專利名稱：多功能超細(xì)粉磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種超細(xì)粉碎機械，特別涉及一種多功能超細(xì)粉磨機。
背景技術(shù)：
物料的粉體加功是一項基礎(chǔ)原料工業(yè)，應(yīng)用的行業(yè)十分廣泛。超細(xì)粉體的加工方法，包括機械粉碎，液相合成和氣相合成等。后者由于工藝復(fù)雜，目前主要用于粒徑小于100納米以下的納米，亞微米材料的制備。前者是目前最廣泛的加工技術(shù)，其加工機械主要有高速機械沖擊式粉碎機，氣流粉碎機，輥壓粉碎機，介質(zhì)運動研磨機幾大類。相對于其它介質(zhì)運動研磨機顆粒制備方法而言，振動磨具有高效節(jié)能等優(yōu)點，尤其在超微顆粒技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。而現(xiàn)行的振動磨在磨腔心部和上部形成較大的乏能區(qū)。不僅如此，乏能區(qū)的大小隨機器規(guī)格的增大而呈指數(shù)上升。專利號為ZL200420004853.4中設(shè)計振動磨腔具有旋轉(zhuǎn)功能有利于乏能區(qū)的減小，該發(fā)明設(shè)計的磨機較現(xiàn)行震動磨效率高2-2.5倍。但該設(shè)計仍存在不足！該齒輪箱傳動部分設(shè)計復(fù)雜，齒輪容易產(chǎn)生共振，影響齒輪使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種產(chǎn)生共振小，結(jié)構(gòu)簡單，并且延長齒輪使用壽命多功能超細(xì)粉磨機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種多功能超細(xì)粉磨機，由電機、減速機、鏈輪、鏈條、空心軸、機架、旋轉(zhuǎn)筒體、支架平臺、彈簧、底座、基座組成，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與減速機連接，所述減速機與萬向傳動聯(lián)軸器連接，所述萬向傳動聯(lián)軸器上連接有主動鏈輪，所述主動鏈輪上設(shè)有驅(qū)動鏈條，所述驅(qū)動鏈條的另一端連動有一個驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪與一個空心軸連接，所述空心軸與軸承座連接，所述軸承座架設(shè)在機架上，所述空心軸上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有人孔，所述機架設(shè)在支架平臺上，所述支架平臺上設(shè)有電動激振器，所述支架平臺底部設(shè)有彈簧，所述彈簧連接在底座上，所述底座的底部設(shè)有混凝土基座。
本實用新型其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只是帶動筒體旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的各種研磨介質(zhì)和物料進行碰撞、剪切，粉碎需要研磨的物料。電動激震器使筒體震動，達(dá)到將物料研磨細(xì)化的目的，采用上述方案可以不使用齒輪箱，結(jié)構(gòu)更簡單，震動的效果也比以前的好。并且便于控制，消除了共振，延長了機械的使用壽命，便于控制，使旋轉(zhuǎn)功能與震動功能能夠分別進行。又可以共同進行。是普通旋轉(zhuǎn)球蘑機的工作效率的5到10倍。是現(xiàn)在普通震動磨的2.5到3倍。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該多功能超細(xì)粉磨機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機1與減速機2連接，所述減速機2與萬向傳動聯(lián)軸器3連接，所述萬向傳動聯(lián)軸器3可以用皮帶聯(lián)軸器或者輪胎聯(lián)軸器。所述萬向傳動聯(lián)軸器3上連接有主動鏈輪4，所述主動鏈輪4上設(shè)有驅(qū)動鏈條5，所述驅(qū)動鏈條5的另一端連動有一個驅(qū)動鏈輪6，所述驅(qū)動鏈輪6與一個空心軸18連接，所述空心軸18的兩端分別設(shè)有進料口19和出料口20，所述空心軸18與軸承座7、10連接，所述軸承座7、10架設(shè)在機架11上，所述空心軸18上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體8，旋轉(zhuǎn)筒體8上設(shè)有人孔9，所述機架11設(shè)在支架平臺13上，所述支架平臺13上設(shè)有電動激振器12，所述支架平臺13底部設(shè)有彈簧14，所述彈簧14連接在底座15上，所述底座15的底部設(shè)有混凝土基座16。所述電動激振器12產(chǎn)生的激振力作用于安裝在支架平臺13上的所有構(gòu)件，使這些構(gòu)件發(fā)生振動，電動激振器12安裝在旋轉(zhuǎn)筒體8的正下方，振動軌跡是沿水平方向是直線運動；沿垂直于軸線方向是圓周運動，旋轉(zhuǎn)筒體8內(nèi)的磨介和物料不僅相互撞擊而且由于自旋相互磨檫產(chǎn)生粉磨效果，電動激振器12安裝在筒體的側(cè)邊則沿垂直軸線方向是橢圓運動，水平方向仍然是直線運動。所述旋轉(zhuǎn)筒體8的旋轉(zhuǎn)力來原于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機1、減速機2、萬向傳動聯(lián)軸器3、主動鏈輪4、驅(qū)動鏈條5、驅(qū)動鏈輪6依次傳輸?shù)膭恿Φ娇招妮S18帶動旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)對筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料起到攪拌作用，有效的減小了磨腔的乏能區(qū)。所述萬向傳動聯(lián)軸器3的使用保證了驅(qū)動電機1和減速機2不受振動的影響。
