專利名稱：節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型技術(shù)是一種大蒜脫水廠內(nèi)撈蒜瓣工序分離蒜皮、蒜瓣的設(shè)備，主要用于撈蒜瓣整個工序上。
背景技術(shù)：
因大蒜瓣易壞、易酥、易粹，經(jīng)不住機械的碰撞，所以撈取蒜瓣一直是手工作業(yè)，目前國內(nèi)外還沒有用機械撈取蒜瓣的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型技術(shù)的目的是提供一種節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，它可以實現(xiàn)從進入撈取蒜瓣工序到全部完成干凈蒜瓣的出口，全部用機械化自動作業(yè)無專人管理。
本實用新型的技術(shù)方案是節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于主分離機的外筒底部收縮為漏斗狀的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口，一個內(nèi)筒連接在外筒上，傳送帶的上部出料端位于內(nèi)筒的上口并向內(nèi)筒送料，內(nèi)筒的下口為固定在立軸上的分散器內(nèi)筒向該分散器送料，立軸位于內(nèi)筒的中心位置，上下連通，可轉(zhuǎn)動的立軸通過軸瓦、固定架、固定盤連接架、固定盤來支撐；立軸的上端設(shè)有傳動帶輪由動力帶動立軸，位于內(nèi)筒內(nèi)的立軸上設(shè)有推進絲杠，推進絲杠下部為分散器，在外筒上部設(shè)有浮漂蒜皮物的出口，在水轉(zhuǎn)方向出口后側(cè)設(shè)有擋瓦，擋瓦后有進水口，主進水口設(shè)置在外筒的下部。
在上述主分離機方案的基礎(chǔ)上，本實用新型技術(shù)的單機組方案還在于收聚蒜瓣控制蒜瓣出口通過輸出管道連接一轉(zhuǎn)篩，轉(zhuǎn)篩為長條式密度不同的篩筒，轉(zhuǎn)篩內(nèi)部是接上述主分離機相連的輸出管道，轉(zhuǎn)篩上設(shè)有沖洗蒜皮的壓力進水管，轉(zhuǎn)篩長條密度大的半截是廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口，轉(zhuǎn)篩長條密度小的半截是分離好的蒜瓣出口，帶皮獨頭蒜出口位于轉(zhuǎn)篩的側(cè)面。
在分離好的蒜瓣出口下面有輸送好蒜瓣的輸送設(shè)備，中間為好蒜瓣區(qū)，兩邊為壞爛蒜瓣區(qū)。
在浮漂蒜皮物的出口的端部設(shè)有滾篩，密的半節(jié)滾篩為廢水回收出口，稀的半節(jié)是分離蒜皮雜物的出口，滾篩頭是浮漂蒜瓣出口；滾篩心內(nèi)有分節(jié)帶有毛刷和鋼刷的絞龍。絞龍推出蒜皮雜物排出機外，毛刷刷掉密的半節(jié)條式滾篩分離廢水滾篩上的蒜皮，鋼刷是刷掉粘在疏的半節(jié)條式滾篩上的蒜皮。
傳送帶的前端設(shè)有輸送蒜原料的扒蒜皮機，扒蒜皮機的下部為接料斗，接料斗低的一頭有個控制出料量的放料口，控制出料的放料口的下端為傳送帶，物料經(jīng)由傳送帶進入主分離機上部內(nèi)筒的上口處。
本實用新型技術(shù)還可以設(shè)置補助供水設(shè)備，收聚切片、甩水用過的廢水作水源以及上述分別來自廢水回收出口、分離蒜皮雜物的出口廢水的回收再利用，節(jié)約了水源。由抽水機經(jīng)主進水口送入主機筒內(nèi)，供應(yīng)主機內(nèi)滿筒換水供應(yīng)的作用。
在上述單機組方案的基礎(chǔ)上，本實用新型技術(shù)還可以實現(xiàn)兩種形式的雙機組在第一級主分離機的輸出管道直接進入第二級主分離機內(nèi)筒的上方，構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機組生產(chǎn)線設(shè)備。
還可以在節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機組生產(chǎn)線設(shè)備的中部，增加二級轉(zhuǎn)篩，由此構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)式撈蒜瓣雙機組生產(chǎn)線設(shè)備。
