專利名稱:立式破、磨機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種適用于干、濕物料的破、磨作業(yè)的立式破、磨機。
背景技術:
目前,粉磨作業(yè)中,大都采用雷蒙磨、球磨機等,雷蒙磨、球磨機等磨機因存在結(jié)構復雜,占地空間大,所需的動力大,操作難度大,采用的耐磨材料更換頻繁且更換困難,生產(chǎn)效率低等缺點,已不能滿足磨機的發(fā)展需要,同時傳統(tǒng)破碎機與磨機是分別獨立工作的,造成生產(chǎn)程序多,生產(chǎn)效率低,工作量大,占用空間大等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種生產(chǎn)率高,節(jié)能高效,實現(xiàn)破、磨一體化,整機使用壽命提高,使用費用小,結(jié)構簡單,工作可靠;制造成本低,占地空間小的立式破、磨機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括由動力裝置、動力傳動裝置、安裝在動力傳動裝置上的動盤、安裝在機體上并與機體動配合的定盤、固裝在動盤和定盤上并設置在兩者之間的耐磨盤構成的壓力磨機和由動力裝置、動力傳動裝置、動力傳動裝置驅(qū)動的帶有外錐襯套和內(nèi)錐體的破碎體構成的內(nèi)通道破碎機,內(nèi)通道破碎機的出料口與壓力磨機的進料口相通。所述的壓力磨機是一種立式壓力磨機,內(nèi)通道破碎機位于立式壓力磨機的上方,內(nèi)通道破碎機的出料口連通壓力磨機的進料口及動盤和定盤之間的耐磨盤內(nèi)的磨腔。
所述的立式壓力磨機和內(nèi)通道破碎機共用相同的動力裝置和動力傳動裝置。所述的共用相同的動力裝置和動力傳動裝置是指立式壓力磨機的動盤與內(nèi)通道破碎機的內(nèi)錐體安裝在同一傳動軸上,此傳動軸通過軸承安裝在機體上,并由動方裝置驅(qū)動,內(nèi)通道破碎機的外錐襯套安裝在外錐體上,外錐體通過軸承安裝在機體上。
所述的共用相同的動力裝置和動力傳動裝置也可以是指立式壓力磨機的動盤與內(nèi)通道破碎機的外錐襯套由同一傳動軸驅(qū)動,此傳動軸通過軸承安裝在機體上,并由動力裝置驅(qū)動,內(nèi)通道破碎機的外錐襯套安裝在外錐體上,外錐體通過軸承安裝在機體上,外錐體通過傳動齒輪系與傳動軸相連接,內(nèi)錐體通過軸承安裝在機體上。在機體下部設置有立式的機體支撐。
本實用新型具有如下積極效果1、該機由料斗喂料,內(nèi)錐或外錐襯套、動盤高速運轉(zhuǎn),不影響物料的不斷喂入,破碎后直接進入細磨部分,生產(chǎn)率高,降低了生產(chǎn)成本??朔藗鹘y(tǒng)破機與磨機是分別獨立的。
2、破碎部分采用以內(nèi)錐為主動軸高速旋轉(zhuǎn),外錐和內(nèi)錐有一偏心e,e控制物料的破碎粒度。當物料進入破碎腔后,外錐隨同內(nèi)錐做同向、不同速運動,達到物料的破碎。
3、破機機理和粉磨機理同時作用,節(jié)能高效,實現(xiàn)了破、磨一體化。破碎部分復合耐磨材料的使用,使內(nèi)、外錐的使用壽命大大提高。
4、細磨部分,動、定盤上的耐磨塊磨損后可隨時更換。由于拼裝技術的使用,可根據(jù)具體情況,只更換局部的耐磨塊,降低使用費用。
5、可實現(xiàn)物料的干、濕破、磨作業(yè)。結(jié)構簡單,工作可靠,制造成本低,占地空間小。封閉式生產(chǎn),清潔環(huán)境。調(diào)壓技術的使用,能卸荷啟動,并對機器起過載保護。
圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括由動力裝置、動力傳動裝置、安裝在動力傳動裝置上的動盤4、安裝在機體13上并與機體動配合的定盤2、固裝在動盤4和定盤2上并設置在兩者之間的耐磨盤9構成的壓力磨機和由動力裝置、動力傳動裝置、動力傳動裝置驅(qū)動的帶有外錐襯套6和內(nèi)錐體2的破碎體構成的內(nèi)通道破碎機,內(nèi)通道破碎機的出料口與壓力磨機的進料口相通,內(nèi)通道破碎機的進料口處設置料斗7,壓力磨機的出料口處設置接料盤1。
所述的壓力磨機是一種立式壓力磨機,內(nèi)通道破碎機位于立式壓力磨機的上方,內(nèi)通道破碎機的出料口連通壓力磨機的進料口及動盤4和定盤2之間的耐磨盤9內(nèi)的磨腔。
所述的立式壓力磨機和內(nèi)通道破碎機共用相同的動力裝置和動力傳動裝置。
所述的共用相同的動力裝置和動力傳動裝置是指立式壓力磨機的動盤4與內(nèi)通道破碎機的內(nèi)錐體8安裝在同一傳動軸上,此傳動軸通過軸承安裝在機體13上,并由動力裝置驅(qū)動,內(nèi)通道破碎機的外錐襯套6安裝在外錐體5上,外錐體5通過軸承安裝在機體13上。