采用上述多功能超細(xì)粉磨機，由于旋轉(zhuǎn)筒體8內(nèi)根據(jù)所要加工的材料不同裝填不同的磨介和安裝不同的襯板，所述電動激振器12直接安裝在支架平臺3上，可位于旋轉(zhuǎn)筒體8質(zhì)心的正下方，電動激振器12長軸線平行于旋轉(zhuǎn)筒體8的長軸線。如果把電動激震振器12安裝在旋轉(zhuǎn)筒體8的側(cè)邊，旋轉(zhuǎn)筒體8的高度可以下降到接近支架平臺3，電動激振器12的長軸線和旋轉(zhuǎn)筒體8的質(zhì)心處于同一水平面上且和旋轉(zhuǎn)筒體8長軸線平行，旋轉(zhuǎn)筒體8另一側(cè)面需加適當(dāng)?shù)呐渲兀@種結(jié)構(gòu)由于機器的重心下降，在起動和停車時通過諧振點時更加平穩(wěn)。本磨機對被加工的物料施加的振動強度取決于設(shè)計的電動激振器12的振幅和振動頻率。所述彈簧14可以是螺旋式金屬彈簧，也可以是復(fù)合彈簧，橡膠彈簧，氣囊彈簧，彈簧14被安裝在底座15和支架平臺13之間起到彈性支撐作用。所述本發(fā)明涉及到的磨機具球磨和振動研磨的雙重功能，因此能夠進厘米級的料，也能進毫米級的料，進料端加配的破碎機適應(yīng)面廣，出料端加配分級機和收集器。
權(quán)利要求1.一種多功能超細(xì)粉磨機，由電機、減速機、鏈輪、鏈條、空心軸、機架、旋轉(zhuǎn)筒體、支架平臺、彈簧、底座、基座組成，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(1)與減速機(2)連接，所述減速機(2)與萬向傳動聯(lián)軸器(3)連接，所述萬向傳動聯(lián)軸器(3)上連接有主動鏈輪(4)，所述主動鏈輪(4)上設(shè)有驅(qū)動鏈條(5)，所述驅(qū)動鏈條(5)的另一端連動有一個驅(qū)動鏈輪(6)，所述驅(qū)動鏈輪(6)與一個空心軸(18)連接，所述空心軸(18)與軸承座(7)、(10)連接，所述軸承座(7)、(10)架設(shè)在機架(11)上，所述空心軸(18)上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體(8)，旋轉(zhuǎn)筒體(8)上設(shè)有人孔(9)，所述機架(11)設(shè)在支架平臺(13)上，所述支架平臺(13)上設(shè)有電動激振器(12)，所述支架平臺(13)底部設(shè)有彈簧(14)，所述彈簧(14)連接在底座(15)上，所述底座(15)的底部設(shè)有混凝土基座(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)粉磨機，其特征在于所述電動激振器(12)直接安裝在支架平臺(3)上，位于旋轉(zhuǎn)筒體(8)質(zhì)心的正下方，電動激振器(12)長軸線平行于旋轉(zhuǎn)筒體(8)的長軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能超細(xì)粉磨機，其特征在于所述電動激震振器(12)安裝在旋轉(zhuǎn)筒體(8)的側(cè)邊，所述旋轉(zhuǎn)筒體(8)的高度下降到接近支架平臺(3)，電動激振器(12)的長軸線和旋轉(zhuǎn)筒體(8)的質(zhì)心處于同一水平面上且和旋轉(zhuǎn)筒體(8)長軸線平行，旋轉(zhuǎn)筒體(8)另一側(cè)面設(shè)有適當(dāng)?shù)呐渲亍?br> 專利摘要本實用新型公開了一種多功能超細(xì)粉磨機，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機與減速機連接，所述減速機與萬向傳動聯(lián)軸器連接，所述萬向傳動聯(lián)軸器上連接有主動鏈輪，所述主動鏈輪上設(shè)有驅(qū)動鏈條，所述驅(qū)動鏈條的另一端連動有一個驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪與一個空心軸連接，所述空心軸與軸承座連接，所述軸承座架設(shè)在機架上，所述空心軸上還連接有旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有人孔，所述機架設(shè)在支架平臺上，所述支架平臺上設(shè)有電動激振器，所述支架平臺底部設(shè)有彈簧，所述彈簧連接在底座上，所述底座的底部設(shè)有混凝土基座。本實用新型其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只是帶動筒體旋轉(zhuǎn)，電動激震器使筒體震動，達(dá)到將物料研磨細(xì)化的目的。
文檔編號B02C17/14GK2815498SQ20052010
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者徐永平, 徐齊治, 徐慰南 申請人:徐永平, 徐齊治