專利名稱：化肥高塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)領(lǐng)域的造粒冷卻設(shè)備，特別是涉及一種化肥高塔 造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置。
二背景技術(shù)：
.目前高塔噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合肥采用的工藝是，將料漿用泵送入高塔上部的 造粒設(shè)備，霧化后的料漿從高塔上部自由下落，經(jīng)自然風(fēng)的冷卻而成粒。成粒 后的復(fù)合肥在高塔下部落入收集料倉，收集料倉下部設(shè)有多個(gè)出料斗，再由多 條皮帶機(jī)將顆粒復(fù)合肥輸送到匯集皮帶機(jī)，匯集然后再由皮帶機(jī)送到塔外的冷 卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。
上述造粒工藝中的自然風(fēng)冷卻不能使顆粒降溫太多，出倉的化肥顆粒還要 有專門的冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，還容易出現(xiàn)使高溫的顆粒板結(jié)在塔的側(cè)面或者出 料斗的側(cè)面，造成出料不暢，有時(shí)需要人工清除，十分危險(xiǎn)；另外在空氣潮濕 的夏季好多高塔由于空氣濕度大，降溫困難的原因停車停產(chǎn)，降低了化肥的生 產(chǎn)效率。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種降溫效果好，不板結(jié)，生產(chǎn)效率高的一種化肥高
塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置。
本發(fā)明的內(nèi)容是 一種化肥高塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置，含有圓
柱形倉體，在圓柱形倉體下端面固定連接有圓盤形料倉底，圓盤形料倉底中部
設(shè)有錐形出料斗，所述的料倉下部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述的圓盤形料倉底部為
外邊沿高，中心低，圓盤形料倉底為以出料斗為中心放射形的折扇式結(jié)構(gòu)流化槽；相鄰的流化槽之間的脊線與水平面有一夾角為a ，流化槽的底面與水平面 有一夾角為e， a>e;所述的流化槽的底面的下部固定有通風(fēng)槽，流化槽的底 面為帶通風(fēng)孔的風(fēng)槽蓋板；所述的各個(gè)通風(fēng)槽在圓盤形料倉底下面以出料斗為 中心放射狀分布，各個(gè)通風(fēng)槽的外端頭通過一環(huán)形風(fēng)管連通成一體，通風(fēng)槽內(nèi) 端頭封閉，在環(huán)形風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
所述的風(fēng)槽蓋板邊緣設(shè)有折邊，在風(fēng)槽蓋板上的通風(fēng)孔的出風(fēng)方向朝向出 料斗一側(cè)。
所述的每個(gè)通風(fēng)槽外端頭設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門連接有調(diào)節(jié)拉桿。
所述的通風(fēng)槽外端與環(huán)形風(fēng)管連通部位設(shè)有一段錐形縮口段。
所述的通風(fēng)槽的內(nèi)端部設(shè)有向下的帶門的清灰口。
所述的料倉側(cè)壁到每個(gè)流化槽的底面之間由位于同一圓錐面的傾斜板連 接。所述的料倉側(cè)壁設(shè)有檢修口 本發(fā)明的有益效果
1、 冷卻效果好，不板結(jié)
環(huán)形通風(fēng)管以及與其連通的通風(fēng)槽內(nèi)通干燥冷空氣，干燥冷空氣通過風(fēng)槽 蓋板上的通風(fēng)孔噴入到流化槽內(nèi)，將從高塔上部落下的熱的化肥顆粒冷卻，由 于振動(dòng)和噴入冷風(fēng)向出料斗方向，使化肥顆粒在流化槽內(nèi)向出料斗方向跳動(dòng)以 流化狀態(tài)出倉，在化肥顆粒翻滾的過程中，進(jìn)一步提高冷卻效果，并且化肥顆 粒一直在滾動(dòng)，不易板結(jié)。
