòng)裝置19使其可以在運(yùn)輸位置TP及供應(yīng)位置SP之間旋動(dòng)(雙箭頭符號(hào) R)。根據(jù)圖8所示，所述作動(dòng)裝置19是一液壓缸，但以氣壓缸為優(yōu)選。所述作動(dòng)裝置的后端 20通過(guò)一樞軸連接在所述分支連接器10的外部。所述作動(dòng)裝置19的活塞桿21的一自由 端22通過(guò)一連桿臂23和所述樞軸銷18機(jī)動(dòng)性地樞軸連接所述連接器閥17。若于供應(yīng)位 置時(shí)在所述廢料接收運(yùn)輸管道留有減流區(qū)域是更為可取的方案(見圖5的符號(hào)標(biāo)識(shí)SP2)，此方案較為理想的實(shí)現(xiàn)方法是以機(jī)動(dòng)方法使所述連接器閥17的一個(gè)自由端不觸碰甲連接器部的底部，并停在此位置，例如是通過(guò)與樞軸銷18及連桿臂23聯(lián)接的擋件實(shí)現(xiàn)，但這并 沒(méi)有在圖中顯示。根據(jù)本發(fā)明所述分支連接器的一種操作方法現(xiàn)具體地通過(guò)圖6-7說(shuō)明如下在乙 連接器部12及相關(guān)的廢料供應(yīng)管道(圖6及7中未有圖示)處于不活躍狀態(tài)IP (圖6)的 同一時(shí)間，廢料收集系統(tǒng)會(huì)使廢料W及抽氣流組成的空氣和廢料流AWl通過(guò)所述甲連接器 部11及相關(guān)的廢料接收運(yùn)輸管道(圖6及7未有圖示)，所述連接器閥17會(huì)至少局部覆蓋 所述分支口 15，而此覆蓋的動(dòng)作具體的實(shí)現(xiàn)方法是通過(guò)甲連接器部11的氣流令所述連接 器閥17自動(dòng)向上擺動(dòng)至運(yùn)輸位置TP，或通過(guò)所述作動(dòng)裝置19促使其向上擺動(dòng)至運(yùn)輸位置 TP。當(dāng)所述連接器閥擺動(dòng)至運(yùn)輸位置，所述連接器閥便會(huì)延伸至大體上與甲連接器部11的 上周面齊平。在所述廢料供應(yīng)處于不活躍狀態(tài)IP時(shí)，此擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)會(huì)關(guān)閉分支口 15，并將所 述甲連接器部11以至整條廢料接收運(yùn)輸管道的周面大體上變得完整而不間斷。在乙連接器部12及相關(guān)的廢料供應(yīng)管道處于活躍狀態(tài)AP的同一時(shí)間(圖6)，廢 料收集系統(tǒng)會(huì)使廢料W及抽氣流組成的空氣和廢料流AW2通過(guò)所述乙連接器部12，所述連 接器閥17會(huì)移動(dòng)至供應(yīng)位置SP，并延伸至甲連接器部11及相關(guān)的廢料接收運(yùn)輸管道，從而 打開分支口 15，做法就是通過(guò)乙連接器部12的重力及氣流使所述連接器閥17向下擺動(dòng)至 供應(yīng)位置SP，或通過(guò)一作動(dòng)裝置19促使其向下擺動(dòng)至供應(yīng)位置SP。換言之，在所述供應(yīng)位 置SP時(shí)，所述連接器閥17會(huì)打開分支口 15，使空氣和廢料W的空氣和廢料流AW2經(jīng)過(guò)連接 器閥17而流過(guò)，亦至少使甲連接器部11以至廢料接收運(yùn)輸管道的橫截面被局部阻塞。根據(jù)以上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明最明顯的優(yōu)勢(shì)有 以下各項(xiàng)-通過(guò)把不活躍的分支管道關(guān)閉，可防止廢料因空氣和廢料運(yùn)輸過(guò)程中因湍流所 產(chǎn)生的壓力變化而倒后流入分支管道。在需要運(yùn)輸不同廢料分餾物的系統(tǒng)，使不活躍的分 支管道關(guān)閉，便可令分餾物更干凈和不受污染。-把不活躍的分支真空密封意味著傳統(tǒng)的分段閥在多數(shù)情況下可以被淘汰。淘汰 分段閥可使成本大幅下降，并容許空氣速度減弱，因?yàn)槭褂昧朔种нB接器能避免因?yàn)槭褂?