專利名稱：一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)排雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玉米聯(lián)合收獲機(jī)，特別是一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)無(wú)損排雜裝置。
背景技術(shù)：
目前玉米聯(lián)合收獲機(jī)主要完成的作業(yè)是摘果穗和莖稈處理。如專利號(hào)為
ZL02206778.7的對(duì)比文件公開(kāi)了一種多功能玉米聯(lián)合收獲機(jī)，其包括控制室、 摘穗臺(tái)、果穗箱及果穗升運(yùn)器，摘穗臺(tái)摘下的果穗不經(jīng)過(guò)處理由果穗升運(yùn)器直 接輸送到果穗箱，在摘果穗作業(yè)中產(chǎn)生的斷莖和雜葉等雜質(zhì)混在果穗中間，給 下一步的果穗剝皮增加了大量清雜工作，同時(shí)，斷莖、雜葉等雜質(zhì)容易堵塞機(jī) 具，造成故障，影響收獲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)排雜裝置，能 徹底無(wú)損排除斷莖、雜葉等雜質(zhì)，消除了堵塞機(jī)具造成故障的隱患。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)排雜裝置，安裝于包 括果穗輸送機(jī)構(gòu)和果穗箱的玉米聯(lián)合收獲機(jī)上，其特征在于，所述排雜裝置位 于所述聯(lián)合收獲機(jī)的果穗輸送機(jī)構(gòu)與果穗箱之間，該排雜裝置包括安裝在排雜 箱體內(nèi)的排雜輥、位于所述排雜輥上方的彈性壓送撥輪，所述排雜輥通過(guò)驅(qū)動(dòng) 裝置與所述玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；所述排雜箱體上設(shè)置有分別與 所述果穗輸送機(jī)構(gòu)的出口及果穗箱的入口相對(duì)應(yīng)的入口和出口 。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述每個(gè)排雜輥的同一端安裝一 齒輪，其中一根所述排雜輥安裝齒輪的一端還安裝一鏈輪，所述鏈輪通過(guò)鏈條 與所述玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所示排雜輥是由多根成對(duì)的排雜 輥組成，所述每個(gè)排雜輥都包括排莖和排葉兩個(gè)區(qū)段。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中兩根輥的所述
排莖區(qū)段帶有直拉筋，所述兩根輥的所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋；并且所述兩 根排雜輥排葉區(qū)段的螺旋拉筋的螺旋方向?qū)?yīng)相反。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥的所述排莖區(qū)段 都帶有直拉筋，所述成對(duì)排雜輥的其中之一排雜輥的所述排葉區(qū)段是光輥；其 中另一排雜輥的所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中的其中之一排 雜輥的所述排莖和排葉兩區(qū)段都是光輥；其中之另一排雜輥的所述排莖區(qū)段帶 有直拉筋，所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中的其中之一排 雜輥的所述排莖區(qū)段和排葉區(qū)段都帶有螺旋拉筋；其中之另一排雜輥的所述排 莖區(qū)段帶有直拉筋，所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋；且所述成對(duì)排雜輥的排葉區(qū) 段的螺旋拉筋的螺旋方向?qū)?yīng)相反。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中的其中之一排 雜輥的所述排莖和排葉兩個(gè)區(qū)段都是光輥；其中之另一排雜輥的所述排莖和排 葉區(qū)段都帶有螺旋拉筋。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中兩根輥的排莖 和排葉兩個(gè)區(qū)段都帶有螺旋拉筋，且所述螺旋拉筋的螺旋方向?qū)?yīng)相反。
上述玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述排雜輥的下方，安裝有鏟草 板，所述鏟草板的兩側(cè)開(kāi)有刃口。