本實用新型技術(shù)無需專人管理、機械程度極高，日生產(chǎn)能力1-5萬斤凈鮮蒜瓣。以上所述全自動復(fù)式撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備日生產(chǎn)能力同單機組。
本機組所供水是其它工序用過的再生水，并且循環(huán)多次利用，減少了廢水的排出，節(jié)約了水源。


圖1為本實用新型技術(shù)的主分離機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型技術(shù)實施例單機組結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型技術(shù)實施例雙機組簡易分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型技術(shù)實施例雙機組復(fù)式分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1扒蒜皮機、2接料斗，3控制出料的放料口，4帶輪，5傳送帶，6帶輪，7傳送帶，8傳動帶輪，9軸瓦，10立軸，11固定架，12外筒，13推進絲杠，14內(nèi)筒，15分散器，16主進水口，17收聚蒜瓣控制蒜瓣出口，18輸出管道，19固定盤連接架，20固定盤，21擋瓦，22廢水回收出口，23分離蒜皮雜物的出口，24浮漂蒜瓣出口，25滾篩，26漂浮蒜皮物的出口，27固定架，28壓力進水管，29轉(zhuǎn)篩，30帶皮獨頭蒜出口，31分離好的蒜瓣出口，32輸送設(shè)備，33廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口，第二級主分離機34，二級轉(zhuǎn)篩35，絞龍36。
具體實施方式
如圖1所示為本實用新型技術(shù)的主分離機結(jié)構(gòu)示意圖。
主分離機設(shè)有一漏斗狀的外筒12，外筒12的底部通過收縮形的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口17連接蒜瓣輸出管道18，該蒜瓣輸出管道18的出口低于漂浮蒜皮物的出口26的位置。兩端相通的內(nèi)筒14與外筒同軸心，內(nèi)筒14與外筒12之間通過桿狀的內(nèi)筒固定架11固定連接。由傳動帶輪8帶動的可轉(zhuǎn)動立軸10上端通過軸瓦9設(shè)置于與外筒連接的固定架27上，該立軸10通過內(nèi)筒軸心后，其下端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定在外筒下部的立軸固定盤20上，立軸固定盤20與外筒12通過桿狀的固定盤連接架19固定連接。立軸固定盤20除用于支撐立軸外，還用于消除因物料水流下行而形成的旋渦，避免該旋渦將漂浮的蒜皮吸走。在立軸10位于內(nèi)筒14的部分設(shè)有向下推進絲杠13，在立軸上且位于立軸固定盤與推進絲杠之間設(shè)有彈性橡膠或塑料扇形分散器15，分散器15的作用是將由推進絲杠13推下來的蒜瓣蒜皮混合團攪拌開，以便于分離。在外筒的上部設(shè)有漂浮蒜皮物的出口26，在外筒內(nèi)靠近漂浮蒜皮物的出口26的一側(cè)設(shè)有擋瓦21，在擋瓦21的后側(cè)設(shè)有一定傾角的輔助進水口，在外筒的下部設(shè)有一定傾角的主進水口16。主進水口16與輔助進水口的噴射角度均以水和物料形成旋流為佳，但二者的作用不同，主進水口16主要是補充水和使筒內(nèi)的水形成旋流，輔助進水口(圖中未示出)，主要解決蒜皮在外筒12上部聚集，通過壓力水驅(qū)散并形成旋轉(zhuǎn)運動，有利于排出。
漂浮蒜皮物的出口26出來的漂浮物和廢水可以進入相應(yīng)的裝置中進行人工過濾分離等工作。但是，為了提高工作效率，漂浮蒜皮物的出口26后設(shè)置了一機動的滾篩25，漂浮蒜皮物的出口26進入滾篩內(nèi)，滾篩的軸向中心為帶帶有毛刷和鋼刷的絞龍36，絞龍推出蒜皮雜物排出機外，毛刷刷掉密的半節(jié)條式滾篩分離廢水滾篩上的蒜皮，鋼刷是刷掉粘在疏的半節(jié)條式滾篩上的蒜皮。外部為軸向疏密度不同的長條狀篩筒，中心絞龍與外面的篩筒轉(zhuǎn)速不同，分別通過不同的帶輪驅(qū)動；通過絞龍將漂浮物強制向外排出，以提高主分離機工作的可靠性。篩筒靠近漂浮蒜皮物的出口26的一端篩條較密，此部分主要為廢水回收出口22，靠外的一端篩條較疏，此部分主要為分離蒜皮雜物的出口23，滾篩的端部為浮漂蒜瓣出口24。