分段閥而令分段閥以下的橫截面積增加，從而對(duì)廢料運(yùn)輸構(gòu)成不良影響。-使用了本發(fā)明的分支連接器后，會(huì)減少整個(gè)廢料收集系統(tǒng)的能源消耗，因?yàn)榧词?連接器閥并沒(méi)有在運(yùn)輸位置時(shí)構(gòu)成流體密封，由不活躍分支所造成的滲漏亦會(huì)減少，亦因 為避免了廢料運(yùn)輸管道內(nèi)的橫截面積增大而容許廢料運(yùn)輸時(shí)的氣流減弱。同樣地，由于湍 流減弱，減少了分支中的壓力下降，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的能量及安裝效能的需求亦因此而降低。-本發(fā)明的分支連接器應(yīng)用了簡(jiǎn)單的幾何學(xué)，容易以較低成本生產(chǎn)。由于管內(nèi)物的 流動(dòng)方向總是單向的；分支連接器可以是彎曲或是直的管道。-管路的總體體積會(huì)減少，令系統(tǒng)變得更小巧緊密，這意味著活躍運(yùn)輸管路的體積 會(huì)減少，抽走廢料的速度會(huì)加快，因?yàn)槌檎婵账璧臅r(shí)間會(huì)減少。-確認(rèn)分支主要的磨損位置會(huì)變得更簡(jiǎn)易，同樣地，磨損補(bǔ)償亦變得更簡(jiǎn)易，因?yàn)?補(bǔ)償只需針對(duì)實(shí)際上《受影響的位置》而進(jìn)行，不需要過(guò)度修整整個(gè)分支。耐磨板可簡(jiǎn)便地 應(yīng)用到《受影響的位置》，因?yàn)椤妒苡绊懙奈恢谩吩诜种a(chǎn)過(guò)程中已被清晰地界定，這意味 著不再需要在整個(gè)分支內(nèi)使用厚和/或昂貴的物料。
本發(fā)明的分支連接器的另一個(gè)實(shí)施例會(huì)在以下通過(guò)圖9作出闡述。根據(jù)圖9所示， 所述基本創(chuàng)新理念應(yīng)用于將下游排放管道24從一排放閥25連接至所述廢料接收管道。所 述排放閥設(shè)置于傳統(tǒng)的廢料進(jìn)口 WI (此類廢料進(jìn)口的示例已在早前的歐洲專利號(hào)EPl 401 742B1闡述過(guò))或廢料槽WC ；所述廢料接收管道可以是一條主要運(yùn)輸管道2A或一條分支管 道2B-D，兩種管道均設(shè)置于如附圖1所示的典型廢料收集系統(tǒng)1的管路2內(nèi)。在本實(shí)施例 中，分支連接器10’與第一個(gè)實(shí)施例中所述分支連接器相似，但主要的分別在于，在本實(shí)施 例中，所述分支連接器10’的乙連接器部12’實(shí)質(zhì)上以直角α，與甲連接器部11’連接，并 圍住了當(dāng)中的分支口 15’。根據(jù)本實(shí)施例的圖示，所述下游排放管道24的橫截面是傳統(tǒng)上 的圓形，并通過(guò)一換接部13’與乙連接器部12’連接。但在此必須強(qiáng)調(diào)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)亦包 括以下兩種情況第一種是下游排放管道24從一排放閥25開出來(lái)，而所述下游排放管道 24的橫截面是一相應(yīng)的直角橫截面，并與所述乙連接器部12’直接連接；第二種情況是甲 乙連接器部的橫截面都是圓形或呈圓狀的。 為操作此實(shí)施例的連接器10’及連接器閥17’，連接器閥的蓋掩優(yōu)選為通過(guò)一指 示連接19 ‘與傳統(tǒng)的裝置26-包括一氣壓缸和氣壓聯(lián)動(dòng)裝置_直接地，機(jī)動(dòng)地連接起來(lái)，用 以操作相應(yīng)的排放閥25，從而使連接器閥17’跟隨排放閥25而活動(dòng)。在連接器閥17’處于 完全開啟的位置時(shí)，所述連接器閥17’以不完全封閉所述廢料接收運(yùn)輸管道2A-D/甲連接 器部11’為佳，使連接器閥17’下面或周圍留有一減流區(qū)域。以圖9的示例應(yīng)用于本發(fā)明的分支連接器10’，可實(shí)現(xiàn)上述多項(xiàng)本發(fā)明對(duì)廢料運(yùn) 輸所創(chuàng)造的優(yōu)勢(shì)。