專利名稱：一種自動挖瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于食用菌菌瓶內(nèi)菌料的清除裝置，特別是一 種食用菌菌瓶的自動挖瓶裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，專利號為03222339.0的中國專利公開了一種自動挖瓶 機，它在機架的上部固定有一組用于固定菌瓶瓶口的定瓶裝置，在定瓶 裝置一側(cè)的機架上設(shè)有一根由翻轉(zhuǎn)電機帶動的水平轉(zhuǎn)軸，水平轉(zhuǎn)軸上固 定連接有一個翻轉(zhuǎn)料架，在所述定瓶裝置下部的機架上豎向設(shè)有滑軌， 滑軌上裝有由升降電機帶動的可升降刀架，升降刀架上正對定瓶裝置處 設(shè)有與定瓶裝置同等數(shù)目的挖瓶刀，在升降刀架上設(shè)有通過傳動箱帶動 挖瓶刀轉(zhuǎn)動的挖瓶電機。其缺陷在于，它無往復(fù)振動功能，出料及控瓶 效果較差，且容易損環(huán)菌瓶，整機的維修頻率也較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一 種具有往復(fù)振動功能、出料及控瓶效果好、控瓶效率高的自動挖瓶裝置。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本 實用新型是一種自動挖瓶裝置，包括機架，在機架的上部設(shè)有定瓶裝置， 在定瓶裝置一側(cè)的機架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)框架和翻轉(zhuǎn) 電機及其帶動的翻轉(zhuǎn)軸，在定瓶裝置的下部設(shè)有由升降電機帶動的升降 刀架與挖瓶刀；其特點是，
它還設(shè)有振動裝置，所述的振動裝置包括振動電機及其帶動的偏心 傳動軸和振動連桿，所述振動連桿通過肘關(guān)節(jié)軸承分別連接在偏心傳動 軸和定瓶裝置的銷軸I上；
所述的翻轉(zhuǎn)框架包括連接在翻轉(zhuǎn)軸上的底板，底板上設(shè)有振動框架，
所述振動框架通過導(dǎo)向柱和軸套連接在底板上，振動框架的上部設(shè)有帶 錐度定位孔的定位孔板，所述的定位孔板通過導(dǎo)向軸連接在振動框架上， 每根導(dǎo)向軸與振動框架的連接處上設(shè)在導(dǎo)套，供導(dǎo)向軸上下滑動，處于 縱向位置的導(dǎo)向軸的下部連接設(shè)有連接板，連接板與其相鄰的導(dǎo)套之間 的導(dǎo)向軸上設(shè)有壓簧，在底板的角上設(shè)有銷軸II，所述的銷軸II上設(shè)有 連接在銷軸II與振動框架上部的拉簧；在振動框架的中部還固定設(shè)有氣 缸壓腳板。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，所述的定瓶裝置包括底 座孔板和固定在底座孔板上的導(dǎo)向套，在底座孔板上還對稱設(shè)有水平鎖 緊氣缸和垂直鎖緊氣缸，所述的垂直鎖緊氣缸通過安裝支架固定在底座 孔板上，在導(dǎo)向套上部設(shè)有一端連接在水平鎖緊氣缸的活塞桿上的氣缸 鎖緊板，所述的氣缸鎖緊板上設(shè)有圓弧孔鎖緊孔，氣缸鎖緊板通過銷軸
in連接在底座孔板上，在底座孔板上還設(shè)有若干滑套，每個滑套中均設(shè) 有導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿一端固定在機架上，另一端依次穿過彈簧和滑 套并伸出滑套外，所述的銷軸i也固定在底座孔板上。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，所述的氣缸鎖緊板最外 側(cè)所設(shè)的圓弧孔鎖緊孔是由i個半圓形成，其余的圓弧孔鎖緊孔均由2
