專利名稱：雙軸承繞線輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及釣魚繞線輪。本發(fā)明尤其涉及一種安裝在魚桿上并圍繞垂直于魚桿的軸線卷繞魚線的雙軸承繞線輪。
背景技術：
雙軸承繞線輪通常包括使得魚線自由放出和卷繞的繞線輪主體和進行魚線卷繞操作的搖把。
繞線輪主體容納卷繞魚線的卷筒、轉(zhuǎn)動卷筒的卷筒驅(qū)動機構、限制魚線放出的阻力機構和在卷繞魚線時將魚線均勻地卷繞在卷筒上的水平卷繞機構。卷筒驅(qū)動機構包括在自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)和魚線卷繞狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換卷筒的離合器機構。卷筒驅(qū)動機構形成使得搖把可連接其上。另外，制動卷筒在魚線放出方向上轉(zhuǎn)動的阻力機構沿著卷筒驅(qū)動機構設置。另外，設置在甩桿期間防止卷筒反沖的制動機構。搖把布置在從繞線輪主體向外伸出的位置上，以便使得搖把容易操作。
繞線輪主體包括主框架和一對覆蓋構件。主框架包括一對側板和連接兩個側板的連接構件。該對覆蓋構件覆蓋兩個側板的外部。在傳統(tǒng)雙軸承繞線輪中，卷筒設置在兩個側板之間，并且安裝有搖把的搖把軸安裝在一個側板和一個覆蓋構件上。另外，卷筒驅(qū)動機構在安裝有搖把的一側設置在覆蓋構件和側板之間。卷筒驅(qū)動機構(包括離合器機構)和阻力機構在安裝有搖把一側上通過覆蓋構件和側板定位。另外，制動機構安裝在與安裝有搖把一側相對的一側上的側板和覆蓋構件上。另外，水平卷繞機構設置在兩個側板之間。制動機構和水平卷繞機構還定位和支承在側板和覆蓋板上。因此，雙軸承繞線輪是整體起作用的結構。
在所述傳統(tǒng)雙軸承繞線輪中，一對覆蓋構件安裝在主框架的外側上。這些覆蓋構件用來形成雙軸承繞線輪的外形，但是覆蓋構件還定位和支承不同的機構，這是由于它們安裝在主框架上。換言之，主框架和覆蓋構件兩者可操作地定位和支承卷筒、卷筒驅(qū)動機構、水平卷繞機構和制動機構。因此，雙軸承繞線輪是整體起作用的結構。
由于雙軸承繞線輪的這種結構，覆蓋構件的設計需要考慮以下要求。首先，支承卷筒的覆蓋構件的部分必須成形為具有足夠支承卷筒的強度。同樣，卷筒支承部分的位置必須按照卷筒的位置來確定。另外，支承搖把的部分必須成形為具有足以保持軸承的強度。另外，由于覆蓋構件安裝在主框架上，它們的接合部分需要以高精度形成。
另一方面，由于子框架也用作雙軸承繞線輪的表面，子框架不僅需要功能性，而且需要好的外觀。否則將降低雙軸承繞線輪的商業(yè)價值。
因此，由于雙軸承如下的不同功能限制，覆蓋構件設計沒有太多的靈活性。因此，如果不是不可能，將難以形成用于不同型號的公共部件，同時提供用戶喜歡的裝飾設計并同時保持雙軸承繞線輪的功能。因此，制造成本趨于更高。
為此，本領域普通技術人員從此說明書中明白需要一種克服現(xiàn)有技術所述問題的雙軸承繞線輪。本發(fā)明滿足現(xiàn)有技術中的此需要以及其他需要，這對于本領域技術人員從此說明書中將得以明白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝飾設計具有靈活性并且可以使用用于其他型號的公共部件的雙軸承繞線輪，該繞線輪同時具有雙軸承繞線輪的不可缺少的功能。
為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的發(fā)明人致力于以下事實，即有效地將支承和定位雙軸承繞線輪中不可缺少的例如卷筒和卷筒驅(qū)動機構的功能構件的構件與用作一個表面的構件分開，而不用作支承和定位功能構件的雙軸承繞線輪的外板。