外筒12的底部通過收縮形的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口17連接蒜瓣輸出管道18，該蒜瓣輸出管道18的出口低于漂浮蒜皮物的出口26的位置。此目的在于通過不同的水位差，利用水的壓力將蒜瓣推出，以減少蒜瓣的破損。
圖2為本實用新型技術(shù)實施例單機組結(jié)構(gòu)示意圖。在主分離機之前，增設(shè)一扒皮輸送系統(tǒng)的出料口位于內(nèi)筒的上方，以向主分離機提供經(jīng)扒皮機處理后的物料。在主分離機之后，增設(shè)轉(zhuǎn)篩29。
扒皮輸送系統(tǒng)中，現(xiàn)有大蒜扒皮機1的下方設(shè)置接料斗2，接料斗2的底部設(shè)控制出料的放料口3，通過控制出料的放料口3的開口大小，控制整個蒜皮分離的流量?？刂瞥隽系姆帕峡?開口的下方為由帶輪4驅(qū)動的一級傳送帶5，根據(jù)實際情況還可增設(shè)由帶輪6驅(qū)動的二級傳送帶7，扒皮輸送系統(tǒng)的最后出料端口應(yīng)位于主分離機內(nèi)筒的上方，實現(xiàn)向主分離機輸送待分離原料的目的。當然對于專門設(shè)計的建筑物，可以不使用扒皮輸送系統(tǒng)，而直接在二樓進行扒皮作業(yè)，然后通過重力直接落于主分離機內(nèi)筒中，同樣可以實現(xiàn)向主分離機輸送待分離原料的目的。
蒜瓣輸出管道18的出口位于轉(zhuǎn)篩29的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)篩29通過電機來驅(qū)動。轉(zhuǎn)篩29位于蒜瓣輸出管道出口的一端高而另一端低，轉(zhuǎn)篩的外部為軸向疏密度不同的篩筒，轉(zhuǎn)篩的內(nèi)部為空腔。自蒜瓣輸出管道18出口而來的混合料，首先進入轉(zhuǎn)篩篩條較密處，此處為廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口33，剩余物料進入篩篩條較疏處，此處為分離好的蒜瓣出口31，最后的為沒有扒好的蒜頭從沒扒好的帶皮獨頭蒜出口30流出。為增加物料的流動性，在轉(zhuǎn)篩位于蒜瓣輸出管道出口的一端上部設(shè)有壓力進水管28，通過該管噴以壓力水。
為實現(xiàn)進一步清理蒜皮的目的，轉(zhuǎn)篩的下部設(shè)有帶輪驅(qū)動的輸送設(shè)備毛布輸送帶32。其作用在于，一是壞蒜瓣和成品蒜瓣均落在上面，便于人工將少量壞蒜瓣檢出，二是利用現(xiàn)有毛布的特性，對極少的蒜皮進行粘附，起到進一步清理的作用。選揀蒜瓣工序的工人，在輸送設(shè)備兩邊揀選壞爛蒜瓣。
本實施例的主分離機為立式，也可根據(jù)本原理，實施臥式的結(jié)構(gòu)。
圖3為本實用新型技術(shù)實施例雙機組簡易分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例與圖2實施例的區(qū)別在于，增設(shè)了輔助分離機34。在主分離機的蒜瓣輸出管道出口18后設(shè)置了另一結(jié)構(gòu)相同的輔助分離機34，主分離機的蒜瓣輸出管道出口18位于輔助分離機內(nèi)筒的上方。此為雙機組的一種結(jié)構(gòu)形式。
圖4為本實用新型技術(shù)實施例雙機組復(fù)式分離法結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例與圖3實施例的區(qū)別在于，增設(shè)了一轉(zhuǎn)篩35。在主分離機與輔助分離機之間增設(shè)了一轉(zhuǎn)篩35，轉(zhuǎn)篩的未加工物料出口下方對應(yīng)傳送帶，該傳送帶的上端出口對應(yīng)輔助分離機的內(nèi)筒。此為雙機組的另一種結(jié)構(gòu)形式。在該轉(zhuǎn)篩35的下方同樣可以設(shè)有帶輪驅(qū)動的毛布輸送帶。
本實用新型技術(shù)并不局限于上述實施例。
