專利名稱：大型立式輥磨機(jī)緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在大型水泥生產(chǎn)廠的生料生產(chǎn)線 立磨上，用于緩沖磨輥在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的徑向沖擊力的緩沖裝置。
技術(shù)背景目前，在水泥生產(chǎn)廠生料生產(chǎn)線立磨上，用于緩沖磨 輥在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的徑向沖擊力的緩沖裝置，在緩沖缸部分采用的 是彈簧硬性緩沖，由于磨機(jī)在運(yùn)行過程中，磨輥的沖擊動(dòng)作頻繁，造 成彈簧的使用壽命較低，需要經(jīng)常維修更換，這些都無疑增加了水泥 生產(chǎn)廠家的運(yùn)營(yíng)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種氣、液聯(lián)動(dòng) 的軟性緩沖裝置，可以將立式輥磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑向沖擊力減 少至零，使磨輥精確復(fù)位。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種大型 立式輥磨機(jī)緩沖裝置，包括緩沖缸和導(dǎo)向框架兩部分，緩沖缸和導(dǎo)向 框架通過連接板固定連接；所述的緩沖缸包括球窩碰塊、中間套、皮 囊、缸頭、活塞桿、缸筒、缸底和變量節(jié)流導(dǎo)桿，缸頭與連接板固定 連接，缸筒上端與缸頭固定連接，缸筒的下端與缸底固定連接，內(nèi)設(shè) 空腔的活塞桿與缸筒的內(nèi)壁活動(dòng)連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿的下端與缸底固 定連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿的上端與活塞桿的下端活動(dòng)連接，缸筒的下腔 和變量節(jié)流導(dǎo)桿的內(nèi)腔和活塞桿內(nèi)的空腔相通，空腔的上端設(shè)有皮 囊，皮囊與中間套固定連接，中間套與活塞桿的上端固定連接，球窩 碰塊與活塞桿的上端固定連接；所述的導(dǎo)向框架包括碰撞導(dǎo)桿、架體 和球頭桿，碰撞導(dǎo)桿與架體活動(dòng)連接，架體與連接板固定連接，碰撞 導(dǎo)桿的下端與球頭桿活動(dòng)連接，球頭桿與活塞桿上端的球窩碰塊活動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)立式輥磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨輥產(chǎn)生的徑 向沖擊力加載到導(dǎo)向框架上的碰撞導(dǎo)桿上，推動(dòng)碰撞導(dǎo)桿向下移動(dòng)， 通過球頭桿與球窩碰塊將沖擊力加載到緩沖缸的活塞桿上，推動(dòng)活塞 桿向下移動(dòng)，將緩沖缸的缸筒下腔內(nèi)的液壓油，通過變量節(jié)流導(dǎo)桿壓 縮至活塞桿的內(nèi)腔，由于緩沖缸內(nèi)部容積的縮小，使活塞桿內(nèi)腔的液 壓油的油壓升高，進(jìn)而壓縮已充有一定氮?dú)鈮毫Φ钠つ?，使皮囊?nèi)氣 壓升高，從而產(chǎn)生一個(gè)反向的推力，來抵消磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑 向沖擊力，可以將立式輥磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑向沖擊力減少至 零。當(dāng)磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑向沖擊力消失時(shí)，推動(dòng)活塞桿向下移 動(dòng)載荷消失，使缸筒下腔內(nèi)的液壓油的油壓瞬間降低，活塞桿內(nèi)腔內(nèi) 的高壓油瞬間通過變量節(jié)流導(dǎo)桿和單向閥回流到緩沖缸內(nèi)部下腔內(nèi)， 推動(dòng)活塞桿向上移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)磨輥復(fù)位。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種大型立式輥磨機(jī)緩沖裝置，包括緩沖缸15和 導(dǎo)向框架16兩部分。
緩沖缸15和導(dǎo)向框架16通過連接板8固定連接。
緩沖缸15包括球窩碰塊4、中間套5、皮囊6、缸頭7、活塞桿 9、缸筒10、缸底11和變量節(jié)流導(dǎo)桿12;缸頭7與連接板8固定連 接，缸筒10上端與缸頭7固定連接，缸筒10的下端與缸底11固定 連接，內(nèi)設(shè)空腔14的活塞桿9與缸筒10的內(nèi)壁活動(dòng)連接，變量節(jié)流 導(dǎo)桿12的下端與缸底11固定連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿12的上端與活塞 桿9的下端活動(dòng)連接，缸筒10的下腔13和變量節(jié)流導(dǎo)桿12的內(nèi)腔 和活塞桿9內(nèi)的空腔14相通，空腔14的上端設(shè)有皮囊6，皮囊6與 中間套5固定連接，中間套5與活塞桿9的上端固定連接，球窩碰塊 4與活塞桿9的上端固定連接。