按照本發(fā)明的雙軸承繞線輪包括基本單元和卷筒以及外板部分。基本單元包括通過正向和反向上的轉(zhuǎn)動卷繞或放出魚線的卷筒、驅(qū)動卷筒的卷筒驅(qū)動機構以及卷筒和卷筒驅(qū)動機構連接其上使得卷筒和卷筒驅(qū)動機構相互結合起作用的連接框架。外板部分連接到基本單元的連接框架上。
在此結構中，卷筒和卷筒驅(qū)動機構連接到連接框架上，使得它們相互結合起作用。換言之，卷筒和卷筒驅(qū)動機構安裝在連接框架內(nèi)。
通過將卷筒和卷筒驅(qū)動機構安裝在連接框架內(nèi)，連接框架、卷筒和卷筒驅(qū)動機構可通過本身形成一個單元，該單元具有雙軸承繞線輪的所有不可缺少的功能。通過將外板構件連接到連接框架上，可以形成雙軸承繞線輪的表面。
換言之，本發(fā)明的雙軸承繞線輪省略子框架，而子框架在傳統(tǒng)雙軸承繞線輪中用作形成該表面的外板以及支承卷筒和阻力機構，使得它們一起起作用。相反，本發(fā)明的雙軸承繞線輪具有支承和定位例如卷筒的功能構件的連接框架，使得它們相互結合起作用，該表面只由外板構件來形成。因此，外板構件不需要進行例如支承卷筒和定位卷筒驅(qū)動機構的功能。因此，由于沒有傳統(tǒng)雙軸承繞線輪那樣的功能需要，對于外板構件設計沒有限制。外板構件可作為裝飾部件自由設計。
最好是，雙軸承繞線輪的基本單元還包括施加制動到卷筒的轉(zhuǎn)動上的制動機構和將魚線均勻地卷繞在卷筒上的水平卷繞機構。制動機構和水平卷繞機構可連接到連接框架上，使得制動機構和水平卷繞機構相互結合起作用。
以此方式，可以采樣制動機構在甩桿時防止反沖實現(xiàn)優(yōu)選的甩桿。通過將魚線均勻地布置在卷筒上，水平卷繞機構有利地卷繞魚線。另外，由于例如制動構件的這些構件安裝在連接框架內(nèi)，外板構件不需要進行例如支承卷筒和定位卷筒驅(qū)動機構的功能。因此，由于沒有傳統(tǒng)雙軸承繞線輪那樣的功能需要，對于外板構件設計沒有限制。外板構件可作為裝飾部件自由設計。
外板構件可經(jīng)由連接結構固定地連接。外板構件可使用接合構件固定地接合。
為何采用這種連接結構的原因在于雙軸承繞線輪的表面只通過外板構件形成，并且在于不需要傳統(tǒng)雙軸承繞線輪那樣的準確和牢固的連接。通過采用這種連接結構，非常簡單地進行外板構件的連接。
特別是，特別由ABS樹脂制成外板構件，可以方便地施加涂層和鍍層。因此，可以低成本制造不同形狀的外板構件。
本發(fā)明的這些和其他的目的、特征、方面和優(yōu)點對于本領域技術人員從以下詳細說明中將變得清楚，該說明結合附圖披露本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


現(xiàn)對于形成此原始披露一部分的附圖進行參考圖1是按照本發(fā)明第四實施例的雙軸承繞線輪的斜視圖；圖2是表示按照本發(fā)明第四優(yōu)選實施例的圖12雙軸承繞線輪的基本單元和覆蓋部分的分解斜視圖；以及圖3是表示按照本發(fā)明第四實施例的圖12的雙軸承繞線輪的部件的分解斜視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的所選擇的實施例現(xiàn)在將參考附圖描述。對于本領域技術人員從此說明書中將明白的是本發(fā)明實施例的以下描述只出于說明目的，而不作為限制本發(fā)明，本發(fā)明由所附權利要求及其等同物限定。
如圖1所示，按照本發(fā)明第四實施例的雙軸承繞線輪安裝在魚桿上并圍繞垂直于魚桿的軸卷繞魚線，并且包括基本單元1和可安裝在基本單元1上的裝飾覆蓋部分3。