權(quán)利要求1.節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于單機組包括，主分離機的外筒(12)底部收縮為漏斗狀的收聚蒜瓣控制蒜瓣出口(17)，一個內(nèi)筒(14)連接在外筒(12)上，傳送帶(7)的上部出料端位于內(nèi)筒(14)的上口，內(nèi)筒的下口為固定在立軸(10)上的分散器(15)，立軸(10)位于內(nèi)筒的中心位置，上下連通，可轉(zhuǎn)動的立軸(10)通過軸瓦(9)、固定架(27)、固定盤連接架(19)、固定盤(20)來支撐；立軸(10)的上端設(shè)有傳動帶輪(8)，位于內(nèi)筒內(nèi)的立軸上設(shè)有推進絲杠(13)，在外筒上部設(shè)有浮漂蒜皮物的出口(26)，在水轉(zhuǎn)方向出口后側(cè)設(shè)有擋瓦(21)，擋瓦后有進水口，主進水口(16)設(shè)置在外筒的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在上述方案基礎(chǔ)上，收聚蒜瓣控制蒜瓣出口(17)通過輸出管道(18)連接一轉(zhuǎn)篩(29)，轉(zhuǎn)篩為長條式密度不同的篩筒，轉(zhuǎn)篩內(nèi)部是接上述與主分離機相連的輸出管道(18)，轉(zhuǎn)篩上設(shè)有沖洗蒜皮的壓力進水管(28)，轉(zhuǎn)篩長條密度大的半截是廢水的回收和壞碎蒜瓣分離的共同出口(33)，轉(zhuǎn)篩長條密度小的半節(jié)是分離好的蒜瓣出口(31)，帶皮獨頭蒜出口(30)位于轉(zhuǎn)篩的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在分離好的蒜瓣出口(31)下面有輸送好蒜瓣的輸送設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在浮漂蒜皮物的出口(26)的端部設(shè)有滾篩(25)，密的半節(jié)滾篩為廢水回收出口(22)，稀的半節(jié)是分離蒜皮雜物的出口(23)，滾篩頭是浮漂蒜瓣出口(24)；滾篩心內(nèi)有分節(jié)帶有毛刷和鋼刷的絞龍(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任何之一所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，傳送帶(7)的前端設(shè)有輸送蒜原料的扒蒜皮機(1)，扒蒜皮機(1)的下部為接料斗(2)，接料斗(2)低的一頭有個控制出料的放料口(3)，控制出料的放料口(3)的下端為傳送帶(5)，物料經(jīng)由傳送帶(7)進入主分離機上部內(nèi)筒(14)的上口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在上述機組方案的基礎(chǔ)上，在第一級主分離機的輸出管道(18)直接進入第二級主分離機(34)內(nèi)筒的上方，構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機組生產(chǎn)線設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，特征在于，在節(jié)水式全自動復(fù)試簡易型撈蒜瓣雙機組生產(chǎn)線設(shè)備的中部，增加二級轉(zhuǎn)篩(35)，由此構(gòu)成節(jié)水式全自動復(fù)式撈蒜瓣雙機組生產(chǎn)線設(shè)備。
專利摘要節(jié)水型全自動撈蒜瓣機組生產(chǎn)線設(shè)備，主要解決大蒜片脫水廠撈蒜瓣工序不能用機械加工的問題。其主分離機設(shè)有外筒和與外筒同軸心的內(nèi)筒；一轉(zhuǎn)動立軸通過內(nèi)筒軸心后，其下端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定在外筒下部的立軸固定盤上；立軸上設(shè)有推進絲杠和扇形分散器，在外筒上設(shè)有漂浮物出口、主進水口等。外筒的底部連接蒜瓣輸出管道，該蒜瓣輸出管道的出口低于漂浮物出口的位置。在主分離機的基礎(chǔ)上，通過增設(shè)不同的裝置，得到單機組或雙機組自動生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型技術(shù)從扒好的蒜原料的進入機內(nèi)，一直到分離好的干凈蒜瓣出口的過程中，全是機械化，大蒜損壞率很低，同時節(jié)省水源，節(jié)省人工率、提高了勞動效率，填補了國內(nèi)外空白技術(shù)。
文檔編號A23N15/00GK2838305SQ200520088
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者李清河, 李尚軒, 李尚才 申請人:李清河