專利名稱：凹板條型導流式雙滾筒多功能脫?？偝傻闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)^L械，主要涉及脫粒才幾具。
技術(shù)背景目前，生產(chǎn)作業(yè)中使用的玉米脫粒機，其配置在脫粒滾筒下方 的凹板全部是孔形篩板結(jié)構(gòu)，其他脫粒機，包括綜合脫粒機的凹板 雖然是凹板條組合結(jié)構(gòu)，但凹板條的排列方向均于脫粒滾筒軸心線 呈垂直配置，即非螺旋線排列。該類機具在脫粒作業(yè)時，作物的軸 向移動較緩慢，作業(yè)效率低，為加快作物的沿脫粒滾筒軸向移動速 度，多數(shù)脫粒機在其上部殼體內(nèi)壁面上設(shè)置與脫粒滾筒相配合的螺 旋導流板，起到了一定作用，但結(jié)構(gòu)復雜、機具制造成本提高是其 明顯的缺點。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的問題，設(shè)計提 供一種凹板條型導流式雙滾筒多功能脫?？偝?，達到簡化脫粒機結(jié) 構(gòu)、提高作業(yè)效率、降低機具制造成本的目的。本實用新型的基本設(shè)計是，分別配裝在主滾筒下方的圓弧形主 凹板凹板條和副滾筒下方的圓弧形副凹板凹板條整體均呈螺旋線排 列配置，且圓弧形主凹板凹板條螺旋線方向與圓弧形副凹板凹板條 螺旋線方向相反，至此構(gòu)成凹板條型導流式雙滾筒多功能脫?？偝?。本實用新型釆用凹板條呈螺旋線排列構(gòu)成的圓弧形主、副凹板 結(jié)構(gòu)，省去了傳統(tǒng)的在脫粒機上部殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的螺旋導流板， 具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡化機具結(jié)構(gòu)、作業(yè)效率高、作業(yè)質(zhì)量好、振動小、機具制造成本低、適用機型廣的特點，本總成可配裝在玉米、 大豆、水稻等各種作物脫粒機具上使用。

圖1是凹板條型導流式雙滾筒多功能脫?？偝煽傮w裝配結(jié)構(gòu)示意圖； '圖2是圖1中A—A剖面圖。 圖中件號說明1、滾筒軸、2、軸承座、3、左、右側(cè)壁、4、釘齒、5、副滾筒、 6、圓弧形副凹板、7、間隔板、8、加強筋、9、主滾筒、10、圓弧 形主凹板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。凹板 條型導流式雙滾筒多功能脫?？偝砂ㄗ蟆⒂覀?cè)壁3、配裝在左、 右側(cè)壁3上的軸承座2，配裝在左、右側(cè)壁3之間上的滾筒軸1、帶 有釘齒4的副滾筒5和主滾筒9、加強筋8,分別配裝在主滾筒9下 方的圓弧形主凹板IO凹板條和副滾筒5下方的圓弧形副凹板6凹板 條整體均呈螺旋線排列配置，且圓弧形主凹板10凹板條螺旋線方向 與圓弧形副凹板6凹板條螺旋線方向相反。圓弧形主凹板10前側(cè)部 的圓弧半徑尺寸R,大于其后側(cè)部的圓弧半徑尺寸R2。在加強筋8上 固裝間隔板7,該間隔板7位于圓弧形主凹板10變徑部位處。作業(yè)時，主、副滾筒9、 5快速旋轉(zhuǎn)，被脫作物從主滾筒9左側(cè) 部上方的喂入口進入脫?？偝蓛?nèi)，在圓弧形主凹板10配合下開始脫 粒，螺旋線排列的凹板條給被脫作物橫向移動驅(qū)動，.使被脫作物沿 主滾筒9軸向向右側(cè)(后部)運動，繼爾橫向進入副滾筒5脫粒室 內(nèi)，在螺旋線排列的圓弧形副凹板6作用下，向左側(cè)(副滾筒5后 部)運動，繼續(xù)脫粒，作物莖桿或芯棒從排出口排出，脫下的籽粒 經(jīng)圓弧形主、副凹板IO、 6漏下，完成脫粒作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種凹板條型導流式雙滾筒多功能脫粒總成，包括左、右側(cè)壁(3)、配裝在左、右側(cè)壁(3)上的軸承座(2)，配裝在左、右側(cè)壁(3)之間上的滾筒軸(1)、帶有釘齒(4)的副滾筒(5)和主滾筒(9)、加強筋(8)，其特征在于分別配裝在主滾筒(9)下方的圓弧形主凹板(10)凹板條和副滾筒(5)下方的圓弧形副凹板(6)凹板條整體均呈螺旋線排列配置，且圓弧形主凹板(10)凹板條螺旋線方向與圓弧形副凹板(6)凹板條螺旋線方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹板條型導流式雙滾筒多功能脫?？?成，其特征在于圓弧形主凹板(10)前側(cè)部的圓弧半徑尺寸R,大于 其后側(cè)部的圓弧半徑尺寸R2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹板條型導流式雙滾筒多功能脫粒總 成，其特征在于在加強筋(8)上固裝間隔板(7),該間隔板(7) 位于圓弧形主凹板(10)變徑部位處。
專利摘要凹板條型導流式雙滾筒多功能脫?？偝蓪儆谵r(nóng)業(yè)機械；分別配裝在主滾筒下方的圓弧形主凹板凹板條和副滾筒下方的圓弧形副凹板凹板條整體呈螺旋線排列配置，且圓弧形主凹板凹板條螺旋方向與圓弧形副凹板凹板條螺旋方向相反；本總成結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，作業(yè)效率高、質(zhì)量好、振動小，適用機型廣。
文檔編號A01F12/26GK201163897SQ20072011692
公開日2008年12月17日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者柯德福 申請人:柯德福