專利名稱：立式滾筒多用脫粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實用新型一般屬于一種農(nóng)用機械裝置，特別是一種利用滾筒旋轉(zhuǎn)來分離果實與秸稈的農(nóng)機裝置，即脫粒機。
背景技術(shù)：
在農(nóng)作物的收獲作業(yè)中，通常使用各式脫粒裝置，如各種稻麥脫粒機、玉米脫粒機等，在公知的脫粒裝置中一般采用的都是滾筒類結(jié)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)軸由一個動力裝置帶動，滾筒的表面裝有齒，這些滾筒為臥式安裝，其旋轉(zhuǎn)軸水平放置，由動力帶動使?jié)L筒高速旋轉(zhuǎn)，滾筒直徑不低于350mm，沿滾筒表面設(shè)置了一定包角的篩網(wǎng)，待分離的果實在滾筒及篩網(wǎng)之間由齒帶動形成一個由摩擦形成的“揉搓”運動來實現(xiàn)果實與秸稈的分離，但上述的裝置功能單一，如脫稻麥就不能脫玉米等，由于從端口喂入，機位高，進料困難，經(jīng)常發(fā)生滾齒傷手事件，消耗功率大，而且成本高，售價不低，因此公知的機型有很多的缺點須要克服，一種比公知技術(shù)的脫粒機更先進的裝置是公眾所希望的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能克服公知技術(shù)的缺點，脫粒效率高，操作安全，價格經(jīng)濟的立式滾筒多用脫粒機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案為滾筒為立式安裝，有一個與滾筒配合的外罩筒。
進一步的方案包括，外罩筒的上部與一個進料口相接。
滾筒的形狀包括多種方案，一種方案為滾筒的形狀為下大上小的錐臺形，相應(yīng)的與錐臺形相配合的外罩筒為直筒形；另一種滾筒的形狀為直筒形，與直筒形相配合的外罩筒為上大下小的錐臺形，總之，滾筒的形狀與外罩筒的內(nèi)壁所形成的形狀必須相互配合。
采用上述方案，直立的滾筒與相配合的外罩筒的內(nèi)壁之間形成一圈包容有滾齒的空間，帶有秸稈的果實在這個空間內(nèi)受到不同空間段所形成的沖擊速度自由打擊，而不是傳統(tǒng)脫粒機脫粒采用由滾筒及篩網(wǎng)所形成的揉搓運動，因而本設(shè)計方案的裝置喂料方便，進出通暢，脫粒效率高，破碎率低，制作成本更低，實現(xiàn)了本實用新型的目的。
下面結(jié)合圖示及實施例更詳細的說明本實用新型的方案，并說明本方案的其他技術(shù)特征。


圖1為立式滾筒多用脫粒機的立體圖；圖2為
圖1中的A-A剖視視圖。
如
圖1所示為立式滾筒多用脫粒機的一個實施例，外觀包括一個圓筒形的外罩筒1，上部為進料倉，進料倉包括一個與外罩筒1上端接口2及料斗3，外罩筒1的下部延伸一部分形成一個安裝動力裝置的平臺4，電動機5安裝在平臺4上，電動機5可以使用端面安裝或支撐腳安裝均可。當(dāng)然動力也可以采用其他類型，如汽油機等。
外罩筒1的下部接觸地面的部分加有一圈加強筋6，以增強整個外罩殼的剛度，如圖2所示。
從本實用新型的外觀來看，機型的高度適宜，喂料口符合人體工程設(shè)計的要求，線條流暢，體型小巧，搬運方便，與傳統(tǒng)脫粒機笨重的外表比較，更令使用者接受。
圖2為
圖1中的A-A剖視圖，展示了本設(shè)計的主要結(jié)構(gòu)。本實施例采用了方案中所述的錐臺形滾筒結(jié)構(gòu)，圖示中包括設(shè)置了一個豎直安裝的錐臺形滾筒7，大端在下面，錐度的范圍包括較廣，滾筒7的內(nèi)部為空殼，其腰部固接有支撐條8，支撐條8中間的孔與一個豎立的動力軸9的上端相接，動力軸9的另一端連有一個皮帶傳動裝置10，動力軸9由軸承座11支撐，軸承座11包括一個套筒12，兩端各有一個端蓋13與套筒12的端面固接，套筒12的外圓周下部固接有一個連接件14，連接件14與外罩筒1內(nèi)的底板15固接，底板15固定在外罩筒1內(nèi)，將外罩筒1內(nèi)的空間隔成上下兩層，底板15中間開有孔，以便允許套筒12穿過孔伸到下部。
錐臺形滾筒7的上端有一開口，工作狀態(tài)時用一圓蓋16封住開口并固接在滾筒7上，如需維修或置換滾筒只需將此蓋打開即可操作，滾筒7的外回轉(zhuǎn)面固定有滾齒17，滾齒17的分布是隨意的，按一定規(guī)律或任意間隔分布均可，滾齒17采用焊接或螺釘連接也是隨意的，按制造者的習(xí)慣進行。
在滾筒7的最下端裝有一圈風(fēng)扇葉片18，相應(yīng)的在外罩筒1靠近風(fēng)扇位置開有出料口19，出料口19外接有風(fēng)選分離裝置。
