專利名稱：高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與用于建材、冶金、礦山等破碎機(jī)有關(guān)，特別與高效滾 式內(nèi)篩分破碎機(jī)有關(guān)。
技術(shù)背景
已有的用于細(xì)破式粉磨機(jī)的機(jī)械設(shè)備，如滾式破碎機(jī)，粉碎物料粒 度都很難保證。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種能保證粉碎物料 的粒度，能耗低，產(chǎn)量高的高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的-
本實(shí)用新型高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)是在已有的滾式破碎機(jī)的基礎(chǔ) 上的改進(jìn)，包括受電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)壁依次裝有與排料孔相 通的篩分合格品物料的內(nèi)篩分網(wǎng)、抵抗鋼球沖擊的篩襯板，篩襯板用于 抵制鋼球的沖擊同時(shí)配合鋼球?qū)⑽锪掀扑椤?br> 上述的篩襯板t篩孔截面形狀為倒梯形，使不合格物料回落入筒體 內(nèi)，再次粉碎。
上述的篩襯板上的篩孔截面形狀為倒錐形，使不合格物料回落入筒 體內(nèi)，再次粉碎。
本實(shí)用新型工作時(shí)，物料被強(qiáng)制推入裝有較大直徑的破碎鋼球的筒 體內(nèi)，筒體以一定的速度回轉(zhuǎn)，在鋼球的沖擊下物料被粉碎，由于筒體 內(nèi)料位差的關(guān)系，物料流向排料孔，通過(guò)篩襯板上較大的篩孔流到內(nèi)篩 分網(wǎng)，合格物料通過(guò)內(nèi)篩分網(wǎng)上的篩網(wǎng)孔和筒體上的排料孔排出筒體 外，不合格物料則隨筒體旋轉(zhuǎn)到筒體上方位置時(shí)回落入筒體內(nèi)繼續(xù)破 碎，故而本實(shí)用新型產(chǎn)品粒度完全能控制在規(guī)定規(guī)格范圍內(nèi)，不產(chǎn)生過(guò) 破磨現(xiàn)象。
本實(shí)用新型在破碎中不斷對(duì)待破碎物料進(jìn)行篩分，避免了物料重復(fù) 破碎，從而降低了能耗，由于采用的是邊緣排料，排料通暢，故而能耗
低、產(chǎn)量高，且出料最大粒度能按預(yù)定目標(biāo)控制。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為排料孔處筒體軸側(cè)圖。
圖3為篩襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A向視圖。
圖5為圖3的B—B剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，通過(guò)傳動(dòng)聯(lián)軸器9受電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒體1的兩 端支承在兩支承2上?；剞D(zhuǎn)筒體進(jìn)料口處有進(jìn)料螺旋筒3，與進(jìn)料口相 通的進(jìn)料斗4。在筒體上均勻分布有排料孔5。在筒體內(nèi)壁上通過(guò)螺栓 依次裝有與排料孔相通的釆用耐磨材料制成的內(nèi)篩分網(wǎng)6、篩襯板7。 集料斗8位于筒體底部。篩襯板7上的篩孔10的截面形狀為如圖3 圖 5所示的倒梯形。
權(quán)利要求1、高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)，包括受電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒體，其特征在于筒體內(nèi)壁依次裝有與排料孔相通的篩分合格品物料的內(nèi)篩分網(wǎng)、抵抗鋼球沖擊的篩襯板。
2、 如權(quán)利要求1所述的高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)，其特征在于篩襯 板上篩孔截面形狀為倒梯形。
3、 如權(quán)利要求1所述的高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)，其特征在于篩襯 板上的篩孔截面形狀為倒錐形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高效滾式內(nèi)篩分破碎機(jī)，包括受電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)壁依次裝有與排料孔相通的篩分合格品物料的內(nèi)篩分網(wǎng)、抵抗鋼球沖擊的篩襯板。本實(shí)用新型能保證粉碎物料的粒度，能耗低，產(chǎn)量高。
文檔編號(hào)B02C17/18GK201008798SQ20072007887
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者李朝建 申請(qǐng)人:李朝建