如圖2和3所示，基本單元1包括用作安裝框架的繞線輪主體8、魚線圍繞其卷繞的卷筒10、可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動卷筒10的卷筒驅(qū)動機構13、阻力機構15、水平卷繞機構17和制動機構19。
卷筒10、卷筒驅(qū)動機構13、水平卷繞機構17和制動機構19安裝在繞線輪主體8內(nèi)，使其相互結合起作用。繞線輪主體8包括主框架26、第三和第四側板27a、27b和制動盒28。主框架26安裝在魚桿上，并包括相互隔開并使得卷筒10安裝其中的第一和第二側板26a、26b。第三和第四側板27a、27b各自在卷筒軸方向上可拆卸地安裝在第一和第二側板26a、26b的外側上。制動盒28可拆卸地安裝在第一側板26a上。卷筒10、卷筒驅(qū)動機構13、阻力機構15、水平卷繞機構17和制動機構19安裝在繞線輪單元8內(nèi)，使其相互結合起作用。
卷筒10布置在第一側板26a和第二側板26b之間，水平卷繞機構17布置在卷筒10的前部上。容納制動機構19的空間形成在第一側板26a和第三側板27a之間，并且制動機構19定位并支承在此空間內(nèi)。容納卷筒驅(qū)動機構13和阻力機構15的空間形成在第二側板26a和第四側板27b之間，并且卷筒驅(qū)動機構13和阻力機構15定位并支承在此空間內(nèi)。
圓形開口26d形成在第一側板26a內(nèi)。圓形開口26d設置尺寸使得卷筒10可穿過其中。制動機構19安裝在開口26d內(nèi)。另外，制動盒28可轉(zhuǎn)動地支承卷筒軸11的一個端部，并通過卡扣結構可拆卸地安裝在開口26d內(nèi)。制動盒28通過螺釘固定在第二側板27a上。因此，第三側板27a經(jīng)由制動盒28可拆卸地安裝在第一側板26a上。另外，用于安裝水平卷繞機構17的通孔(未示出)形成在第一側板26a內(nèi)。
第一突起33a和第一突起33b形成在第二側板26b內(nèi)。固定在卷筒10的中央的卷筒軸11穿過第一突起33a，并且第一突起33b支承卷筒驅(qū)動機構13的搖把軸22(下面描述)。另外，用于安裝水平卷繞機構17的通孔33c形成在第二側板26b內(nèi)。
用于將繞線輪安裝在魚桿上的長桿連接腿部26e形成在連接部分26c的下側并從前到后延伸。
第三側板27a具有平面形狀，并設置成可轉(zhuǎn)動地安裝制動機構19。第三側板27a包括能夠暴露制動機構19的操作盤70a(下面描述)的圓形開口27c。由于第三側板27a不需要確定繞線輪的裝飾設計，第三側板27a需要確定尺寸使其足夠大以完成其功能。
不是具有平滑彎曲的側表面，第四側板27b具有階梯形平面表面，該表面成形為便于保持第四側板27b的強度和精度。這是由于第四側板27b也不需要確定繞線輪的裝飾設計。第四側板27b具有與傳統(tǒng)覆蓋構件相同的功能，并包括搖把軸22穿過其中的第一突起34a和布置有卷筒軸11的一個端部的第二突起34b。
覆蓋部分3例如由便于鍍覆例如丙烯酸樹脂或類似物的相對硬的樹脂的合成樹脂制成，并主要設置用于裝飾應用。因此，覆蓋部分3幾乎不具有支承或定位安裝在繞線輪內(nèi)的不同部件的作用。即使覆蓋部分3不安裝在基本單元1上，基本單元1構造成使其可用作雙軸承繞線輪。覆蓋部分3包括第一覆蓋構件36、第二覆蓋構件37和前覆蓋構件38。第一覆蓋構件36通過螺釘固定地連接到第一側板26a上，使得第一覆蓋構件36覆蓋第三側板27a的外部。第二覆蓋構件37固定連接到第二側板26b上，使得第二覆蓋構件37覆蓋第四側板27b的外部。前覆蓋構件38固定連接到兩個側板26a、26b上，使得前覆蓋構件38覆蓋主框架26的上前部。注意到第一覆蓋構件36和第二覆蓋構件37可旋在第三和第四側板27a、27b上，而不是第一和第二側板26a、26b上。