本實施例的外罩筒1為配合錐臺形的滾筒，為一直筒形，其內(nèi)壁一般情況下是沒有孔洞的，以便已脫粒的果實及秸稈從下部的出料口出料，但是外罩筒壁的下述情況也是允許的，即壁上開有孔洞，最極端的情況是用篩網(wǎng)類材料作成外罩筒，以完成果實及秸稈的最初分離，但外罩筒不管使用何種形狀的材料都是本專利的方案預(yù)先想到的，都在本專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
另外在外罩筒1的上部內(nèi)壁沿中心線方向焊有一圈鋼條20，以增加脫粒過程中的摩擦力。
采用錐臺形滾筒是本設(shè)計方案中的首選。當(dāng)然不限于此，如方案中所述的采用直筒形滾筒，則結(jié)構(gòu)作相應(yīng)改動，如將外罩殼的形狀改成上大下小的倒錐臺形與直筒形滾筒相配合，也一樣能實現(xiàn)脫粒效果。增加這一實施例的目的是希望任意形狀的滾筒與其相配合的外罩筒都能受到本專利的保護。
本方案的脫粒機僅以錐臺形滾筒為例，由于去掉傳統(tǒng)脫粒機的篩網(wǎng)，將滾筒立式安裝，帶來一系列的好處，一是脫粒品種范圍大，如可脫谷、麥、玉米等，這和傳統(tǒng)脫粒機僅能脫谷、麥相比增加了服務(wù)品種，不用再單獨添置一臺玉米脫粒機，其次效率高，經(jīng)試驗，脫麥每小時產(chǎn)量在500kg以上，脫凈率接近100％，破碎率為0，由于滾筒的直徑不受限制，可以做到小巧，自重輕，制作成本相應(yīng)降低，因而可以作到為同類脫粒機的售價一半以上。
綜上所述，本實用新型是有效的。
權(quán)利要求1.一種立式滾筒多用脫粒機，設(shè)有一個滾筒，滾筒的轉(zhuǎn)軸由一個動力裝置帶動，滾筒的表面裝有齒，其特征在于滾筒為立式安裝，有一個與滾筒配合的外罩筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于滾筒的形狀為下大上小的錐臺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于滾筒的形狀為直筒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于與錐臺形相配合的外罩筒為直筒形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于與直筒形相配合的外罩筒為上大下小的錐臺形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于滾筒7的最下端裝有一圈風(fēng)扇葉片(18)，在外罩筒(1)靠近風(fēng)扇位置開有出料口(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于滾筒(7)的內(nèi)部為空殼，其腰部固接有支撐條(8)，支撐條(8)中間的孔與一個豎立的動力軸(9)的上端相接，動力軸(9)的另一端連有一個皮帶傳動裝置(10)，動力軸(9)由軸承座(11)支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于軸承座(11)包括一個套筒(12)，兩端各有一個端蓋(13)與套筒(12)的端面固接，套筒(12)的外圓周下部固接有一個連接件(14)，連接件(14)與外罩筒(1)內(nèi)的底板(15)固接，底板(15)固定在外罩筒(1)內(nèi)，底板(15)中間開有孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于外罩筒(1)的上部內(nèi)壁沿軸向焊有一圈鋼條(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式滾筒多用脫粒機，其特征在于外罩筒的上部與一個進料口相接。
專利摘要一種立式滾筒多用脫粒機，設(shè)有一個滾筒，滾筒的轉(zhuǎn)軸由一個動力裝置帶動，滾筒的表面裝有齒，滾筒為立式安裝，有一個與滾筒配合的外罩筒，本實用新型由于去掉傳統(tǒng)脫粒機的篩網(wǎng)，將滾筒立式安裝，帶來一系列的好處，一是脫粒品種范圍大，效率高，小巧，自重輕，制作成本降低。
文檔編號A01F7/00GK2737136SQ200420061
公開日2005年11月2日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者趙玉華, 李宗文, 何碧英 申請人:南充市農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究所