導(dǎo)向框架16包括碰撞導(dǎo)桿1、架體2和球頭桿3，碰撞導(dǎo)桿l與 架體2活動(dòng)連接，架體2與連接板8固定連接，碰撞導(dǎo)桿1的下端與 球頭桿3活動(dòng)連接，球頭桿3與活塞桿9上端的球窩碰塊4活動(dòng)連接。
實(shí)際使用時(shí)，皮囊6內(nèi)充滿一定壓力的氮?dú)猓淄?0的下腔13 內(nèi)充滿液壓油。當(dāng)立式輥磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨輥產(chǎn)生的徑向沖擊力加載到 導(dǎo)向框架16上的碰撞導(dǎo)桿1上，推動(dòng)碰撞導(dǎo)桿1向下移動(dòng)，通過球 頭桿3與球窩碰塊4將沖擊力加載到緩沖缸的活塞桿9上，推動(dòng)活塞 桿9向下移動(dòng)，將缸筒10下腔13內(nèi)的液壓油，通過變量節(jié)流導(dǎo)桿 12壓縮至活塞桿的內(nèi)腔14，由于緩沖缸內(nèi)部下腔13容積的縮小，使 活塞桿內(nèi)腔14的液壓油的油壓升高，進(jìn)而壓縮已充有一定氮?dú)鈮毫?的皮囊6，使皮囊6內(nèi)氣壓升高，從而產(chǎn)生一個(gè)反向的推力，來抵消 磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑向沖擊力。當(dāng)磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑向沖 擊力消失時(shí)，推動(dòng)活塞桿9向下移動(dòng)載荷消失，使缸筒10下腔13內(nèi) 的液壓油的油壓瞬間降低，活塞桿內(nèi)腔14內(nèi)的高壓油瞬間通過變量 節(jié)流導(dǎo)桿12和單向閥回流到緩沖缸內(nèi)部下腔13內(nèi)，推動(dòng)活塞桿9向 上移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)磨輥復(fù)位。
權(quán)利要求1、一種大型立式輥磨機(jī)緩沖裝置，其特征在于包括緩沖缸(15)和導(dǎo)向框架(16)兩部分，緩沖缸(15)和導(dǎo)向框架(16)通過連接板(8)固定連接；所述的緩沖缸(15)包括球窩碰塊(4)、中間套(5)、皮囊(6)、缸頭(7)、活塞桿(9)、缸筒(10)、缸底(11)和變量節(jié)流導(dǎo)桿(12)，缸頭(7)與連接板(8)固定連接，缸筒(10)上端與缸頭(7)固定連接，缸筒(10)的下端與缸底(11)固定連接，內(nèi)有空腔(14)的活塞桿(9)與缸筒(10)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿(12)的下端與缸底(11)固定連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿(12)的上端與活塞桿(9)的下端活動(dòng)連接，缸筒(10)的下腔(13)和變量節(jié)流導(dǎo)桿(12)的內(nèi)腔和活塞桿(9)內(nèi)的空腔(14)相通，空腔(14)的上端設(shè)有皮囊(6)，皮囊(6)與中間套(5)固定連接，中間套(5)與活塞桿(9)的上端固定連接，球窩碰塊(4)與活塞桿(9)的上端固定連接；所述的導(dǎo)向框架(16)包括碰撞導(dǎo)桿(1)、架體(2)和球頭桿(3)，碰撞導(dǎo)桿(1)與架體(2)活動(dòng)連接，架體(2)與連接板(8)固定連接，碰撞導(dǎo)桿(1)的下端與球頭桿(3)活動(dòng)連接，球頭桿(3)與活塞桿(9)上端的球窩碰塊(4)活動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大型立式輥磨機(jī)緩沖裝置。采用的技術(shù)方案是緩沖缸和導(dǎo)向框架通過連接板連接；所述的緩沖缸是缸頭與連接板連接，缸筒上端與缸頭連接，缸筒的下端與缸底連接，內(nèi)設(shè)空腔的活塞桿與缸筒的內(nèi)壁連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿的下端與缸底連接，變量節(jié)流導(dǎo)桿的上端與活塞桿的下端連接，缸筒的下腔和變量節(jié)流導(dǎo)桿的內(nèi)腔和活塞桿內(nèi)的空腔相通，空腔的上端設(shè)有皮囊，皮囊與中間套連接，中間套與活塞桿的上端連接，球窩碰塊與活塞桿的上端連接；所述的導(dǎo)向框架是碰撞導(dǎo)桿與架體連接，架體與連接板連接，球頭桿與碰撞導(dǎo)桿連接，球頭桿與球窩碰塊連接。本實(shí)用新型可以將立式輥磨機(jī)運(yùn)行時(shí)磨輥產(chǎn)生的徑向沖擊力減少至零，使磨輥精確復(fù)位。
文檔編號(hào)B02C4/28GK201186230SQ200820012208
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者海 叢, 李曉明, 高福義 申請(qǐng)人:遼陽新力源電站礦山設(shè)備有限公司