為了確定繞線輪的裝飾設計，第一覆蓋構件36形成其前部略微尖銳并其后部倒圓的形狀。另外，第一覆蓋構件36整個平滑彎曲成凸出形狀，該彎曲圍繞卷筒軸11的軸向中心在軸向上向外彎曲。圓弧形開口36a形成在第一覆蓋構件36內(nèi)，并用來暴露制動機構19的制動操作部分到繞線輪的外部。如同第一覆蓋構件36，為了確定繞線輪的裝飾設計，第二覆蓋構件37形成其前部略微尖銳的形狀。第二覆蓋構件37包括第一通孔37a和第二通孔37b。第四側板27b的第一突起34a穿過第一通孔37a，第二突起34b和安裝到第二突起34b上的搖把軸22兩者穿過第二通孔37b。為了改善裝飾設計，形成第二通孔37b的部分形成向外伸出的錐形形狀，以便覆蓋第二突起34b。
如圖3所示，卷筒10包括圓柱形筒體主干10a和一對與筒體主干10a在其兩側形成整體的大直徑凸緣部分10b和10c。卷筒軸11穿過卷筒10的中心并不可轉(zhuǎn)動地安裝其上。卷筒軸11可轉(zhuǎn)動地安裝在繞線輪主體8上。
卷筒驅(qū)動機構13包括轉(zhuǎn)動傳遞機構23、離合器機構24和離合器轉(zhuǎn)換機構25。轉(zhuǎn)動傳遞機構23包括其一端安裝有搖把組件21并將搖把組件21的轉(zhuǎn)動傳遞到卷筒10上的搖把軸22。離合器機構24沿著轉(zhuǎn)動傳遞機構23的傳遞路徑布置，并且在自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)和魚線卷繞狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換卷筒10。離合器轉(zhuǎn)換機構25用來接通或斷開離合器機構24。
搖把組件21包括不可轉(zhuǎn)動地安裝在搖把軸22的尖端上的搖把臂21a和可轉(zhuǎn)動地安裝在搖把臂21a兩端上的搖把抓握部21b。搖把臂21a通過螺母14固定地連接到搖把軸22的尖端上。通過旋在搖把臂21a上的轉(zhuǎn)動防止構件14a防止螺母14轉(zhuǎn)動。
搖把軸22可轉(zhuǎn)動地安裝在第二側板26b的第一突起33b上并通過安裝在第四側板27b的第二突起34b上的滾子類型的單向離合器16防止在魚線放出的方向上轉(zhuǎn)動。單向離合器16包括外圈16a、內(nèi)圈16b和滾子16c。外圈16a經(jīng)由阻力機構15不可轉(zhuǎn)動地安裝在搖把軸22上并面向外圈16a。滾子16c布置在兩個圈16a、16b之間，使得它們可與兩個圈16a、16b接觸。
轉(zhuǎn)動傳遞機構23包括主齒輪31、小齒輪32和主動齒輪29。主齒輪31可轉(zhuǎn)動地布置在搖把軸22上。小齒輪32與主齒輪31嚙合。主動齒輪29不可轉(zhuǎn)動地安裝在搖把軸22上。從搖把軸22到主齒輪31的轉(zhuǎn)動經(jīng)由阻力機構15傳遞。小齒輪32布置成使其相對于卷筒軸11可轉(zhuǎn)動并可軸向運動。小齒輪32布置在第二側板26b的第一突起33a的內(nèi)側上。小齒輪32包括輪齒32a、接合凹口32b和頸部32c。輪齒32a形成在小齒輪32的一端上，并與主齒輪31嚙合。接合凹口32b形成在小齒輪32的另一端上，并形成離合器機構24。頸部32c形成在輪齒32a和接合凹口32b之間，并具有小直徑，而且與離合器轉(zhuǎn)換機構25接合。主動齒輪29設置成將搖把組件21的轉(zhuǎn)動傳遞到水平卷繞機構17上。