具體而言，在所述運(yùn)輸位置TP(見圖6和7)時(shí)，連接器閥17’會(huì)封閉處 于排放閥25以下擴(kuò)大的空間，避免了因?yàn)闆](méi)有封閉所述區(qū)域而使空氣產(chǎn)生湍流以及令氣 流的速度減弱。由于分支連接器10'內(nèi)的廢料運(yùn)輸?shù)目臻g與廢料運(yùn)輸管道的空間大體上相 同，故相對(duì)于廢料運(yùn)輸管道而言，分支連接器的空間量并沒(méi)有增多，因此，當(dāng)廢料經(jīng)過(guò)分支 連接器10’的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)空氣湍流和氣流速度減弱的問(wèn)題，廢料因而能夠輕易地經(jīng)過(guò)分 支連接器10’。由于避免了湍流以及氣流和氣速減弱的問(wèn)題，廢料能更輕易地運(yùn)送到廢料收 集站或廢料運(yùn)輸車，與此同時(shí)，由于空氣量和操作狀況保持恒定，管道不暢通的問(wèn)題也得以 避免，從而增強(qiáng)廢料運(yùn)輸?shù)男?。特別是對(duì)于本發(fā)明的這應(yīng)用，暫時(shí)儲(chǔ)存于現(xiàn)有廢料進(jìn)口排放閥的廢料會(huì)越來(lái)越 重，積存于排放閥的廢料亦會(huì)越加積壓，因此，為廢料進(jìn)口 /廢料槽提供良好的排放和運(yùn)輸 條件，避免積壓的廢料構(gòu)成阻塞的風(fēng)險(xiǎn)，是很重要的，所以，當(dāng)廢料從相關(guān)的廢料進(jìn)口和廢 料槽排放出來(lái)的時(shí)候，連接器閥的蓋掩會(huì)和排放閥同時(shí)開啟，或較排放閥稍早向下開啟，封 閉了分支連接器上游的廢料運(yùn)輸管道用作廢料運(yùn)輸?shù)拇蟛糠謪^(qū)域，從而使連接器10’內(nèi)的 氣速在廢料從廢料進(jìn)口或廢料槽排放出來(lái)的時(shí)候增強(qiáng)，便利于啟動(dòng)運(yùn)輸被排放出來(lái)的廢 料。本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例見圖10-13。此實(shí)施例的應(yīng)用與圖9所示的第二個(gè)實(shí)施 例的應(yīng)用相似，同樣都是應(yīng)用于廢料進(jìn)口或廢料槽，以保證當(dāng)廢料經(jīng)過(guò)分支連接器30的時(shí) 候，分支連接器30內(nèi)的氣壓與廢料接收運(yùn)輸管道2A-D內(nèi)的氣壓一致。如前所述第二個(gè)實(shí) 施例，第三個(gè)實(shí)施例同樣通過(guò)避免在分支區(qū)域產(chǎn)生空氣湍流和氣流速度減弱的問(wèn)題，從而 提升廢料運(yùn)輸效率，保證清空在廢料進(jìn)口 WI或廢料槽WC的排放閥40內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存的廢料。第三個(gè)實(shí)施例當(dāng)中的分支連接器30基本上是一個(gè)傳統(tǒng)的分支連接，用作把廢料進(jìn)口 WI和廢料槽WC與一條廢料運(yùn)輸管道2A-D連接。一個(gè)主分支部31包含了一個(gè)廢料進(jìn) 口 /廢料槽的下段45和一個(gè)排放閥40。所述排放閥與所述廢料進(jìn)口 /廢料槽的下段45及 如在上文根據(jù)圖9簡(jiǎn)單描述的控制排放閥40運(yùn)動(dòng)的裝置39 (如作動(dòng)缸和連接裝置，圖中未 示)聯(lián)系。所述分支連接器30有一下連接器部32向上與所述設(shè)置于傳統(tǒng)廢料收集系統(tǒng)的 廢料收集裝置WC，WI相通，具體而言，是與其中的廢料排放閥40的出口相通。所述分支連 接器30的下端33與廢料接收運(yùn)輸管道2A-D緊接，并向下圍住了設(shè)置于廢料接收運(yùn)輸管道 2A-D的一個(gè)分支口 35，并與之相通。