專利名稱：利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法。
背景技術(shù)：
利用高爐熔融熱化學(xué)法生產(chǎn)鉀鎂肥成本較高，逐漸失去市場競爭優(yōu)勢。因此，尋求生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品肥效好的鉀鎂肥生產(chǎn)方法成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述的缺陷，提供一種利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法，包括下列步驟按質(zhì)量比1∶0.70-0.90∶0.40-0.48取氧化鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù)＝11％的鉀礦石、鈣的碳酸鹽礦物、鎂或者鈣鎂的碳酸鹽礦物，破碎后與煤粉、轉(zhuǎn)化劑混勻，粉磨、制球后入水泥窯于1000-1300℃燒結(jié)25-45分鐘，冷卻，粉磨；轉(zhuǎn)化劑從Al3+、Mg2+、Ca2+、Na+或NH4+的(a)鹵化物、(b)硫酸鹽或/和碳酸鹽、(c)氫氧化物中任選兩種或者三種，a、b、c的質(zhì)量用量比為0.8-1∶0.6-1∶0-0.2，轉(zhuǎn)化劑質(zhì)量用量為爐料總量的2-8％；煤粉質(zhì)量用量為爐料總量的8-13％.
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)生明顯的增產(chǎn)增值效益；可使農(nóng)作物增產(chǎn)，抗逆性能、抗病蟲害性能增強(qiáng)。
具體實施例方式
實施例、一種利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法，取氧化鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù)15％的鉀長石、石灰石、白云石凈化處理后分別破碎至粒徑10-20毫米，白煤碎至粒徑1-2毫米，按鉀礦石1份(質(zhì)量份)、石灰石0.84份、白云石0.40份、白煤粉0.22份、轉(zhuǎn)化劑氯化鈣+氫氧化鈉0.085份(氯化鈣∶氫氧化鈉＝1∶0.2)配料混合均勻，入球磨機(jī)粉磨至粒徑0.074毫米，而后制球，球徑約10-15mm，入水泥立窯鍛燒，在1000-1300℃燒結(jié)約35分鐘，經(jīng)冷卻卸料出窯，再經(jīng)粉磨至細(xì)度為90％以上過120目篩，即為粉狀產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法，其特征在于取氧化鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù)15％的鉀長石、石灰石、白云石凈化處理后分別破碎至粒徑10-20毫米，白煤碎至粒徑1-2毫米，按鉀礦石1份(質(zhì)量份)、石灰石0.84份、白云石0.40份、白煤粉0.22份、轉(zhuǎn)化劑氯化鈣+氫氧化鈉0.085份(氯化鈣∶氫氧化鈉＝1∶0.2)配料混合均勻，入球磨機(jī)粉磨至粒徑0.074毫米，而后制球，球徑約10-15mm，入水泥立窯鍛燒，在1000-1300℃燒結(jié)約35分鐘，經(jīng)冷卻卸料出窯，再經(jīng)粉磨至細(xì)度為90％以上過120目篩，即為粉狀產(chǎn)品。
全文摘要
一種利用含鉀礦石生產(chǎn)構(gòu)溶性鉀鎂肥的方法，取氧化鉀質(zhì)量百分?jǐn)?shù)15％的鉀長石、石灰石、白云石凈化處理后分別破碎至粒徑10－20毫米，白煤碎至粒徑1－2毫米，按鉀礦石1份(質(zhì)量份)、石灰石0.84份、白云石0.40份、白煤粉0.22份、轉(zhuǎn)化劑氯化鈣+氫氧化鈉0.085份(氯化鈣∶氫氧化鈉＝1∶0.2)配料混合均勻，入球磨機(jī)粉磨至粒徑0.074毫米，而后制球，球徑約10－15mm，入水泥立窯鍛燒，在1000－1300℃燒結(jié)約35分鐘，經(jīng)冷卻卸料出窯，再經(jīng)粉磨至細(xì)度為90％以上過120目篩，即為粉狀產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)生明顯的增產(chǎn)增值效益；可使農(nóng)作物增產(chǎn)，抗逆性能、抗病蟲害性能增強(qiáng)。
文檔編號C05D5/00GK101081785SQ200610014030
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者杜云福 申請人:天津市漢沽區(qū)福祥肥料加工廠