一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體是一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)的機(jī)械設(shè)備也廣泛的運用了新的科學(xué)技術(shù)，而當(dāng)前農(nóng)業(yè)普遍采用顆粒肥料來為土壤增肥，肥料顆粒機(jī)則是其必不可少的加工機(jī)械。目前，雖有許多種肥料顆粒機(jī)，但它們有各自不足之處?，F(xiàn)有技術(shù)中的肥料顆粒機(jī)，由于加工的肥料成分不同，其在加工過程中所需要的溫度也不盡相同，然而普通的造粒機(jī)在加熱使僅僅是的在腔體內(nèi)加熱，加熱時間較短，影響造粒效果，若果在腔體內(nèi)長時間加熱，又影響造粒速率，不能廣泛應(yīng)用于農(nóng)村對肥料和其它何料的加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種采用電磁加熱，且加熱時間充足，便于收集顆粒，使用范圍廣的農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，包括導(dǎo)料筒、料斗、輸送電機(jī)、切刀電機(jī)、減速器和造粒室；所述輸送電機(jī)與減速器連接，輸送電機(jī)驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動；在減速器的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸，輸送轉(zhuǎn)軸伸入導(dǎo)料筒內(nèi)并且延伸到導(dǎo)料筒的左端，在輸送轉(zhuǎn)軸上盤繞有直徑與導(dǎo)料筒高度相等的螺旋葉片，在導(dǎo)料筒右端的上面與料斗連通，并且料斗與導(dǎo)料筒之間設(shè)有連通料斗、導(dǎo)料筒的下料筒，在導(dǎo)料筒的下面設(shè)有電磁加熱器；所述導(dǎo)料筒的左端連通有緩沖室，緩沖室的底部連通有造粒室，在造粒室內(nèi)上部水平固定安裝有圓形的分料盤，分料盤的直徑與造粒室的直徑相等，分料盤內(nèi)開設(shè)有若干個通孔；所述切刀電機(jī)安裝在造粒室的底部，切刀電機(jī)的輸出軸向上，且在切刀電機(jī)的輸出軸上豎直固定有切刀轉(zhuǎn)軸，切刀轉(zhuǎn)軸的上端伸到分料盤的上方，在切刀轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有三個等夾角排列的撥料板；所述切刀轉(zhuǎn)軸上還安裝有兩個對稱設(shè)置的切刀，切刀位于分料盤的下方，切刀的下方設(shè)置有固定于造粒室上的造粒模盤，切刀在造粒模盤上表面上滑動；所述造粒模盤的下方設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板，在造粒室上對應(yīng)于導(dǎo)流板的下端處連通有出料管。
[0006]進(jìn)一步的:所述撥料板與分料盤之間的距離為0.5?1mm。
[0007]進(jìn)一步的:所述導(dǎo)流板的傾斜角度為20?40度。
[0008]進(jìn)一步的:所述切刀轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸套，且軸套位于造粒模盤與導(dǎo)流板之間。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中電磁加熱器對導(dǎo)料筒內(nèi)的原料直接加熱，避免了熱傳遞加熱不均勻，熱傳遞效率低，并且原料在導(dǎo)料筒內(nèi)傳遞的過程中充分受熱，使其達(dá)到造粒所需的溫度，提高造粒質(zhì)量；底部傾斜的導(dǎo)流板便于收集化肥顆粒，本使用新型適用不同溫度條件下的化肥造粒，使用范圍廣，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，能夠廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)中分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-導(dǎo)料筒，2-料斗，3-輸送電機(jī)，4-切刀電機(jī)，5-減速器，6-輸送轉(zhuǎn)軸，7-螺旋葉片，8-切刀轉(zhuǎn)軸，9-切刀，10-分料盤，11-造粒模盤，12-軸套，13-電磁加熱器，14-下料筒，15-出料管，16-造粒室，17-導(dǎo)流板，18-通孔，19-撥料板，20-緩沖室。