離合器機構24包括安裝在卷筒軸11上的離合器銷35和形成在小齒輪32內(nèi)的接合凹口32b。離合器銷35安裝在卷筒軸11上，并在徑向上穿過卷筒軸11。四個接合凹口32b形成在小齒輪32上，并從小齒輪32的一個端表面朝著另一端向內(nèi)延伸。當離合器銷35與接合凹口32b接合時，離合器機構35將處于離合器接通狀態(tài)，并且卷筒10將能夠卷繞魚線。當小齒輪32在徑向上向外運動離開卷筒10并與其脫開時，離合器機構24將處于離合器斷開狀態(tài)，并且卷筒10將能夠自由轉(zhuǎn)動。
離合器轉(zhuǎn)換機構25包括離合器操作構件40、離合器運動機構41和離合器返回機構42。離合器操作構件40用來接通和斷開離合器機構24。離合器運動機構41通過離合器操作構件40的操作將離合器機構24運動到接通和斷開位置上。當搖把組件21在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，離合器返回機構42將離合器機構24從離合器斷開狀態(tài)返回到離合器接通狀態(tài)。
離合器操作構件40布置在第一和第二側板26a、26b上的繞線輪主體8的后部上，并朝著和離開魚桿支架運動。
離合器運動機構41包括離合器板45、離合器凸輪46、離合器軛47和兩個螺旋彈簧48。離合器板45安裝在離合器操作構件40上，并樞轉(zhuǎn)地安裝到第二側板26b上。離合器凸輪46與離合器板45接合并轉(zhuǎn)動。離合器軛47通過離合器凸輪46在卷筒的軸向上向外推動。兩個螺旋彈簧48在軸向上向內(nèi)偏壓離合器軛47。離合器板45隨著搖把軸22的轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)地安裝到第二側板26b的第一突起33b上。當離合器板45樞轉(zhuǎn)時，離合器凸輪46轉(zhuǎn)動，并且離合器凸輪46連接到離合器板45上，使得當離合器凸輪46轉(zhuǎn)動時離合器板45樞轉(zhuǎn)。一對凸輪突出部46a形成在離合器凸輪46上，并且通過轉(zhuǎn)動運動軸向向外(即離合器斷開方向)推動離合器軛47。離合器軛47是與小齒輪32上的頸部32c接合并安裝成使其通過包括兩個引導軸49a的引導構件49在卷筒軸11的方向上運動的構件。引導構件49旋在第一突起33a的周邊上，并防止離合器凸輪46從第一突起33a上脫落。引導軸49a的尖端與第四側板27b的內(nèi)表面接觸。螺旋彈簧48圍繞引導軸49a的外周布置成壓縮狀態(tài)，并且在軸向上(即離合器接通方向)向內(nèi)偏壓離合器軛47。這里，當離合器板45在圖3的逆時針方向上樞轉(zhuǎn)時，推動離合器操作構件40向下，離合器凸輪46將在相同方向上轉(zhuǎn)動，并且離合器軛47將在軸向上向外推動，以便將小齒輪32運動到離合器斷開方向。這使得離合器機構24置于離合器斷開狀態(tài)，并且卷筒10將能夠自由轉(zhuǎn)動。當離合器操作構件40向上推動時，離合器凸輪46作用的推動壓力將釋放，并且離合器軛47通過螺旋彈簧48將在軸向上向內(nèi)偏壓，并且離合器軛47將運動到離合器接通方向，以便將離合器機構24置于離合器接通狀態(tài)。這使得卷筒10處于魚線卷繞狀態(tài)，并且當搖把組件21在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，魚線圍繞卷筒10卷繞，并且可以操作阻力機構15。
