專利名稱：履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料粉碎機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及到輥壓機(jī)設(shè)備。
背景技術(shù)：
輥壓機(jī)自20世紀(jì)80年代問(wèn)世以來(lái)，通過(guò)技術(shù)的不斷改進(jìn)與完善，在物料粉碎領(lǐng)域得到廣泛采用。但是，由于輥壓機(jī)粉碎時(shí)，物料倉(cāng)中的待粉碎物料是通過(guò)自重下落進(jìn)行喂料，使均勻喂料很難控制，導(dǎo)致壓輥在擠壓粉碎物料過(guò)程中波動(dòng)較大，壓輥間兩側(cè)易跑漏物料，運(yùn)行不穩(wěn)定，物料粉碎效果不夠理想。
本履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)，主要由壓輥和裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶組成，鋪料裝置將待粉碎物料鋪平在履帶上裝的凹型槽板內(nèi)，裝有料層的凹型槽板由履帶拖動(dòng)送入上下壓輥間，物料在壓輥的擠壓下被粉碎，通過(guò)履帶將凹型槽板內(nèi)的物料不斷送入壓輥間進(jìn)行粉碎，粉碎后的細(xì)料隨履帶運(yùn)到尾部卸下。該機(jī)改變了喂料方式，使料層厚度均勻，同時(shí)料層是在凹型槽板內(nèi)被擠壓，防止了物料的跑漏，保證了機(jī)械的正常運(yùn)行，提高了物料的粉碎效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)，解決目前輥壓機(jī)粉碎及運(yùn)行效果不夠完善的問(wèn)題。通過(guò)采用裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶將料層不斷送入壓輥間的方法，實(shí)現(xiàn)了喂料方式的轉(zhuǎn)變，達(dá)到穩(wěn)定均勻喂料；通過(guò)限制料層在凹型槽板內(nèi)被擠壓，防止了物料的跑漏，提高物料的粉碎效果。
本實(shí)用新型是對(duì)目前公知輥壓機(jī)的改造，主要由壓輥和裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶組成，附件包括履帶主動(dòng)輪和從動(dòng)輪、抗壓輥、拖帶裝置、鋪料裝置、除鐵器、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、主機(jī)架等。
由于本實(shí)用新型采用了以上改造的技術(shù)方案，因而具備下列優(yōu)點(diǎn)1、該機(jī)喂料均勻穩(wěn)定，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，待粉碎物料的粒度尺寸及水分可稍大。
2、物料在凹型槽板內(nèi)被擠壓粉碎，取得高效層壓，并防止物料的跑漏，提高了物料的粉碎效果，減少能耗。


圖1是本實(shí)用新型的一種履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.料倉(cāng)，2.鋪料裝置，3.壓輥，4.履帶，5.凹型槽板，6.主動(dòng)輪，7.從動(dòng)輪，8.抗壓輥，9.拖帶裝置，10.除鐵器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明本履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)，主要由壓輥和裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶組成，附件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、抗壓輥、拖帶裝置、鋪料裝置、除鐵器、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、主機(jī)架等。其主要特征是履帶上裝有凹型槽板，在凹型槽板內(nèi)鋪平待粉碎料層，送入壓輥間進(jìn)行層壓粉碎。
履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過(guò)在履帶上裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板內(nèi)平鋪適當(dāng)厚度的料層，使待粉碎料層均勻地送入壓輥間，實(shí)現(xiàn)了喂料方式的轉(zhuǎn)變，保證了該機(jī)在粉碎料層過(guò)程中的平穩(wěn)運(yùn)行，避免了物料的跑漏，提高了物料的粉碎效果。料層不斷送入壓輥間進(jìn)行層壓粉碎，粉碎后的細(xì)料隨履帶運(yùn)到尾部卸下。
全套履帶由鋼帶片連接而成，鋼帶片上設(shè)有齒孔，以保證履帶能被主動(dòng)輪穩(wěn)定地拖動(dòng)運(yùn)行。在每塊鋼帶片上裝有凹型槽板，凹型槽板具有耐磨、耐壓性。全套履帶上都裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板，通過(guò)凹型槽板間的交錯(cuò)連接來(lái)防止物料從兩側(cè)連接間隙處泄漏。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)履帶運(yùn)行。
壓輥在履帶的上方，輥寬略小于凹槽內(nèi)寬。液壓系統(tǒng)將壓力傳到壓輥軸上，促使壓輥對(duì)下面的物料產(chǎn)生強(qiáng)大壓力。壓輥軸承在滑道槽內(nèi)可上下滑動(dòng)，以利調(diào)節(jié)對(duì)其下面物料的壓力及通過(guò)間隙。壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)由無(wú)極調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制。
抗壓輥安裝在履帶的下方，與壓輥上下垂直?？箟狠佪S承是固定的，承受上面壓輥傳導(dǎo)下來(lái)的壓力。
拖帶裝置安裝在履帶與抗壓輥之間，由多個(gè)滾軸組成。拖帶裝置的作用是在料層承受壓輥壓力時(shí)，使履帶保持水平穩(wěn)定運(yùn)行。
鋪料裝置用于調(diào)節(jié)單位時(shí)間向凹型槽板內(nèi)鋪入的物料量，使待粉碎物料均勻地平鋪在凹型槽板內(nèi)。
為防止鐵物混入待粉碎物料中，損傷壓輥，在鋪料裝置與壓輥之間的履帶上方設(shè)置有除鐵器，使混入待粉碎物料中的鐵物在送入壓輥前被選出。
整機(jī)由主機(jī)架固定，在操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)的控制及保護(hù)下正常運(yùn)行。壓輥輥面的線速度要與履帶的運(yùn)行速度保持一致。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)的基本工作原理，凡采用裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶，將待粉碎料層送入壓輥間實(shí)現(xiàn)層壓粉碎的輥壓機(jī)，均在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)，主要由壓輥和裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶組成，附件包括履帶主動(dòng)輪和從動(dòng)輪、抗壓輥、拖帶裝置、鋪料裝置、除鐵器、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、主機(jī)架等。其主要特征是履帶上裝有凹型槽板，在凹型槽板內(nèi)鋪平待粉碎料層，送入壓輥間進(jìn)行層壓粉碎。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī)，主要由壓輥和裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶組成，鋪料裝置將待粉碎料鋪平在履帶上裝的凹型槽板內(nèi)，裝有料層的凹型槽板由履帶拖動(dòng)送入上下壓輥間，物料在壓輥的擠壓下被粉碎。通過(guò)履帶將凹型槽板內(nèi)的物料不斷送入壓輥間進(jìn)行粉碎，粉碎后的細(xì)料隨履帶運(yùn)到尾部卸下。該機(jī)能粉碎石灰石、砂巖、煤炭等中硬度物料，待粉碎物料的粒度尺寸及水分可稍大，鋪料均勻，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，壓輥擠壓時(shí)不漏料，粉碎效果好，能耗低?？捎糜谒鄰S、選礦廠等需要對(duì)物料進(jìn)行粉碎的部門(mén)。
文檔編號(hào)B02C4/28GK2897426SQ200620090549

公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者張占棟, 張科 申請(qǐng)人:張占棟, 張科