本發(fā)明已經(jīng)改良的分支連接器30有一連接器閥37，所述連接器閥37包括兩道蓋 掩37A，37B,每道蓋掩通過(guò)相應(yīng)的樞鉸38A，38B與所述廢料接收運(yùn)輸管道2A-D接近分支口 相應(yīng)邊的區(qū)域連接，而所述分支口 35則設(shè)于分支連接器30下端33內(nèi)。所述兩道蓋掩37A， 37B各自呈大體上彎曲的形狀，弧度具體上與一般是圓形的廢料運(yùn)輸管道2A-D相對(duì)應(yīng)，而 且沿相應(yīng)的樞鉸38A，38B樞轉(zhuǎn)，并且在相對(duì)分支口 35向下樞轉(zhuǎn)的開啟位置與向上樞轉(zhuǎn)的關(guān) 閉位置之間朝彼此相反的方向樞轉(zhuǎn)。所述連接器閥的蓋掩處于所述向下樞轉(zhuǎn)的開啟位置形 成第一個(gè)實(shí)施例所述的活躍階段AP的供應(yīng)位置SP，從而使廢料從所述廢料進(jìn)口或廢料槽 WI, WC排放出來(lái)；而所述連接器閥的蓋掩處于所述向上樞轉(zhuǎn)的關(guān)閉位置形成如上所述的不 活躍階段IP的運(yùn)輸位置TP。在運(yùn)輸位置TP時(shí)，所述連接器閥37覆蓋了所述分支口 35，并 最好能為所述分支口 35提供一流體密封，使運(yùn)輸廢料可以橫越具有大致上不間斷的周面 及運(yùn)輸區(qū)域的運(yùn)輸管道的分支，在此情況下，所述連接器閥37可以說(shuō)是伸進(jìn)及橫越所述分 支口。在供應(yīng)位置SP時(shí)，所述連接器閥37局部地阻塞所述廢料接收運(yùn)輸管道2A-D，并在連 接器閥蓋掩37A、37B之后留有減流區(qū)域。所述連接器閥蓋掩37A，37B乃直接地、機(jī)動(dòng)地通過(guò)一相應(yīng)的連接部43與相應(yīng)的 機(jī)動(dòng)裝置41連接起來(lái)(圖11-12)。所述機(jī)動(dòng)裝置41在本實(shí)施例的圖示中是液壓缸，其活 塞桿42的末端與所述連接部43連接起來(lái)，所述連接部包括緊接相應(yīng)蓋掩37A，37B朝上一 面的平板43，這樣便能達(dá)至先前所述效果，即在所述連供應(yīng)位置SP時(shí)減少蓋掩37A、37B之 后的廢料運(yùn)輸管道氣流區(qū)域。另外，所述平板43的大小和形狀可變，在所述連接器閥蓋掩 37A，37B處于供應(yīng)位置SP時(shí)，使閥37前的運(yùn)輸管道流量區(qū)域進(jìn)一步減少，這樣會(huì)使分支內(nèi) 的空氣速度增加，也可以藉此在那位置刻意制造湍流，使廢料能更有效率地推進(jìn)所述廢料 接收運(yùn)輸管道2A-D。如前所述，所述連接器閥蓋掩37A，37B在運(yùn)輸和供應(yīng)位置TP，SP之間朝彼此相反 的方向樞轉(zhuǎn)。兩蓋掩的樞軸最好是互相連系的，也最好與設(shè)置于相關(guān)廢料收集裝置wc，WI 的一個(gè)排放閥40的活動(dòng)互相連系。在與排放閥互相連系的情況下，便不需要任何附加的控 制或操作裝置，例如電動(dòng)裝置，也不需要考慮任何附加的設(shè)計(jì)變更。具體而言，為所述連接 器閥蓋掩37A，37B所設(shè)置的機(jī)動(dòng)裝置41可被驅(qū)使與一排放閥40的控制裝置(圖中未示) 連接，并依據(jù)所述排放閥40的位置來(lái)控制所述連接器閥蓋掩37A，37B的位置。因此，所述 連接器閥蓋掩37A，37B可與相關(guān)的排放閥40 —起進(jìn)行開關(guān)。第二和第三個(gè)實(shí)施例的應(yīng)用均結(jié)合一廢料進(jìn)口 WI或廢料槽WC的排放閥，即分別為25和40 ；連接器閥(分別為17’和37)開啟的時(shí)間最好稍早于相關(guān)排放閥開啟的時(shí)間。 這樣的話便可在多數(shù)情況下保證最佳的排放條件。本創(chuàng)新的分支結(jié)構(gòu)，尤其是第三個(gè)實(shí)施例所述分支結(jié)構(gòu)，亦具有以下優(yōu)勢(shì)這樣的分支結(jié)構(gòu)易于應(yīng)用在已有的設(shè)施上，而且易于在已有的設(shè)施中將其裝配，以提升分支結(jié)構(gòu) 的廢料收集和運(yùn)輸效率。