離合器返回機構42包括樞轉(zhuǎn)地安裝在離合器凸輪46上的返回爪51和不可轉(zhuǎn)動地安裝在搖把軸22上的棘輪52。當離合器凸輪46轉(zhuǎn)動到離合器斷開位置時，返回爪51的尖端靠近棘輪52的外周布置。能夠推動返回爪51的多個齒52a形成在棘輪52的外周上，并且當搖把軸22在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，返回爪51通過齒52a推動。因此，離合器凸輪46轉(zhuǎn)動到離合器接通位置，并且離合器機構24返回到離合器接通狀態(tài)。
當離合器機構24位于離合器接通狀態(tài)時，阻力機構15制動卷筒在魚線釋放方向上的轉(zhuǎn)動。阻力機構15包括操作該阻力的星形阻力器55和兩個由星形阻力器推動的阻力盤56、57。星形阻力器55布置在搖把臂21a的附近，并旋在搖把軸22上。阻力盤56不可轉(zhuǎn)動地安裝在搖把軸22上并通過星形阻力器經(jīng)由墊片58、兩個板簧59和單向離合器16的內(nèi)圈16b推動。內(nèi)圈16b與阻力盤57不可轉(zhuǎn)動地接合，并且內(nèi)圈16b在搖把軸22上不可轉(zhuǎn)動。阻力盤57靠近主齒輪31布置。主齒輪31安裝在搖把軸22上，使得主齒輪31在推動方向(朝著圖3左側)上不可運動。因此，當星形阻力器55在順時針方向上轉(zhuǎn)動時，阻力機構15的阻力強度將增加。
水平卷繞機構17包括螺旋軸60和魚線引導件61。螺旋軸60經(jīng)由第一和第二側板26a、26b可轉(zhuǎn)動地支承在螺旋軸60的兩端上，并平行于卷筒軸11布置。魚線引導件61與螺旋軸60接合，并沿著卷筒軸11前后往復運動。與主動齒輪29嚙合的從動齒輪62安裝在螺旋軸60的一個端部上，并且搖把軸22在卷繞方向上的轉(zhuǎn)動傳遞到螺旋軸60上。交叉螺旋凹槽60a形成在螺旋軸60的外周表面上，并且與螺旋凹槽60a接合的接合構件63可轉(zhuǎn)動地安裝在魚線引導件61上。
制動機構19制動卷筒10，而不考慮卷筒10轉(zhuǎn)動的方向。制動機構19包括以磁力制動卷筒10的磁性制動機構65和抓握并制動卷筒軸11的兩個端部的甩桿控制機構66。
磁性制動機構6包括一對樞轉(zhuǎn)地安裝在制動盒28上的磁體連接部分69和樞轉(zhuǎn)磁體連接部分69的制動操作部分70。多個磁體69a安裝在磁體連接部分69上。磁體連接部分69樞轉(zhuǎn)地安裝在制動盒28上，使得磁體69a與卷筒10的凸緣部分10b接觸和分開。制動操作部分70包括通過第三側板27a可轉(zhuǎn)動地支承的操作盤70a和隨著操作盤70a的轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)磁體連接部分69的轉(zhuǎn)動凸輪機構70b。操作銷(未在附圖示出)形成在操作盤70a上，使得操作銷經(jīng)由開口36a從與轉(zhuǎn)動中心偏離的位置向外伸出。操作盤70a可從繞線輪的外部通過操作銷操作。通過操作盤70a的操作，磁體69a可與卷筒10的凸緣部分10b接觸并運動離開卷筒10的凸緣部分10b，并且通過加強或減弱作用到卷筒10上的磁力調(diào)整制動力。
甩桿控制機構66包括操作手柄71、摩擦盤72和摩擦盤73。操作手柄71旋在第四側板27b的第一突起34a上。摩擦盤72容納在操作手柄71內(nèi)，并且摩擦盤73容納在制動盒28內(nèi)。當卷筒10安裝到繞線輪單元上時，摩擦盤72、73可與卷筒軸11的兩端接觸。在這種情況下，作用到卷筒10上的制動動力可通過轉(zhuǎn)動操作手柄71來調(diào)整。