本發(fā)明還提供了 一種應(yīng)用上述排雜裝置的玉米聯(lián)合收獲機(jī)，包括果穗輸送 機(jī)構(gòu)、果穗箱及排雜裝置，其特征在于，所述排雜裝置位于所述聯(lián)合收獲機(jī)的 果穗輸送機(jī)構(gòu)與果穗箱之間，該排雜裝置包括安裝在排雜箱體內(nèi)的排雜輥、位 于所述排雜輥上方的彈性壓送撥輪，所述排雜輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與所述玉米聯(lián)合 收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；所述排雜箱體上設(shè)置有分別與所述果穗輸送機(jī)構(gòu)的 出口及果穗箱的入口相對(duì)應(yīng)的入口和出口。
有技術(shù)相比，本發(fā)明能帶來(lái)如下有益效果
(1) 本發(fā)明首次提出在玉米收獲作業(yè)中采用排雜措施，能將摘玉米果穗時(shí) 夾帶的斷莖、雜葉等雜質(zhì)徹底排除，同時(shí)會(huì)有部分果穗的包葉被剝?nèi)?，減輕了 脫粒前剝皮的工作量且消除了機(jī)具故障隱患；
(2) 排雜輥之間的距離不需調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠；
(3)本發(fā)明可保證不損傷玉米果穗和產(chǎn)生籽粒損失，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例玉米聯(lián)合收獲機(jī)總體布置圖2是本發(fā)明實(shí)施例排雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例一俯視圖;
圖4是圖3中C-C剖面圖5是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例二俯視圖
圖6是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例三俯視圖
圖7是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例四俯視圖
圖8是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例五俯視圖
圖9是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例六俯視圖
其中附圖主要標(biāo)記為
1 —驅(qū)動(dòng)輪 2—摘穗工作臺(tái) 3—玉米果穗輸送機(jī)構(gòu)(升運(yùn)器)4一排雜裝置 5 —果穗箱 41一排雜箱體 6—支架 7 (7，) 一排雜輥
8—控制室 9—壓送撥輪
IO—螺旋拉筋 ll一直拉筋 12—鏟草板 13—刃口
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以更進(jìn)一步了解本發(fā) 明之方案、目的及有益效果，并非用于對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。 圖l是本發(fā)明實(shí)施例玉米聯(lián)合收獲機(jī)總體布置圖，參考圖l，玉米聯(lián)合收獲
機(jī)包括收獲機(jī)驅(qū)動(dòng)輪l，玉米聯(lián)合收獲機(jī)的摘穗工作臺(tái)2，玉米果穗輸送機(jī)構(gòu)
(升運(yùn)器)3，無(wú)損傷排雜裝置4，果穗箱5，支架6，控制室8。所述排雜裝置4 安裝在玉米聯(lián)合收獲機(jī)1的果穗輸送機(jī)構(gòu)3和果穗箱5之間中的支架6上，且排雜 裝置4的箱體入口與果穗輸送機(jī)構(gòu)3的出口相對(duì)應(yīng)，排雜裝置4箱體的出口與果 穗箱5的入口相對(duì)應(yīng)。
圖2是本實(shí)施例排雜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是排雜裝置之排雜輥匹配實(shí) 施例一俯視圖；圖4是圖3C-C向剖面圖。參考圖2和圖3，所述排雜裝置4 包括排雜箱體41，安裝在排雜箱體41內(nèi)的多排、成對(duì)的排雜輥7 (7')和位 于排雜輥上方的彈性壓送撥輪9。參考圖2、圖3及圖4 ，在每根排雜輥的同 一端都安裝有一彼此相互嚙合的齒輪19，在其中一根排雜輥安裝齒輪的一端 還裝有一鏈輪18，其連接玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸，其中玉米聯(lián)合收獲 機(jī)的動(dòng)力輸出軸輸出動(dòng)力傳給排雜裝置4上一根排雜輥一端的鏈輪18，再由 該排雜輥上的齒輪18依次傳遞給其他排雜輥上的齒輪18，從而帶動(dòng)所有排雜 輥工作。在緊貼排雜輥的下方裝有,產(chǎn)草板12。在l產(chǎn)草板12的兩側(cè)，開(kāi)有刃口 13，增強(qiáng)了鏟草能力。
參考圖3 9中，成對(duì)的排雜輥7 (7')中每根排雜輥都由排莖區(qū)段A和 排葉區(qū)段B聯(lián)合組成；本發(fā)明給出了六種成對(duì)的排雜輥7 (7')匹配方案。
下面配合附圖詳細(xì)說(shuō)明
圖3是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例一的俯視圖；參考圖3，示出 了第一種匹配方案，所述成對(duì)排雜輥7 (7')由兩根結(jié)構(gòu)相同的排雜輥組合而 成，其中排雜輥的排莖區(qū)段A都帶有直拉筋11，而排葉區(qū)段B帶有螺旋 拉筋I(lǐng)O，所述兩根排雜輥區(qū)段的螺旋拉筋10的螺旋方向相反，且兩根排雜輥 呈相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)。
