專利名稱：前置式根莖收獲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業(yè)機械，更具體地說是一種前置式根莖收獲機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的前置式根莖收獲機由于采用承壓式限深輪，在使用中對所收作物損傷嚴重。由于限深輪行走在農作物尚未收起的土地表面，限深輪本身承載著根莖收獲機和拖拉機的一部分重量，土地阻力對根莖機形成的垂直于地面的分力，尤其造成了限深輪對根莖較淺農作物(如大蒜)的大量壓傷。而后置式根莖收獲機更存在著拖拉機輪壓傷農作物的問題。這些原因使得目前在廣大的普通農戶中，對于根莖較淺的農作物的收獲仍然大多是手工勞動。

發(fā)明內容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的問題，提供一種對農作物的損傷率低，并且結構簡單、工作可靠的前置式根莖收獲機。
本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是本實用新型的結構特點是采用前置式結構，在犁鏟與機架之間設置四連桿機構，包括在機架上設置凸輪驅動機構和后推點，犁鏟上部通過可調長度的連桿與凸輪相連，犁鏟的下部通過下推桿與位于機架上的后推點相連，四連桿機構中的各構件之間為鉸接；限深輪位于犁鏟的前方，限深架輪與下推桿固聯(lián)；所述犁鏟，其底部帶有犁后踵。
與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在本實用新型適于根莖較淺農作物的收獲，對農作物的損傷很低，可以與四輪拖機配套使用，也可以通過增加承重輪與手扶拖機配套使用，解決了根莖較淺的農作物長期手工收獲效率低、勞動量大的問題，使得對于該類農作物的收獲更加高質、高效和低成本。


圖1為本實用新型主視結構示意圖。
圖2為本實用新型另一實施方式結構示意圖。
圖3為圖1俯視結構示意圖。
圖4為圖2俯視結構示意圖。
圖中標號1機架、2凸輪、3下推桿、4犁鏟、5連桿、6犁后踵、7攏板、8柵條、9限深輪、10調整螺栓、11單向油缸、12杠桿、13皮帶、14柵條式輸送簾、15導禾板、16傳動鏈、17拖拉機。
具體實施方式
實施例1本實施例采用前置式結構，在犁鏟與機架之間設置四連桿機構，包括在機架上設置凸輪驅動機構和后推點，犁鏟上部通過可調長度的連桿與凸輪相連，犁鏟的下部通過下推桿與位于機架上的后推點相連，四連桿機構中的各構件之間為鉸接；限深輪位于犁鏟的前方，限深架輪與下推桿固聯(lián)。
參見圖1，具體設置為，機架1緊固在四輪拖拉機的前橫梁上，在機架1的上部安裝凸輪2，凸輪軸中心上下可調，在機架1的下部設有后推點，下推桿3一端鉸接在位于機架1上的該后推點位置上，后推點的位置上下可調，下推桿3的另一端鉸接在犁鏟4的下部，其鉸接位置在犁鏟4上前后、上下可調，犁鏟4的上部與連桿5鉸接，鉸接位置上下可調，連桿5的另一端鉸接在凸輪2的凸輪軸上，同時，連桿5的長度可以調節(jié)。在這四連桿機構中，以機架1為固定桿，以下推桿3和連桿5為擺桿，犁鏟4為旋轉桿。
參見圖1、圖3，本實施例中的犁鏟4必須在其底部帶有犁后踵6。犁鏟4為框架式結構，幅寬與拖拉機后輪外沿寬度相等，也可以與后輪中心距相等，而后左偏置，在犁鏟4的內側設置有兩塊攏板7，兩塊攏板7呈“八”字形設置，其大開口朝向前方，在位于兩塊攏板7之間的犁鏟4的中部，設置與拖拉機17的行進方向平行的柵條8。這種傳送方式不會損傷農作物，更適宜于易破損農作物。
圖中示出，限深輪9位于犁鏟4的前方，限深輪架與下推桿3固聯(lián)，限深輪9的高度可以通過限深輪架上的調整螺栓10予以調整。
具體實施中，在四連桿機構中，連桿5在犁鏟4上的鉸接點與下推桿3在犁鏟4上的鉸接點之間的中心距應該小于其分別在機架上的鉸接點之間中心距，前者可以是后者的3/4-1/2，以使在犁鏟4上升時，犁后踵6的抬起距離大于犁鏟4的尖部的抬起距離；而在下降時，犁后踵6的下降距離大于犁鏟4的尖部的下降距離。利用這一結構特征可以達到兩個目的，一是在犁鏟4初入地時容易入土，圖1所示，四輪拖拉機17的前后輪與犁鏟4、犁后踵6在一條直線上，這是正常工作狀態(tài)，耕深是限深輪9下部與犁鏟4和犁后踵6連線之間的垂直距離，在犁鏟4初入地時，犁鏟4高于四輪拖拉機前后輪的聯(lián)線，這時，犁后踵6高于犁鏟4尖部，并有一定入土角，待入土達到要求的耕深時，犁后踵6與犁鏟尖部及四輪拖拉機前后輪在一條直線上。正常工作時，由于土壤阻力對犁鏟有一向下的分力，使犁鏟的尖部有一向下增加耕深的趨勢，只要犁鏟的尖部略有向下增加耕深，這時，犁后踵6下降的距離大于犁鏟的尖部向下增加的耕深，迫使犁后踵及犁鏟尖部保持與四輪拖拉機的前后輪在一條直線上，從而使耕深保持在要求的范圍以內。