事實(shí)上，在多數(shù)情況下，所述創(chuàng)新分支結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的全部或大部分 都可裝配于現(xiàn)有系統(tǒng)的分支連接器。最后，所述分支連接器的另一種應(yīng)用會(huì)通過(guò)圖14A-B所示的兩個(gè)實(shí)施例在以下作 出闡述在兩實(shí)施例中的分支連接器最好是圖8所示的分支連接器，即所述第一個(gè)實(shí)施例 中提及的分支連接器，其結(jié)構(gòu)也最好是相同的，但在圖14A-B所示的兩個(gè)實(shí)施例中，分支連 接器的應(yīng)用本質(zhì)上是相反的，因?yàn)樗谒鰞蓚€(gè)實(shí)施例中是一個(gè)廢料分流器110 ；210，用 作把不同的廢料分餾物Fl，F(xiàn)2分流至獨(dú)立的廢料分餾物儲(chǔ)存器WCFl，WCF2和不同的臨時(shí)存 放管道WSPF1，WSPF2。所述廢料分餾物儲(chǔ)存器設(shè)置在一廢料終端站內(nèi)CT，而所述不同的臨 時(shí)存放管道則設(shè)置于廢料進(jìn)口 裝置WIF1，WIF2的正下游位置。簡(jiǎn)而言之，在這兩種應(yīng)用情況下，兩堆廢料分餾物Fl，F(xiàn)2，例如可循環(huán)再造紙/堆 肥物料和可燃燒的家居廢料等，通過(guò)獨(dú)立的及/或獨(dú)立操作的廢料進(jìn)口 WIFl和WIF2存放 在廢料收集系統(tǒng)內(nèi)，然后通過(guò)一共同運(yùn)輸管道102A;202A，分別于不同時(shí)間運(yùn)送到一廢料 終端站CT。根據(jù)本實(shí)施例于圖14A所示，本發(fā)明的分支連接器110可構(gòu)成相反的應(yīng)用，于所 述廢料終端站CT被應(yīng)用為一廢料分流閥，從而使甲連接器部111的其中一端IllA與所述 運(yùn)輸管道連接，并如上所述在適用的情況下通過(guò)所述換接部113與所述運(yùn)輸管道連接。所 述甲連接器部111的另一個(gè)端IllB與一廢料分餾物儲(chǔ)存器WCF1，以運(yùn)送第一堆廢料分餾物 F1，而所述乙連接器部112的一個(gè)自由端112A與另一廢料分餾物儲(chǔ)存器WCF2連接，以運(yùn)送 第二堆廢料分餾物F2。通過(guò)以一作動(dòng)器119驅(qū)動(dòng)的所述連接器閥蓋掩117在相應(yīng)的位置 DPl和DP2之間移動(dòng)，分別把第一堆廢料分餾物Fl導(dǎo)入所述廢料分餾物儲(chǔ)存器WCFl而把第 二堆廢料分餾物F2導(dǎo)入所述另一個(gè)廢料分餾物儲(chǔ)存器WCF2，便能使兩堆廢料分餾物Fl，F(xiàn)2 從所述運(yùn)輸管道102A分流至指定的廢料分餾物儲(chǔ)存器WCFl或WCF2。根據(jù)圖14B所示的實(shí)施例，兩堆廢料分餾物Fl和F2同樣地存放于獨(dú)立操作的廢 料進(jìn)口 WIFl及WIF2內(nèi)，而所述廢料進(jìn)口 WIFl及WIF2在此情況下都與一相同的廢料運(yùn)輸 槽WC連接。藉由使用本發(fā)明的分支連接器210，兩堆不同的廢料分餾物F1，F(xiàn)2在不同時(shí)間 存放于所述廢料槽WC，并分別暫時(shí)儲(chǔ)存在相關(guān)的廢料存放管道WSPFl和WSPF2內(nèi)。廢料分 餾物F1，F(xiàn)2會(huì)一直儲(chǔ)存在相應(yīng)的廢料存放管道內(nèi)，直至準(zhǔn)備好通過(guò)一共同的運(yùn)輸管道202A 把它們分別運(yùn)送到一中央廢料收集裝置，例如圖14A所示的廢料終端站CT，然后再運(yùn)送到 相應(yīng)儲(chǔ)存閥SVF1，SVF2的開口，從而使甲連接器部211的其中一端21IA與所述廢料槽WC 連接，并如上所述在適用的情況下通過(guò)所述換接部213與所述廢料槽連接。所述甲連接器 部211的另一個(gè)端211B與一條廢料存放管道WSPFl連接，以運(yùn)送第一堆廢料分餾物F1，而 所述乙連接器部212的一個(gè)自由端212A與另一條廢料存放管道WSPF2連接，以運(yùn)送第二堆 廢料分餾物F2。