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，包括導(dǎo)料筒1、料斗2、輸送電機(jī)3、切刀電機(jī)4、減速器5和造粒室16 ;所述輸送電機(jī)3與減速器5連接，輸送電機(jī)3驅(qū)動減速器5轉(zhuǎn)動；在減速器5的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸6，輸送轉(zhuǎn)軸6伸入導(dǎo)料筒I內(nèi)并且延伸到導(dǎo)料筒I的左端，在輸送轉(zhuǎn)軸6上盤繞有直徑與導(dǎo)料筒I高度相等的螺旋葉片7，在導(dǎo)料筒I右端的上面與料斗2連通，并且料斗2與導(dǎo)料筒I之間設(shè)有連通料斗2、導(dǎo)料筒I的下料筒14，在導(dǎo)料筒I的下面設(shè)有電磁加熱器13 ;所述導(dǎo)料筒I的左端連通有緩沖室20，緩沖室20的底部連通有造粒室16，在造粒室16內(nèi)上部水平固定安裝有圓形的分料盤10，分料盤10的直徑與造粒室16的直徑相等，分料盤10內(nèi)開設(shè)有若干個通孔18，使分料盤10上能落下化肥原料；所述切刀電機(jī)4安裝在造粒室16的底部，切刀電機(jī)4的輸出軸向上，且在切刀電機(jī)4的輸出軸上豎直固定有切刀轉(zhuǎn)軸8，切刀轉(zhuǎn)軸8的上端伸到分料盤10的上方，在切刀轉(zhuǎn)軸8的頂部固定安裝有三個等夾角排列的撥料板19，撥料板19與分料盤10之間的距離為0.5?Imm ;所述切刀轉(zhuǎn)軸8上還安裝有兩個對稱設(shè)置的切刀9，切刀9位于分料盤10的下方，切刀9的下方設(shè)置有固定于造粒室16上的造粒模盤11，切刀9在造粒模盤11上表面上滑動；所述造粒模盤11的下方設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板17，傾斜角度為20?40度，在造粒室16上對應(yīng)于導(dǎo)流板17的下端處連通有出料管15，使造粒后的顆粒順著導(dǎo)料板17從出料管15排出，方便收集；所述切刀轉(zhuǎn)軸8上套設(shè)有軸套12，且軸套12位于造粒模盤11與導(dǎo)流板17之間，避免化肥顆粒從切刀轉(zhuǎn)軸8與導(dǎo)流板17之間縫隙進(jìn)入到切刀電機(jī)4內(nèi)。
[0015]啟動輸送電機(jī)3和切刀電機(jī)4后，將原料從料斗2倒入，通過下料筒14向下均勻的放下原料，原料進(jìn)入到導(dǎo)料筒I后，原料在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7的作用下向左輸送，同時混合攪拌，電磁加熱器13對導(dǎo)料筒I內(nèi)的原料加熱，避免了熱傳遞加熱不均勻，加熱后的原料進(jìn)入到緩沖室20，原料從緩沖室20落入到造粒室16內(nèi)的分料盤10上，通過切刀電機(jī)4帶動玻璃板19使肥料均勻的從通孔18落入到造粒模盤11上，此時切刀對肥料進(jìn)行刮切，實現(xiàn)連續(xù)造粒，并且不會堵塞通孔18，造粒模盤11的下方設(shè)置導(dǎo)流板17，使造成后的顆粒方便收集；本實用新型中電磁加熱器對導(dǎo)料筒內(nèi)的原料直接加熱，避免了熱傳遞加熱不均勻，熱傳遞效率低，并且原料在導(dǎo)料筒內(nèi)傳遞的過程中充分受熱，使其達(dá)到造粒所需的溫度，提高造粒質(zhì)量；底部傾斜的導(dǎo)流板便于收集化肥顆粒，本使用新型適用不同溫度條件下的化肥造粒，使用范圍廣，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，能夠廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，包括導(dǎo)料筒(I)、料斗(2)、輸送電機(jī)(3)、切刀電機(jī)(4)、減速器(5 )和造粒室(16 );其特征在于:所述輸送電機(jī)(3 )與減速器(5 )連接，輸送電機(jī)(3 )驅(qū)動減速器(5)轉(zhuǎn)動；在減速器(5)的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸(6)，輸送轉(zhuǎn)軸(6 )伸入導(dǎo)料筒(I)內(nèi)并且延伸到導(dǎo)料筒(I)的左端，在輸送轉(zhuǎn)軸(6 )上盤繞有直徑與導(dǎo)料筒(I)高度相等的螺旋葉片(7)，在導(dǎo)料筒(I)右端的上面與料斗(2)連通，并且料斗(2)與導(dǎo)料筒(I)之間設(shè)有連通料斗(2)、導(dǎo)料筒(I)的下料筒(14)，在導(dǎo)料筒(I)的下面設(shè)有電磁加熱器(13);所述導(dǎo)料筒(I)的左端連通有緩沖室(20)，緩沖室(20)的底部連通有造粒室(16)，在造粒室(16)內(nèi)上部水平固定安裝有圓形的分料盤(10)，分料盤(10)的直徑與造粒室(16)的直徑相等，分料盤(10)內(nèi)開設(shè)有若干個通孔(18);所述切刀電機(jī)(4)安裝在造粒室(16)的底部，切刀電機(jī)(4)的輸出軸向上，且在切刀電機(jī)(4)的輸出軸上豎直固定有切刀轉(zhuǎn)軸(8)，切刀轉(zhuǎn)軸(8)的上端伸到分料盤(10)的上方，在切刀轉(zhuǎn)軸(8)的頂部固定安裝有三個等夾角排列的撥料板(19);所述切刀轉(zhuǎn)軸(8)上還安裝有兩個對稱設(shè)置的切刀(9)，切刀(9)位于分料盤(10)的下方，切刀(9)的下方設(shè)置有固定于造粒室(16)上的造粒模盤(11 )，切刀(9 )在造粒模盤(11)上表面上滑動；所述造粒模盤(11)的下方設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板(17)，在造粒室(16)上對應(yīng)于導(dǎo)流板(17 )的下端處連通有出料管(15 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，其特征在于:所述撥料板(19)與分料盤(10)之間的距離為0.5?1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流板(17)的傾斜角度為20?40度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，其特征在于:所述切刀轉(zhuǎn)軸(8)上套設(shè)有軸套(12)，且軸套(12)位于造粒模盤(11)與導(dǎo)流板(17)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)飼料化肥造粒機(jī)，包括導(dǎo)料筒、料斗、輸送電機(jī)、切刀電機(jī)、減速器和造粒室；在減速器的輸出軸上固定有水平設(shè)置的輸送轉(zhuǎn)軸，在輸送轉(zhuǎn)軸上盤繞有螺旋葉片，在導(dǎo)料筒的下面設(shè)有電磁加熱器；所在造粒室內(nèi)上部水平固定安裝有圓形的分料盤；在切刀電機(jī)的輸出軸上豎直固定有切刀轉(zhuǎn)軸，在切刀轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝撥料板；所述切刀轉(zhuǎn)軸上還安裝有兩個對稱設(shè)置的切刀；所述造粒模盤的下方設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板。本實用新型中采用電磁加熱器加熱，使原料在導(dǎo)料筒內(nèi)傳遞的過程中充分受熱，提高造粒質(zhì)量；底部傾斜的導(dǎo)流板便于收集化肥顆粒，使用范圍廣，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，能夠廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J2-20, B01J2-22
【公開號】CN204583120
【申請?zhí)枴緾N201520093328
【發(fā)明人】楊昊龍
【申請人】中綠農(nóng)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月10日