由于拖拉機17的四輪承擔了自身重量，犁鏟的重量及由土地阻力所產生的向下分力被犁后踵所承擔，并且拖拉機四輪以及犁后踵都行走在已收獲的地面，僅管限深輪是行走在未收獲的地面上，但其只起到領線的作用，對地面的正壓力很小，因而不會對農作物造成損傷。
由于采用凸輪機構，凸輪2的轉動，帶動連桿5往復運動，從而帶動犁鏟4及攏板7、柵板8前后擺動，這一擺動減少了土壤阻力，提高了效率，松脫了根莖農作物與土壤的緊密結合，使得人工從土壤表面拾取農作物根莖更為容易。
“八”字形攏板7的設置，使農作物根莖集束于拖拉機四輪中間，從而有效避免了被四輪壓傷。
四連桿機構中，各構件之間的鉸接點的位置均為可調，通過調整其鉸接位置，可以改變工作時犁鏟的擺幅，改變犁鏟的入土角，改變下推桿相對于地面的斜角即推力角，以及改變下推桿相對于地面的高度，以適應不同的農作物、不同的土壤條件。調整連桿5的長度可使犁鏟尖部和犁后踵連線與四輪拖拉機前后輪線重合。
此外，對于犁鏟4以及限深輪9，可以采用單向油缸11驅動、通過杠桿12的傳動，使犁鏟4及限深輪9被提升離開地面，以利于在道路上行走及在工作時轉彎。凸輪2的轉動可以由拖拉機17的柴油機的皮帶輪經過皮帶13的傳動而完成，也可以由四輪拖拉機的動力輸出軸，經過增加設置傳動裝置而完成。
實施例2參見圖2、圖4，與實施例1所不同的是本實施例中，在犁鏟4中采用柵條式輸送簾14以及左右兩側呈“八”字形的導禾板15，導禾板15的大開口朝向前方，不采用實施例1中的攏板7和柵條8。柵條式輸送簾14的柵條方向與拖拉機17的行進方向垂直，柵條式輸送簾14由凸輪2的轉軸通過鏈輪和傳動鏈16進行傳動。已收作物在經過柵條式輸送簾時，碎土漏下，經過導禾板15集束之后，鋪放在拖拉機的四個輪中間。本實施例更有利于對農作物根莖的松土，經過柵條式輸送簾之后，農作物根莖大多裸在地表面上，更有利于拾取。
此外，對于與手扶拖拉機的配套應用，可以在手扶拖拉機原有的兩個驅動輪和一個尾輪的基礎上，在尾輪之前增加兩個承重輪，在道路上行走時，將尾輪落地、承重輪懸空；在田間作業(yè)時，將尾輪卸下，以承重輪著地承重，犁鏟部分的工作方式與實施例1相同。
權利要求1.前置式根莖收獲機，其特征是采用前置式結構，在犁鏟(4)與機架(1)之間設置四連桿機構，包括在機架(1)上設置凸輪驅動機構和后推點，犁鏟(4)的上部通過可調長度的連桿(5)與凸輪(2)相連，犁鏟(4)的下部通過下推桿(3)與位于機架(1)上的后推點相連，四連桿機構中的各構件之間為鉸接；限深輪(9)位于犁鏟(4)的前方，限深架輪與下推桿(3)固聯(lián)；所述犁鏟(4)，其底部帶有犁后踵(6)。
2.根據權利要求1所述的前置式根莖收獲機，其特征是在所述四連桿機構中，連桿(5)在犁鏟(4)上的鉸接點與下推桿(3)在犁鏟(4)上的鉸接點之間的中心距小于其分別在機架(1)上的鉸接點之間中心距。
3.根據權利要求1所述的前置式根莖收獲機，其特征是所述犁鏟(4)為框架式結構，在犁鏟(4)的內側設置有兩塊攏板(7)，兩塊攏板7呈“八”字形設置，其大開口朝向前方，在位于兩塊攏板(7)之間的犁鏟(4)的中部，設置與拖拉機(17)行進方向平行的柵條(8)。
4.根據權利要求1所述的前置式根莖收獲機，其特征是在所述犁鏟(4)中采用柵條式輸送簾(14)以及左右兩側呈“八”字形的導禾板(15)，導禾板(15)的大開口朝向前方，柵條式輸送簾(14)中柵條方向與拖拉機(17)行進方向垂直，柵條式輸送簾(14)由凸輪(2)的轉軸通過鏈輪和傳動鏈(16)進行傳動。
專利摘要前置式根莖收獲機，其特征是采用前置式結構，在犁鏟與機架之間設置四連桿機構，包括在機架上設置凸輪驅動機構和后推點，犁鏟上部通過可調長度的連桿與凸輪相連，犁鏟的下部通過下推桿與位于機架上的后推點相連，四連桿機構中的各構件之間為鉸接；限深輪位于犁鏟的前方，限深架輪與下推桿固聯(lián)；犁鏟的底部帶有犁后踵。本實用新型適于根莖較淺農作物的收獲，對農作物損傷低，可與四輪拖機或手扶拖機配套使用，解決了根莖較淺的農作物長期手工收獲效率低、勞動量大的問題，使得對于該類農作物的收獲更加高質、高效和低成本。
文檔編號A01D33/00GK2768408SQ200520069
公開日2006年4月5日 申請日期2005年2月22日 優(yōu)先權日2005年2月22日
發(fā)明者李興貴 申請人:李興貴