正如圖14A所示的實(shí)施例一樣，通過(guò)以一作動(dòng)器119驅(qū)動(dòng)的所述連接器閥 蓋掩217在相應(yīng)的位置DPl和DP2之間移動(dòng)，把第一堆廢料分餾物Fl和第二堆廢料分餾物 F2分別導(dǎo)入它們相應(yīng)的廢料存放管道WSPFl及WSPF2，便能使兩堆廢料分餾物Fl，F(xiàn)2從所 述指定的廢料進(jìn)口 WIFl和WIF2分別通過(guò)所述廢料槽WC分流至指定的廢料存放管道WSPFl 或WSPF2。另外，本發(fā)明的連接器閥蓋掩的支承方式絕不受圖所示的方式所規(guī)限。相反，連接 器閥蓋掩可藉由其他方式支承。圖15A-B清楚地示意了另一種支承結(jié)構(gòu)的范式。根據(jù)圖15A-B所示，所述連接器閥的蓋掩17”的支承和操作方式本身是長(zhǎng)途公車或巴士門所應(yīng)用 的方式。在圖15A-B所示的分支連接器10”與圖9的實(shí)施例所示的分支連接器十分相似， 因此，圖15A-B所示的分支連接器10”不會(huì)在此再作出詳細(xì)闡述，但兩者的分別在于，所述 分支連接器10”的閥蓋掩17”是由一角形的擺動(dòng)桿或連桿臂23”通過(guò)一樞軸22”支承著， 所述擺動(dòng)桿或連桿臂23”則通過(guò)設(shè)置在乙連接器部12”的樞軸18”支承著。一導(dǎo)桿28”亦 同樣地通過(guò)一樞軸28A”支承于所述閥蓋掩17”，并固定于另一樞軸28B”上，并通過(guò)該樞軸 支承于所述乙連接器部12”的一面?zhèn)缺?9”。所述連桿臂23”通過(guò)一合適的驅(qū)動(dòng)裝置，最好 是氣壓驅(qū)動(dòng)裝置，以樞軸18”為支承點(diǎn)擺動(dòng)，使所述連接器閥的蓋掩17”在先前所述運(yùn)輸位 置TP及供應(yīng)位置SP之間移動(dòng)。借著結(jié)合所述連桿臂23”及導(dǎo)桿28”的運(yùn)動(dòng)，所述連接器 閥的蓋掩17”會(huì)首先從所述乙連接器部12”向外移動(dòng)，然后沿著甲連接器部11”滑行移動(dòng)。 在整個(gè)從運(yùn)輸位置TP移動(dòng)至供應(yīng)位置SP以及相反地從供應(yīng)位置SP移動(dòng)至運(yùn)輸位置TP的 過(guò)程中，所述連接器閥的蓋掩17”大體上與甲連接器部11”的中心面CP保持平行。所述連 接器閥的蓋掩17”經(jīng)進(jìn)一步修改后，可變成如小型貨車等滑動(dòng)車門的支承結(jié)構(gòu)，即通過(guò)支承 于樞軸的連桿臂及/或?qū)к壎僮鞯闹С薪Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明的其他及進(jìn)一步的實(shí)施例中，只要以上所述分支不偏離本發(fā)明的領(lǐng)域，便 可衍生其他變化型。例如說(shuō)，以上所述分支連接器中，乙連接器部(以及相連的供應(yīng)管道) 總是大體上沿一豎面而延伸，而變化型則可采用延伸至其他方向的分支連接器。因此，在圖 2-8、14A以及15A-B所示的實(shí)施例中，所述乙連接器部可沿水平面或其他面延伸。以上是通過(guò)現(xiàn)時(shí)最可行和最佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不 限于上述的實(shí)施例。因此，只要不違背權(quán)利要求書的本意和不偏離權(quán)利要求書所涉的領(lǐng)域， 本發(fā)明也包括各種變化型和等效的配置。
權(quán)利要求