個半徑相差5-10mm的半圓構(gòu)成。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，所述的升降刀架與挖瓶 刀由盤式電機組件、齒輪箱、擺動挖瓶刀和出料斗構(gòu)成，擺動挖瓶刀通 過挖刀安裝軸連接在齒輪箱的動力輸出齒輪軸上，所述的擺動挖瓶刀包 括刀桿和刀頭，在刀桿下部固定設(shè)有聯(lián)接板，在聯(lián)按板的下部還設(shè)有限 位塊，限位塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘孔，聯(lián)接板上還設(shè)有銷軸孔，銷軸IV通 過銷軸孔將刀桿擺動連接在挖刀安裝軸上，在銷軸IV上設(shè)有扭簧，扭 簧的一端固定在刀桿上，另一端固定在挖刀安裝軸上；在挖刀安裝軸上
還設(shè)有拔料板。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，所述的刀頭上有修磨圓
弧，其水平位置修磨圓弧半徑為8—12mm，垂直位置修磨圓弧半徑為4 —6mm。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，所述的刀頭前角a為25 一35° ，后角P為15—25° ，刀刃夾角Y為35—45° 。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，在挖刀安裝軸內(nèi)設(shè)有套 設(shè)在齒輪箱的動力輸出齒輪軸上、且固定在動力輸出齒輪軸的軸承座上 的密封軸套，密封軸套與挖刀安裝軸之間、出料斗底板與密封軸套之間 均設(shè)有O形密封圈。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，它還設(shè)有滑動導(dǎo)軌組件， 所述的滑動導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌軸，導(dǎo)軌軸的兩端固定在機架上，導(dǎo)軌軸 上設(shè)有滑動支架，所述的滑動支架由滑動座、滑動套、密封組件和銷軸 V組成，滑動套設(shè)在滑動座內(nèi)，密封組件分別設(shè)在滑動座的上部和下部， 銷軸V固定在滑動座上，所述的滑動座通過螺栓固定在齒輪箱上，螺栓 上設(shè)有橡膠隔離套，它還設(shè)有連桿，所述的連桿兩端分別通過上下肘關(guān) 節(jié)軸承連接在銷軸V和由升降電機帶動的升降曲柄軸上。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，連桿的上下肘關(guān)節(jié)軸承 的連接螺紋分別的左旋螺紋和右旋螺紋，以調(diào)節(jié)連桿的長度。
本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實 現(xiàn)。以上所述的一種自動挖瓶裝置，其特點是，它還設(shè)有帆布圍擋，所 述的帆布圍擋固定在機架和出料斗上。
本實用新型及經(jīng)進一步改進的本實用新型工作過程如下將裝滿菌
瓶的菌瓶筐推入翻轉(zhuǎn)框架，翻轉(zhuǎn)框架上的擋板擋住光電開關(guān)I,觸動翻
轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)框架翻轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)到位后，轉(zhuǎn)軸一端的光電控
制擋板擋住光電開關(guān)n，切斷翻轉(zhuǎn)電機的電源，并觸動控制氣缸的電磁 閥動作，壓緊、鎖緊氣缸先后動作，將振動框架及菌瓶筐壓緊鎖定在定
瓶架上；振動框架下移到位后，其上的彎板擋住安裝于定瓶架上的光電 開關(guān)III，接通帶動定瓶架和振動框架振動的振動電機、盤式電機和升 降電機轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)升降刀架的挖瓶動作。