2、 簡化工藝，節(jié)約投資成本、減少化肥生產(chǎn)設(shè)備的占地面積 由于該裝置講化肥的出倉和冷卻系統(tǒng)置于高塔內(nèi)，用一種裝置同時(shí)解決了
出倉和冷卻問題，該裝置既能出倉又能冷卻，從而簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)約了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本，減少占地面積。
3、 提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能
由于成功解決了板結(jié)的問題，不存在經(jīng)常清除板結(jié)的問題，能夠不停車連 續(xù)工作，有效工作時(shí)間長；并且采用該裝置的冷卻形式，在濕熱的夏季依然能 夠生產(chǎn)，不會(huì)由于空氣潮濕的問題而停車，使化肥廠的年有效工作時(shí)間延長許 多，提高了工作效率和產(chǎn)能。
4、 具備自動(dòng)清除倉內(nèi)余料和通風(fēng)槽內(nèi)積灰的功能，檢修簡便 在每個(gè)通風(fēng)槽的端部設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，在停車后，可以通過關(guān)閉多數(shù)風(fēng)門，
輪流開啟一個(gè)風(fēng)門的方式，增大某一通風(fēng)槽內(nèi)的風(fēng)量，在流化槽內(nèi)吹出強(qiáng)風(fēng)， 用以逐一清除流化槽內(nèi)的余料；結(jié)合上述方法，打開清灰口可以用強(qiáng)風(fēng)將通風(fēng) 槽內(nèi)由于長期工作積攢的灰塵吹出，另外在倉側(cè)壁的檢修口也是為了便于檢修。
四

圖1為該化肥高塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖2的D-D面局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖
圖5為圖2的E-E面局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為風(fēng)槽蓋板結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為圖7中A-A局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一參見說明書附圖中圖l至圖6，圖中一種化肥高塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置，含有圓柱形倉體l,在圓柱形倉體1下端面固定連接有圓盤
形料倉底，圓盤形料倉底中部設(shè)有錐形出料斗4，所述的料倉下部安裝有振動(dòng)電 機(jī)12，所述的圓盤形料倉底部為外邊沿高，中心低，圓盤形料倉底為以出料斗 4為中心放射形的折扇式結(jié)構(gòu)流化槽6;相鄰的流化槽6之間的脊線5與水平面 有一夾角為a，流化槽6的底面與水平面有一夾角為e， a>e;所述的流化槽 6的底面的下部固定有通風(fēng)槽10，流化槽6的底面為帶通風(fēng)孔的風(fēng)槽蓋板3;所 述的各個(gè)通風(fēng)槽10在圓盤形料倉底下面以出料斗4為中心放射狀分布，各個(gè)通 風(fēng)槽6的外端頭通過一環(huán)形風(fēng)管9連通成一體，通風(fēng)槽10內(nèi)端頭封閉，環(huán)形風(fēng) 管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 8。
所述的風(fēng)槽蓋板2邊緣設(shè)有折邊，在風(fēng)槽蓋板3上的通風(fēng)孔3-1的出風(fēng)方向 朝向出料斗4一側(cè)。
所述的每個(gè)通風(fēng)槽10外端頭設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門21，調(diào)節(jié)風(fēng)門21連接有調(diào)節(jié)拉 桿22。
所述的通風(fēng)槽10外端與環(huán)形風(fēng)管9連通部位設(shè)有一段錐形縮口段7。 所述的通風(fēng)槽10的內(nèi)端部設(shè)有向下的帶門的清灰口 11。 所述的料倉側(cè)壁1到每個(gè)流化槽6的底面之間由位于同一圓錐面的傾斜板2 封閉連接。所述的料倉側(cè)壁設(shè)有檢修口 15.