如圖2所示，如果不考慮裝飾設計，當所有機構(除了阻力機構15的一部分之外)在繞線輪主體8內(nèi)相互組合時，具有星形阻力器55和安裝在搖把軸22尖端上的搖把組件21的基本單元1可幾乎具有如上構造的雙軸承繞線輪的所有功能。但是，第三和第四側板27a、27b實際上不令人注意，這是由于它們只考慮位于適當位置并支承內(nèi)部機構，而不考慮其裝飾外觀。因此，第一和第二覆蓋構件36、37和前覆蓋構件38安裝在基本單元1上。注意到由于星形阻力器55和搖把組件21將處于明顯位置，星形阻力器55和搖把組件21必須在第二覆蓋構件37安裝之后進行安裝。如圖1所示，這將提供具有美觀和優(yōu)雅裝飾設計的雙軸承繞線輪。此外，如果覆蓋部分3的裝飾設計改變，還將可以制造具有不同設計的雙軸承繞線輪。
這里，除了安裝在具有第一和第二側板26a、26b的主框架26的外部上的傳統(tǒng)覆蓋構件之外，可以通過將第三和第四側板27a、27b安裝在繞線輪主體8上來支承和定位進行雙軸承繞線輪的基本操作的卷筒10和卷筒驅(qū)動機構13。因此，第一和第二覆蓋構件36、37不需要進行例如支承卷筒10和定位卷筒驅(qū)動機構13的功能，設計上將沒有傳統(tǒng)雙軸承繞線輪那樣的附加限制。因此，可以作為裝飾設計部件來自由地設計這些部件。因此，通過基本單元1保持雙軸承繞線輪的重要功能，同時通過覆蓋部分3自由和方便地設計雙軸承繞線輪的裝飾外觀。另外，通過改變覆蓋部分3的裝飾設計可以進行多個不同類型的裝飾設計，并通過基本單元1可以形成公共部件。
其他實施例(a)在所述實施例中，描述了雙軸承繞線輪的繞線輪單元不是圓的實例。但是，本發(fā)明還可適用于圓形的雙軸承繞線輪。
(b)在所述實施例中，繞線輪主體8和覆蓋部分3的結構元件通過螺釘固定連接，但還可以使用例如彈性鎖銷的其他固定結構。
(c)在所述實施例中，雙軸承繞線輪描述成使用星形阻力器調(diào)整搖把軸內(nèi)的阻力。但是，本發(fā)明可適用于桿式雙軸承繞線輪，其中制動桿安裝在卷筒軸上。
按照所述的本發(fā)明實施例，通過將第三和第四側板(而不是安裝在主框架上的傳統(tǒng)覆蓋構件)連接到具有第一和第二側板的安裝框架上，可以支承和定位進行雙軸承繞線輪的基本操作的卷筒和卷筒驅(qū)動機構。因此，第一和第二覆蓋構件不需要進行例如支承卷筒和定位卷筒驅(qū)動機構的功能。因此，設計上沒有現(xiàn)有技術那樣的附加限制。因此，可以作為裝飾設計部件來自由設計這些部件。因此，通過基本單元保持雙軸承繞線輪的重要功能，同時通過覆蓋構件自由和方便地設計雙軸承繞線輪的裝飾外觀。另外，通過改變覆蓋部分的裝飾設計可以進行多個不同類型的裝飾設計，并通過基本單元可以形成公共部件。
如這里所使用的，以下方向術語“向前、向后、之上、向下、垂直、水平、之下和橫向”以及任何其他的類似方向術語指的是裝備有本發(fā)明的裝置的方向。因此，用來描述本發(fā)明的這些術語應該相對于裝備有本發(fā)明的裝置進行解釋。
這里使用的術語“大致”、“大約”和“近似”意味所修飾術語的偏差量，使得最終結果不顯著改變。如果此偏差不否定其修飾詞匯的含義，這些術語應看成包括所修飾術語的至少正負5％的偏差。
在只選擇所選實施例描述本發(fā)明的同時，對于本領域技術人員從此說明書中將明白的是可進行不同的改型和變型而不超出所附權利要求限定的本發(fā)明的范圍。另外，本發(fā)明實施例的上述描述只用作說明，并不用于限制由所附權利要求及其等同物限定的本發(fā)明。
權利要求