本實用新型及經(jīng)進一步改進的本實用新型具有以下優(yōu)點定瓶架、 振動框架及菌瓶筐在偏心傳動軸的帶動下快速上下往復(fù)振動，振動挖瓶 便于結(jié)塊物料被挖刀撞擊破碎，便于挖碎物料顆粒從瓶口快速流出，提 高挖瓶效率，其挖瓶效率比原有技術(shù)至少提高一倍，生產(chǎn)能力可達300() 瓶/小時。挖瓶干凈，無菌瓶內(nèi)物料打洞、鎖緊不嚴及漏挖現(xiàn)象，挖瓶工 作效果好；工作噪音低，無拋灑，做到了文明清潔生產(chǎn)；設(shè)計、制造上 消除了機械、電器方面的各種安全隱患，安全性能進一步提高；減少了 設(shè)備保養(yǎng)和維修的工作量和難度，增加了設(shè)備持久使用的可靠性。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為偏心傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為翻轉(zhuǎn)框架的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖4為翻轉(zhuǎn)框架的右視圖。
圖5為翻轉(zhuǎn)框架的俯視圖。
圖6為定瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為定瓶裝置的俯視圖。
圖8為氣缸鎖緊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為滑動導(dǎo)軌組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖9的A-A向剖視圖。
圖11為升降刀架與挖瓶刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為挖瓶刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12的B-B向剖視放大圖。 圖14為挖刀安裝軸的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例l。參照圖1-5。 一種自動挖瓶裝置，包括機架l，在機架l 的上部設(shè)有定瓶裝置13，在定瓶裝置13 —側(cè)的機架1上設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置， 翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)框架15和翻轉(zhuǎn)電機2及其帶動的翻轉(zhuǎn)軸14，在定瓶 裝置13的下部設(shè)有由升降電機3帶動的升降刀架與挖瓶刀4;
它還設(shè)有振動裝置，所述的振動裝置包括振動電機7及其帶動的偏 心傳動軸6和振動連桿9，所述振動連桿9通過肘關(guān)節(jié)軸承分別連接在 偏心傳動軸6和定瓶裝置13的銷軸112上；
所述的翻轉(zhuǎn)框架15包括連接在翻轉(zhuǎn)軸14上的底板22，底板22上 設(shè)有振動框架25，所述振動框架25通過導(dǎo)向柱21和軸套27連接在底 板22上，振動框架25的上部設(shè)有帶錐度定位孔28的定位孔板17，所 述的定位孔板17通過導(dǎo)向軸16連接在振動框架25上，每根導(dǎo)向軸16 與振動框架25的連接處上設(shè)在導(dǎo)套18，供導(dǎo)向軸16上下滑動，處于縱 向位置的導(dǎo)向軸16的下部連接設(shè)有連接板24，連接板24與其相鄰的導(dǎo) 套18之間的導(dǎo)向軸16上設(shè)有壓簧23，在底板22的角上設(shè)有銷軸1120， 所述的銷軸1120上設(shè)有連接在銷軸1120與振動框架25上部的拉簧19; 在振動框架25的中部還固定設(shè)有氣缸壓腳板26。
實施例2。參照圖1-8。實施例1所述的自動挖瓶裝置，所述的定瓶 裝置13包括底座孔板34和固定在底座孔板34上的導(dǎo)向套36，在底座 孔板34上還對稱設(shè)有水平鎖緊氣缸29和垂直鎖緊氣缸11，所述的垂直 鎖緊氣缸11通過安裝支架10固定在底座孔板34上，在導(dǎo)向套36上部 設(shè)有一端連接在水平鎖緊氣缸29的活塞桿上的氣缸鎖緊板30，所述的 氣缸鎖緊板30上設(shè)有圓弧孔鎖緊孔37，氣缸鎖緊板30通過銷軸III35 連接在底座孔板34上，在底座孔板34上還設(shè)有若干滑套31，每個滑套 31中均設(shè)有導(dǎo)向桿32，所述的導(dǎo)向桿32—端固定在機架1上，另一端 依次穿過彈簧33和滑套31并伸出滑套31夕卜，所述的銷軸112也固定在