工作過程將該裝置通過軟連接13安裝在高塔14下部，將環(huán)形風(fēng)管上的進(jìn) 風(fēng)口連通至干燥冷空氣供應(yīng)裝置，在出料斗下方設(shè)置傳送帶；吹入的冷風(fēng)從環(huán) 形風(fēng)管分別進(jìn)入與其連通的每一個(gè)通風(fēng)槽，通過通風(fēng)槽上部風(fēng)槽蓋板上的通風(fēng) 孔進(jìn)入高塔，將從高塔上部落下的化肥顆粒冷卻，化肥顆粒在冷風(fēng)和振動(dòng)電機(jī) 的共同作用下，邊冷卻邊往出料口滾動(dòng)，冷卻后從出料斗流出到傳送帶上，到 下一工序。
權(quán)利要求
1、一種化肥高塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置，含有圓柱形倉體，在圓柱形倉體下端面固定連接有圓盤形料倉底，圓盤形料倉底中部設(shè)有錐形出料斗，其特征是所述的料倉下部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述的圓盤形料倉底部為外邊沿高，中心低，圓盤形料倉底為以出料斗為中心放射形的折扇式結(jié)構(gòu)流化槽；相鄰的流化槽之間的脊線與水平面有一夾角為α，流化槽的底面與水平面有一夾角為β，α＞β；所述的流化槽的底面的下部固定有通風(fēng)槽，流化槽的底面為帶通風(fēng)孔的風(fēng)槽蓋板；所述的各個(gè)通風(fēng)槽在圓盤形料倉底下面以出料斗為中心放射狀分布，各個(gè)通風(fēng)槽的外端頭通過一環(huán)形風(fēng)管連同成一體，通風(fēng)槽內(nèi)端頭封閉，在環(huán)形風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化肥高塔造粒的流態(tài)出倉振動(dòng)冷卻裝置，其特征 是所述的風(fēng)槽蓋板邊緣設(shè)有折邊，在風(fēng)槽蓋板上的通風(fēng)孔的出風(fēng)方向朝向出 料斗一側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化肥高塔造粒的流態(tài)出倉振動(dòng)冷卻裝置，其特征 是所述的每個(gè)通風(fēng)槽外端頭設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門連接有調(diào)節(jié)拉桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化肥高塔造粒的流態(tài)出倉振動(dòng)冷卻裝置，其特征是所述的通風(fēng)槽外端與環(huán)形風(fēng)管連通部位設(shè)有一段錐形縮口段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化肥高塔造粒的流態(tài)出倉振動(dòng)冷卻裝置，其特征 是所述的通風(fēng)槽的內(nèi)端部設(shè)有向下的帶門的清灰口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化肥高塔造粒的流態(tài)出倉振動(dòng)冷卻裝置，其特征 是所述的料倉側(cè)壁到每個(gè)流化槽的底面之間由位于同一圓錐面的傾斜板連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化肥高塔造粒的流態(tài)出倉振動(dòng)冷卻裝置，其特征 是所述的料倉側(cè)壁設(shè)有檢修口。
全文摘要
一種化肥高塔造粒的流態(tài)化出倉振動(dòng)冷卻裝置，含有圓柱形倉體，在圓柱形倉體下端面固定連接有圓盤形料倉底，圓盤形料倉底中部設(shè)有錐形出料斗，所述的料倉下部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述的圓盤形料倉底部為外邊沿高，中心低，圓盤形料倉底為以出料斗為中心放射形的折扇式結(jié)構(gòu)流化槽；相鄰的流化槽之間的脊線與水平面有一夾角為α，流化槽的底面與水平面有一夾角為β，α＞β；所述的流化槽的底面的下部固定有通風(fēng)槽，流化槽的底面為帶通風(fēng)孔的風(fēng)槽蓋板；所述的各個(gè)通風(fēng)槽在圓盤形料倉底下面以出料斗為中心放射狀分布，各個(gè)通風(fēng)槽的外端頭通過一環(huán)形風(fēng)管連同成一體，通風(fēng)槽內(nèi)端頭封閉，在環(huán)形風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。該裝置降溫效果好，不板結(jié)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C05G5/00GK101402534SQ200810141468
公開日2009年4月8日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者唐坤斌, 申寶慶, 申建民, 韓建渠 申請人:河南金谷干燥工程技術(shù)有限公司