圖5是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例二的俯視圖，參考圖5，示出 了第二種匹配方案，所述成對(duì)排雜輥7 (7')中，其中之一排雜輥7'保留實(shí)施 例一中排雜輥的結(jié)構(gòu)(排莖區(qū)段A帶有直拉筋ll，排葉區(qū)段B帶有螺旋拉筋 10)，另一根排雜輥7的排莖區(qū)段A帶有直拉筋ll、排葉區(qū)段B是不帶任 何筋的光輥。
圖6是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例三的俯視圖，參考圖6，示出 了第三種匹配方案，所述成對(duì)排雜輥7 (7')中，其中一根排雜輥7'保留第一 種方案排雜輥的結(jié)構(gòu)(排莖區(qū)段A帶有直拉筋ll,排葉區(qū)段B帶有螺旋拉筋 10)，而另一根排雜輥7的整個(gè)輥(包括排莖區(qū)段A和排葉區(qū)段B)是不帶 任何筋的光輥。
圖7是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例四的俯視圖，參考圖7，示出 了第四種方案，所述成對(duì)排雜輥7 (70中，其中排雜輥7'保留第一種方案排
雜輥的結(jié)構(gòu)(排莖區(qū)段A都帶有直拉筋11，而排葉區(qū)段B帶有螺旋拉筋
10)，而另一根排雜輥7的整個(gè)輥(包括排莖區(qū)段A和排葉區(qū)段B)都帶有 螺旋拉筋10，且所述成對(duì)的兩根排雜輥的區(qū)段B的螺旋拉筋的螺旋方向相反。
圖8是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例五的俯視圖，參考圖8，示出 了第五種匹配方案，所述成對(duì)排雜輥7 (7')中，其中原排雜輥7'是整個(gè)輥都 帶有螺旋拉筋10的結(jié)構(gòu)，而排雜輥7是整個(gè)輥都不帶任何筋的光輥。
圖9是本發(fā)明排雜裝置之排雜輥匹配實(shí)施例六的俯視圖，參考圖9，示出 了第六種方案，所述成對(duì)排雜輥7 (70是由兩根整個(gè)輥(包括排莖區(qū)段A和 排葉區(qū)段B)上全部帶螺旋拉筋的輥組合而成，并且所述螺旋拉筋的螺旋方向 對(duì)應(yīng)相反。
作業(yè)時(shí)，玉米聯(lián)合收獲機(jī)前進(jìn)，摘穗臺(tái)2摘下的玉米果穗、斷莖、雜葉等 經(jīng)升運(yùn)器3輸送至排雜裝置4的入口，旋轉(zhuǎn)的彈性壓送撥輪9將果穗、斷莖、雜 葉等一起壓向多排成對(duì)的排雜輥上，并使其軸向流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，斷莖、 雜葉等首先經(jīng)過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的排雜輥7(7')的區(qū)段A ，被排除并拉向輥的下方。 玉米果穗和剩余的雜葉等雜質(zhì)流動(dòng)至排雜輥7 (7')的區(qū)段B ，雜葉等雜質(zhì)繼 續(xù)被排除，玉米果穗的部分包葉被剝?nèi)ズ?，流入果穗?中。排除的斷莖、雜 葉等和剝下的玉米包葉流向地面，完成先排莖、后排葉，并能剝?nèi)ゲ糠钟衩坠?穗的包葉。如圖2，彈性壓送撥輪9保證斷莖、雜葉和果穗緊貼在排雜輥上，達(dá) 到排雜的預(yù)期效果。在圖4中，位于排雜輥下方的鏟草板12，緊貼排雜輥的下 方，鏟草板12開(kāi)有刃口13，隨時(shí)鏟除纏繞在排雜輥上的莖、葉，增強(qiáng)防纏草能 力，消除因堵塞損壞零部件的故障隱患，相鄰的兩鏟草板12連接成一體,加強(qiáng) 了剛度。排雜輥7 (70的排莖區(qū)段A具有兩排以上直棱筋，可以適應(yīng)對(duì)不同 品種玉米收獲作業(yè)。成對(duì)的排雜輥7 (7')的六種配匹方案，可以適應(yīng)不同品 種、不同含水率的玉米的收獲，既保證排莖、葉又不損傷玉米果穗。
雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，在 不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明 作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的 權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種玉米收獲機(jī)排雜裝置，安裝于包括果穗輸送機(jī)構(gòu)和果穗箱的玉米聯(lián)合收獲機(jī)上，其特征在于，所述排雜裝置位于所述聯(lián)合收獲機(jī)的果穗輸送機(jī)構(gòu)與果穗箱之間，該排雜裝置包括安裝在排雜箱體內(nèi)的排雜輥、位于所述排雜輥上方的彈性壓送撥輪，所述排雜輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與所述玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；所述排雜箱體上設(shè)置有分別與所述果穗輸送機(jī)構(gòu)的出口及果穗箱的入口相對(duì)應(yīng)的入口和出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述每個(gè)排雜輥的同一端安裝一齒輪，其中一根所述排雜輥安裝齒輪的一端還安裝一鏈輪，所述鏈輪通過(guò)鏈條與所述玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述排雜輥是由多根成對(duì)的排雜輥組成，所述每個(gè)排雜輥都包括排莖和排葉兩個(gè)區(qū)段。