底座孔板34上。
實施例3。實施例2所述的自動挖瓶裝置，所述的氣缸鎖緊板30最 外側(cè)所設(shè)的圓弧孔鎖緊孔37是由1個半圓形成，其余的圓弧孔鎖緊孔 37均由2個半徑相差5mm的半圓構(gòu)成。
實施例4。實施例2所述的自動挖瓶裝置，所述的氣缸鎖緊板30最 外側(cè)所設(shè)的圓弧孔鎖緊孔37是由1個半圓形成，其余的圓弧孔鎖緊孔 37均由2個半徑相差10mm的半圓構(gòu)成。
實施例5。實施例2所述的自動挖瓶裝置，所述的氣缸鎖緊板30最 外側(cè)所設(shè)的圓弧孔鎖緊孔37是由1個半圓形成，其余的圓弧孔鎖緊孔 37均由2個半徑相差6mm的半圓構(gòu)成。
實施例6。實施例1-5中任何一項所述的自動挖瓶裝置，所述的升 降刀架與挖瓶刀4由盤式電機組件38、齒輪箱39、擺動挖瓶刀和出料斗 8構(gòu)成，擺動挖瓶刀通過挖刀安裝軸40連接在齒輪箱39的動力輸出齒 輪軸上，所述的擺動挖瓶刀包括刀桿43和刀頭44，在刀桿43下部固定 設(shè)有聯(lián)接板45，在聯(lián)按板45的下部還設(shè)有限位塊47，限位塊47上設(shè)有 調(diào)節(jié)螺釘孔48，聯(lián)接板45上還設(shè)有銷軸孔46，銷軸IV41通過銷軸孔 46將刀桿43擺動連接在挖刀安裝軸40上，在銷軸IV41上設(shè)有扭簧42， 扭簧42的一端固定在刀桿43上，另一端固定在挖刀安裝軸40上；在挖 刀安裝軸40上還設(shè)有拔料板49。
實施例7。實施例6所述的自動挖瓶裝置，所述的刀頭44上有修磨 圓弧，其水平位置修磨圓弧半徑為8mm，垂直位置修磨圓弧半徑為4mm。
實施例8。實施例6所述的自動挖瓶裝置，所述的刀頭44上有修磨 圓弧，其水平位置修磨圓弧半徑為12mm，垂直位置修磨圓弧半徑為
實施例9。實施例6所述的自動挖瓶裝置，所述的刀頭44上有修磨 圓弧，其水平位置修磨圓弧半徑為10mm，垂直位置修磨圓弧半徑為 5mm。
實施例10。實施例6—9中任何一項所述的自動挖瓶裝置，所述的
刀頭44前角a為35。，后角P為2(T ，刀刃夾角Y為35。。
實施例11。實施例6—9中任何一項所述的自動挖瓶裝置，所述的 刀頭44前角a為25。，后角P為20。，刀刃夾角Y為45。。
實施例12。實施例6—9中任何一項所述的自動挖瓶裝置，所述的 刀頭44前角a為30。，后角P為25。，刀刃夾角Y為35° 。
實施例13。實施例6—9中任何一項所述的自動挖瓶裝置，所述的 刀頭44前角a為35。，后角3為15。，刀刃夾角Y為40° 。
實施例14。實施例6—13中任何一項所述的自動挖瓶裝置，在挖刀 安裝軸40內(nèi)設(shè)有套設(shè)在齒輪箱39的動力輸出齒輪軸上、且固定在動力 輸出齒輪軸的軸承座52上的密封軸套50，密封軸套50與挖刀安裝軸40 之間、出料斗8底板與密封軸套50之間均設(shè)有O形密封圈51。
實施例15。實施例6—14中任何一項所述的自動挖瓶裝置，它還 設(shè)有滑動導(dǎo)軌組件，所述的滑動導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌軸55，導(dǎo)軌軸55的 兩端固定在機架1上，導(dǎo)軌軸55上設(shè)有滑動支架56，所述的滑動支架 56由滑動座59、滑動套60、密封組件61和銷軸V54組成，滑動套60 設(shè)在滑動座59內(nèi)，密封組件61分別設(shè)在滑動座59的上部和下部，銷軸 V54固定在滑動座59上，所述的滑動座59通過螺栓57固定在齒輪箱 39上，螺栓57上設(shè)有橡膠隔離套58,它還設(shè)有連桿5，所述的連桿5 兩端分別通過上下肘關(guān)節(jié)軸承連接在銷軸V54和由升降電機3帶動的升 降曲柄軸53上。
實施例16。實施例15所述的自動挖瓶裝置，連桿5的上下肘關(guān)節(jié) 軸承的連接螺紋分別的左旋螺紋和右旋螺紋，以調(diào)節(jié)連桿5的長度。