1.一種安裝在魚桿上并圍繞垂直于魚桿的軸線卷繞魚線的雙軸承繞線輪，雙軸承繞線輪包括基本單元，其具有卷繞魚線的卷筒；驅(qū)動所述卷筒的卷筒驅(qū)動機構；以及安裝框架，該安裝框架包括適用于安裝在魚桿上的主框架并具有相互隔開并且所述卷筒安裝其中的第一和第二側板以及多個將所述第一和第二側板連接在一起的連接器，以及各自可拆卸地安裝在所述第一和第二側板的外側上的第三和第四側板，所述卷筒和所述卷筒驅(qū)動機構安裝在所述安裝框架上，使得所述卷筒和所述卷筒驅(qū)動機構相互結合起作用；以及具有第一和第二覆蓋構件的裝飾覆蓋部分，第一和第二覆蓋構件各自可拆卸地安裝在所述安裝框架上，使得所述第一和第二覆蓋構件覆蓋所述第三和第四側板的外部。
2.如權利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述卷筒驅(qū)動機構包括轉(zhuǎn)動傳遞機構，轉(zhuǎn)動傳遞機構包括其一端安裝有搖把的搖把軸，使得所述搖把的轉(zhuǎn)動傳遞到所述卷筒上；可操作地布置在所述搖把和所述卷筒之間的離合器機構，所述離合器機構構造成在自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)和魚線卷繞狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換所述卷筒；以及離合器轉(zhuǎn)換機構，離合器轉(zhuǎn)換機構構造成在所述卷筒位于所述自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)的離合器斷開狀態(tài)和所述卷筒位于所述魚線卷繞狀態(tài)的離合器接通狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換所述離合器機構。
3.如權利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述基本單元還包括阻力機構，阻力機構當所述卷筒轉(zhuǎn)動以便放出魚線時制動所述卷筒的轉(zhuǎn)動；以及用于將魚線以有序的方式卷繞在所述卷筒上的水平卷繞機構；以及所述阻力機構和所述水平卷筒機構安裝在所述安裝框架上，使得所述阻力機構和所述水平卷繞機構相互結合起作用。
4.如權利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述基本單元還包括制動所述卷筒而不考慮卷筒轉(zhuǎn)動方向的制動機構；以及所述制動機構安裝在所述基本單元的所述第一側板和所述第三側板之間。
5.如權利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述第二側板和所述第四側板布置有其中形成容納所述卷筒驅(qū)動機構的空間。
6.如權利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，所述覆蓋部分還包括覆蓋與安裝有魚桿一側相對的繞線輪一側的前蓋。
全文摘要
一種雙軸承繞線輪包括基本單元和覆蓋部分?；締卧ň硗?、卷筒驅(qū)動機構和繞線輪主體。繞線輪主體包括具有相互隔開的第一和第二側板的主框架和連接第一和第二側板的連接器以及各自可拆卸地安裝在主框架上的第三和第四側板。卷筒和卷筒驅(qū)動機構安裝在主框架內(nèi)，以便相互結合起作用。覆蓋部分包括各自可拆卸地安裝在繞線輪主體上以便覆蓋第三和第四側板外部的第一和第二覆蓋構件。可以進行雙軸承繞線輪的更加靈活的裝飾設計，同時保留其不可缺少的功能。同樣形成可以使用在其他型號雙軸承繞線輪中的公共部件。
文檔編號A01K89/00GK1575647SQ20041004919
公開日2005年2月9日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權日2003年6月26日
發(fā)明者明上誠治, 名子監(jiān) 申請人:株式會社島野