一種改善真空操作廢料收集系統(tǒng)(1)的廢料運(yùn)輸管路(2)的運(yùn)輸效率的方法，其中，一條或以上的廢料供應(yīng)管道(2B-2D)及/或一個(gè)或以上的廢料收集裝置(WC，WI，WT)通過(guò)管道分支連接(3；10；10’；10”；30)與一條相應(yīng)的廢料接收運(yùn)輸管道(2A-D)相連，并通過(guò)一個(gè)分支口(15；15’；35)與廢料接收運(yùn)輸管道相通；而所述分支口于廢料接收運(yùn)輸管道內(nèi)造成缺口；廢料可在相關(guān)的廢料供應(yīng)管道及/或廢料收集裝置處于活躍狀態(tài)(AP)時(shí)通過(guò)分支口引入所述廢料接收運(yùn)輸管道；其特征在于在所述相關(guān)的廢料供應(yīng)管道及廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)(IP)時(shí)，在所述相關(guān)的廢料供應(yīng)管道及廢料收集裝置的連接區(qū)域的所述運(yùn)輸管道短暫地完滿構(gòu)成大體上一個(gè)完整的不間斷的周面，并從而滿地構(gòu)成大體上連續(xù)的橫截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分支連接器(10;10’；10”)，其特征在于帶直角的連接器部 (11 ；11，；11”;12 ；12，；12”)的一條邊或多條邊是特選的，務(wù)求使所述連接器部的橫截面積 大體上與相關(guān)的廢料接收運(yùn)輸管道(2A-2D)及廢料供應(yīng)管道(2B-2D)的橫截面積相同，從 而不會(huì)令橫截面積大幅增加，避免了空氣湍流及氣速減弱的問(wèn)題。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述分支連接器(10;10’;10”)，其特征在于所述甲連接器部 (11 ；11' ；11”)及乙連接器部(12;12，；12”)的自由端(11A，11B及12A)設(shè)有一具有圓形 橫截面的換接部(13)，用作把所述甲和乙連接器部分別與一條廢料接收運(yùn)輸管道(2A)及 一條廢料供應(yīng)管道(2B-D)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任何一項(xiàng)所述分支連接器(10;10’；10”)，其特征在于甲連接 器部(11 ；11’；11”)設(shè)有甲開口末端(11A)和乙開口末端(11B)；當(dāng)所述甲連接器部處于已 安裝狀態(tài)時(shí)，所述甲連接器部會(huì)組成廢料接收運(yùn)輸管道(2A-2D)的一部分；至于所述乙連 接器部(12 ；12’ ；12”)，則設(shè)有一甲上端(12A)和一乙下端(12B)，所述乙下端連接及開通 往一開設(shè)于甲連接器部的分支口(15;15’)；所述乙連接器部亦大體上以一角度(a ；a ‘) 延伸至所述甲連接器部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任何一項(xiàng)所述分支連接器(10；10’；10”)，其特征在于所述連 接器閥(17;17’ ；17”)包括一單一蓋掩；當(dāng)蓋掩處于所述運(yùn)輸位置(TP)時(shí)，至少能為所述 分支口(15 ；15’ )提供一大體上的流體密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述分支連接器(10)，其特征在于所述連接器閥蓋掩(17)支承于 一樞軸銷(18)上，并可在其上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述連接器閥蓋掩的位置通過(guò)重力和流過(guò) 甲乙連接器部(11，12)的真空氣流所控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述分支連接器(10；10’)，其特征在于所述連接器閥蓋掩(17 ； 17’)支承于一樞軸銷(18)上，并可通過(guò)一作動(dòng)裝置(19 ；26)在所述運(yùn)輸位置(TP)和供應(yīng) 位置(SP)兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述分支連接器(10”)，其特征在于連接器閥的蓋掩(17”)通過(guò) 一樞軸(22”)與一角形擺動(dòng)桿(23”)樞接，所述角形擺動(dòng)桿(23”)通過(guò)一樞軸(18”)樞 