實施例17。實施例1一16中任何一項所述的自動挖瓶裝置，它還設(shè) 有帆布圍擋，所述的帆布圍擋固定在機架1和出料斗8上。
權(quán)利要求1、一種自動挖瓶裝置，包括機架(1)，在機架(1)的上部設(shè)有定瓶裝置(13)，在定瓶裝置(13)一側(cè)的機架(1)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)框架(15)和翻轉(zhuǎn)電機(2)及其帶動的翻轉(zhuǎn)軸(14)，在定瓶裝置(13)的下部設(shè)有由升降電機(3)帶動的升降刀架與挖瓶刀(4)；其特征在于，它還設(shè)有振動裝置，所述的振動裝置包括振動電機(7)及其帶動的偏心傳動軸(6)和振動連桿(9)，所述振動連桿(9)通過肘關(guān)節(jié)軸承分別連接在偏心傳動軸(6)和定瓶裝置(13)的銷軸I(12)上；所述的翻轉(zhuǎn)框架(15)包括連接在翻轉(zhuǎn)軸(14)上的底板(22)，底板(22)上設(shè)有振動框架(25)，所述振動框架(25)通過導(dǎo)向柱(21)和軸套(27)連接在底板(22)上，振動框架(25)的上部設(shè)有帶錐度定位孔(28)的定位孔板(17)，所述的定位孔板(17)通過導(dǎo)向軸(16)連接在振動框架(25)上，每根導(dǎo)向軸(16)與振動框架(25)的連接處上設(shè)在導(dǎo)套(18)，供導(dǎo)向軸(16)上下滑動，處于縱向位置的導(dǎo)向軸(16)的下部連接設(shè)有連接板(24)，連接板(24)與其相鄰的導(dǎo)套(18)之間的導(dǎo)向軸(16)上設(shè)有壓簧(23)，在底板(22)的角上設(shè)有銷軸II(20)，所述的銷軸II(20)上設(shè)有連接在銷軸II(20)與振動框架(25)上部的拉簧(19)；在振動框架(25)的中部還固定設(shè)有氣缸壓腳板(26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，所述的 定瓶裝置(13)包括底座孔板(34)和固定在底座孔板(34)上的導(dǎo)向 套(36)，在底座孔板(34)上還對稱設(shè)有水平鎖緊氣缸(29)和垂直鎖 緊氣缸(11)，所述的垂直鎖緊氣缸(11)通過安裝支架(10)固定在底 座孔板(34)上，在導(dǎo)向套(36)上部設(shè)有一端連接在水平鎖緊氣缸(29) 的活塞桿上的氣缸鎖緊板(30)，所述的氣缸鎖緊板(30)上設(shè)有圓弧孔 鎖緊孔(37)，氣缸鎖緊板(30)通過銷軸III (35)連接在底座孔板(34) 上，在底座孔板(34)上還設(shè)有若干滑套(31)，每個滑套(31)中均設(shè)有導(dǎo)向桿(32)，所述的導(dǎo)向桿(32) —端固定在機架(1)上，另一端 依次穿過彈簧(33)和滑套(31)并伸出滑套(31)夕卜，所述的銷軸I (12)也固定在底座孔板(34)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，所述的 氣缸鎖緊板(30)最外側(cè)所設(shè)的圓弧孔鎖緊孔(37)是由1個半圓形成， 其余的圓弧孔鎖緊孔(37)均由2個半徑相差5-10mm的半圓構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于， 所述的升降刀架與挖瓶刀(4)由盤式電機組件(38)、齒輪箱(39)、擺 動挖瓶刀和出料斗(8)構(gòu)成，擺動挖瓶刀通過挖刀安裝軸(40)連接在 齒輪箱(39)的動力輸出齒輪軸上，所述的擺動挖瓶刀包括刀桿(43) 和刀頭(44)，在刀桿(43)下部固定設(shè)有聯(lián)接板(45)，在聯(lián)按板(45) 的下部還設(shè)有限位塊(47)，限位塊(47)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘孔(48)，聯(lián) 接板(45)上還設(shè)有銷軸孔(46)，銷軸IV (41)通過銷軸孔(46)將 刀桿(43)擺動連接在挖刀安裝軸(40)上，在銷軸IV (41)上設(shè)有扭 簧(42)，扭簧(42)的一端固定在刀桿(43)上，另一端固定在挖刀安 裝軸(40)上；在挖刀安裝軸(40)上還設(shè)有拔料板(49)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，所述的 刀頭(44)上有修磨圓弧，其水平位置修磨圓弧半徑為8—12mm，垂直 位置修磨圓弧半徑為4一6mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，所述的 刀頭(44)前角a為25—35° ，后角P為15—25° ，刀刃夾角Y為35 —45° 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，在挖刀 安裝軸(40)內(nèi)設(shè)有套設(shè)在齒輪箱(39)的動力輸出齒輪軸上、且固定 在動力輸出齒輪軸的軸承座(52)上的密封軸套(50)，密封軸套(50) 與挖刀安裝軸(40)之間、出料斗U)底板與密封軸套(50)之間均設(shè) 有O形密封圈(51)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，它還設(shè)有滑動導(dǎo)軌組件，所述的滑動導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌軸(55)，導(dǎo)軌軸(55)的兩端固定在機架(1)上，導(dǎo)軌軸(55)上設(shè)有滑動支架(56)，所述 的滑動支架(56)由滑動座(59)、滑動套(60)、密封組件(61)和銷 軸V (54)組成，滑動套(60)設(shè)在滑動座(59)內(nèi)，密封組件(61) 分別設(shè)在滑動座(59)的上部和下部，銷軸V (54)固定在滑動座(59) 上，所述的滑動座(59)通過螺栓(57)固定在齒輪箱(39)上，螺栓 (57)上設(shè)有橡膠隔離套(58)，它還設(shè)有連桿(5)，所述的連桿(5) 兩端分別通過上下肘關(guān)節(jié)軸承連接在銷軸V (54)和由升降電機(3)帶 動的升降曲柄軸(53)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，連桿(5) 的上下肘關(guān)節(jié)軸承的連接螺紋分別的左旋螺紋和右旋螺紋，以調(diào)節(jié)連桿(5)的長度。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在于，它還 設(shè)有帆布圍擋，所述的帆布圍擋固定在機架(1)和出料斗(8)上。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動挖瓶裝置，其特征在 于，它還設(shè)有帆布圍擋，所述的帆布圍擋固定在機架(1)和出料斗(8)上。
專利摘要一種自動挖瓶裝置，包括機架、在定瓶裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和升降刀架與挖瓶刀；其特征在于，它還設(shè)有振動裝置，所述的振動裝置包括振動電機及其帶動的偏心傳動軸和振動連桿，所述振動連桿通過肘關(guān)節(jié)軸承分別連接在偏心傳動軸和定瓶裝置的銷軸I上。本實用新型的定瓶架、振動框架及菌瓶筐在偏心傳動軸的帶動下快速上下往復(fù)振動，振動挖瓶便于結(jié)塊物料被挖刀撞擊破碎，使物料顆粒從瓶口快速流出，提高了挖瓶效率；挖瓶干凈，挖瓶工作效果好；工作噪音低，無拋灑，做到了文明清潔生產(chǎn)；設(shè)計、制造上消除了機械、電器方面的各種安全隱患，安全性能進一步提高；減少了設(shè)備保養(yǎng)和維修的工作量和難度，增加了設(shè)備持久使用的可靠性。
文檔編號A01G1/04GK201057726SQ20072003949
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者徐壽海 申請人:徐壽海