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中兩根輥的所述排莖區(qū)段帶有直拉筋，所述兩根輥的所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋；并且所述兩根排雜輥排葉區(qū)段的螺旋拉筋的螺旋方向?qū)?yīng)相反。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥的所述排莖區(qū)段都帶有直拉筋，所述成對(duì)排雜輥的其中之一排雜輥的所述排葉區(qū)段是光輥；其中另一排雜輥的所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中的其中之一排雜輥的所述排莖和排葉兩區(qū)段都是光輥；其中之另一排雜輥的所述排莖區(qū)段帶有直拉筋，所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中的其中之一排雜輥的所述排莖區(qū)段和排葉區(qū)段都帶有螺旋拉筋；其中之另一排雜輥的所述排莖區(qū)段帶有直拉筋，所述排葉區(qū)段帶有螺旋拉筋；且所述成對(duì)排雜輥的排葉區(qū)段的螺旋拉筋的螺旋方向?qū)?yīng)相反。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中的其中之一排雜輥的所述排莖和排葉兩個(gè)區(qū)段都是光輥；其中之另一排雜輥的所述排莖和排葉區(qū)段都帶有螺旋拉筋。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述成對(duì)排雜輥中兩根輥的排莖和排葉兩個(gè)區(qū)段都帶有螺旋拉筋，且所述螺旋拉筋的螺 旋方向?qū)?yīng)相反。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲機(jī)排雜裝置，其特征在于，所述排雜 輥的下方，安裝有鏟草板，所述鏟草板的兩側(cè)開(kāi)有刃口。
11、 一種應(yīng)用上述權(quán)利要求1 10所述的排雜裝置的玉米聯(lián)合收獲機(jī)，包 括果穗輸送機(jī)構(gòu)、果穗箱及排雜裝置，其特征在于，所述排雜裝置位于所述聯(lián) 合收獲機(jī)的果穗輸送機(jī)構(gòu)與果穗箱之間，該排雜裝置包括安裝在排雜箱體內(nèi)的 排雜輥、位于所述排雜輥上方的彈性壓送撥輪，所述排雜輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與所 述玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；所述排雜箱體上設(shè)置有分別與所述果穗輸送機(jī)構(gòu)的出口及果穗箱的入口相對(duì)應(yīng)的入口和出口 。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉米聯(lián)合收獲機(jī)排雜裝置，安裝于包括果穗輸送機(jī)構(gòu)和果穗箱的玉米聯(lián)合收獲機(jī)上，所述排雜裝置位于所述聯(lián)合收獲機(jī)的果穗輸送機(jī)構(gòu)與果穗箱之間，該排雜裝置包括安裝在排雜箱體內(nèi)的排雜輥、位于所述排雜輥上方的彈性壓送撥輪，所述排雜輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與所述玉米聯(lián)合收獲機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接；所述排雜箱體上設(shè)置有分別與所述果穗輸送機(jī)構(gòu)的出口及果穗箱的入口相對(duì)應(yīng)的入口和出口。本發(fā)明的應(yīng)用能將摘玉米果穗時(shí)夾帶的斷莖、雜葉等雜質(zhì)徹底排除，同時(shí)會(huì)有部分果穗的包葉被剝?nèi)?，減輕了脫粒前剝皮的工作量且消除了機(jī)具故障隱患。
文檔編號(hào)A01D45/02GK101341822SQ20071016438
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者曹洪國(guó), 甘幫興, 邵合勇, 志 陳, 韓增德 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院