接于所述乙連接器部(12”)；所述連接器閥的蓋掩(17”)并與一導(dǎo)桿(28”)樞接，所述導(dǎo)桿(28”)通過(guò)一樞軸(28A”)與所述蓋掩樞接，所述導(dǎo)桿(28”)并通過(guò)一樞軸(28B”)與 所述乙連接器部(12”)的側(cè)璧(29”)固定樞接，當(dāng)擺動(dòng)桿進(jìn)行正擺動(dòng)時(shí)，連接器閥的蓋掩 便會(huì)在運(yùn)輸位置(TP)和供應(yīng)位置(SP)之間移動(dòng)，所述移動(dòng)包括首先由乙連接器部向外移 動(dòng)，然后沿著甲連接器部(11”)滑行移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述分支連接器(30)，其具有一連接器部(32)，其朝上與所述真 空操作廢料收集系統(tǒng)(1)的一個(gè)廢料收集裝置(wc，WI)’相通，下端(33)與廢料接收運(yùn)輸 管道(2A-D)緊接，而且朝下圍住廢料接收運(yùn)輸管道內(nèi)的分支口(35)并與之相通，其特征在 于一個(gè)包括兩個(gè)蓋掩(37A，37B)的連接器閥(37)，每個(gè)蓋掩都通過(guò)相應(yīng)的樞鉸(38A，38B) 與廢料接收運(yùn)輸管道(2A-D)接近連接器(30)下端(33)內(nèi)分支口(35)的邊緣的區(qū)域(36) 相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述分支連接器(30)，其特征在于蓋掩(37A，37B)沿著其相應(yīng) 的樞鉸(38A，38B)在向下樞轉(zhuǎn)的開啟位置和向上樞轉(zhuǎn)的關(guān)閉位置之間活動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述分支連接器(30)，其特征在于連接器閥(37)處于運(yùn) 輸位置(TP)時(shí)為分支口(35)提供至少一大體上的流體密封及/或處于供應(yīng)位置時(shí)(SP)， 在廢料接收運(yùn)輸管道(2A-D)內(nèi)的閥蓋掩(37A，37B)之后留有減流區(qū)域。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12任何一項(xiàng)所述分支連接器(30)，其特征在于連接器閥的蓋 掩(37A，37B)在所述運(yùn)輸及供應(yīng)位置(分別為TP及SP)之間朝彼此相反的方向樞轉(zhuǎn)，并所 述樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是彼此相連的，也和相關(guān)的廢料收集裝置(WC，WI)的排放閥(40)的活動(dòng)相連。
全文摘要
在一分段的及/或設(shè)有和管路相通的廢料收集系統(tǒng)的廢料運(yùn)輸管路內(nèi)，分支管道及/或廢料收集裝置通過(guò)廢料運(yùn)輸管道的分支連接器(10)和分支口與所述管路連接，用作在相關(guān)的分支管道及/或廢料收集裝置處于活躍狀態(tài)時(shí)把廢料引流至所述廢料運(yùn)輸管道。在這樣的管路內(nèi)，當(dāng)相關(guān)的分支管道或廢料收集裝置處于不活躍狀態(tài)時(shí)，所述廢料運(yùn)輸管道位于所述相關(guān)分支管道或廢料收集裝置的區(qū)域會(huì)構(gòu)成大體上完整不間斷的周面。構(gòu)成所述完整不間斷的周面的分支連接器(10)設(shè)有一支承于所述分支口的連接器閥(17)，用作于覆蓋所述分支口的運(yùn)輸位置(TP)和打開所述分支口并至少局部地阻塞所述廢料接收運(yùn)輸管道的橫截面的供應(yīng)位置(SP)之間活動(dòng)。
文檔編號(hào)A01K1/015GK101848636SQ200880114495
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者托德·林格候爾, 斯特凡·卡爾森, 胡·秦勇 申請(qǐng)人:恩華特公司