所述的共用相同的動力裝置和動力傳動裝置是指立式壓力磨機的動盤4與內(nèi)通道破碎機的內(nèi)錐體8由同一傳動軸驅(qū)動,此傳動軸通過軸承安裝在機體13上,并由動力裝置驅(qū)動,內(nèi)通道破碎機的外錐襯套6安裝在外錐體5上,外錐體5通過軸承安裝在機體13上,外錐體5通過傳動齒輪系與傳動軸相連接,內(nèi)錐體8通過軸承安裝在機體上。
所述的動力裝置為電機15,動力傳動裝置由安裝在電機輸出軸上的皮帶輪、安裝在機體13上的傳動軸、安裝在傳動軸上的皮帶輪及連接皮帶輪的皮帶組成。
在機體13下部設置有立式的機體支撐14。
在所述的立式壓力磨機中,所述的定盤2與機體13之間的動配合為對應動盤4在機體的導向柱3上通過彈簧壓緊裝置11、12安裝定盤2,固定在動盤4和定盤2上的耐磨盤9分別由螺栓10固定。
外錐和內(nèi)錐有一偏心e,e控制物料的破碎粒度。當物料進入破碎腔后,外錐隨同內(nèi)錐做同向、不同速運動,達到物料的破碎。
立式破、磨機動力由電機15經(jīng)皮帶(或其他傳遞動力的裝置)輸入,帶動動盤4、耐磨盤9和內(nèi)錐8高速旋轉(zhuǎn)。物料由料斗7送入,經(jīng)內(nèi)、外錐破碎成適合磨機的粒度(如5mm下)后,直接送入細磨部分物料由進入耐磨盤間的工作腔內(nèi),經(jīng)粉磨沿磨盤經(jīng)向排入接料盤,斜向而出。定盤2在導柱3上沿軸向浮動,通過導柱上的彈簧11、12,控制出料粒度,同時,實現(xiàn)過載保護。動盤4與耐磨盤9分別由螺栓10緊固,便于更新拆卸。
權利要求1.一種立式破、磨機,包括由動力裝置、動力傳動裝置、安裝在動力傳動裝置上的動盤(4)、安裝在機體(13)上并與機體動配合的定盤(2)、固裝在動盤(4)和定盤(2)上并設置在兩者之間的耐磨盤(9)構成的壓力磨機和由動力裝置、動力傳動裝置、動力傳動裝置驅(qū)動的帶有外錐襯套(6)和內(nèi)錐體(8)的破碎體構成的內(nèi)通道破碎機,其特征在于內(nèi)通道破碎機的出料口與壓力磨機的進料口相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式破、磨機,其特征在于所述的壓力磨機是一種立式壓力磨機,內(nèi)通道破碎機位于立式壓力磨機的上方,內(nèi)通道破碎機的出料口連通壓力磨機的進料口及動盤(4)和定盤(2)之間的耐磨盤(9)內(nèi)的磨腔。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的一種立式破、磨機,其特征在于所述的立式壓力磨機和內(nèi)通道破碎機共用相同的動力裝置和動力傳動裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種立式破、磨機,其特征在于所述的共用相同的動力裝置和動力傳動裝置是指立式壓力磨機的動盤(4)與內(nèi)通道破碎機的內(nèi)錐體(8)安裝在同一傳動軸上,此傳動軸通過軸承安裝在機體(13)上,并由動力裝置驅(qū)動,內(nèi)通道破碎機的外錐襯套(6)安裝在外錐體(5)上,外錐體(5)通過軸承安裝在機體(13)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種立式破、磨機,其特征在于所述的共用相同的動力裝置和動力傳動裝置是指立式壓力磨機的動盤(4)與內(nèi)通道破碎機的外錐襯套(6)由同一傳動軸驅(qū)動,此傳動軸通過軸承安裝在機體(13)上,并由動力裝置驅(qū)動,內(nèi)通道破碎機的外錐襯套(6)安裝在外錐體(5)上,外錐體(5)通過軸承安裝在機體(13)上,外錐體(5)通過傳動齒輪系與傳動軸相連接,內(nèi)錐體(8)通過軸承安裝在機體上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種立式破、磨機,其特征在于所述的動力裝置為電機(15),動力傳動裝置由安裝在電機輸出軸上的皮帶輪、安裝在機體(13)上的傳動軸、安裝在傳動軸上的皮帶輪及連接皮帶輪的皮帶組成。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種立式破、磨機,其特征在于在機體(13)下部設置有立式的機體支撐(14)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種立式破、磨機,其特征在于在所述的立式壓力磨機中,所述的定盤(2)與機體(13)之間的動配合為對應動盤(4)在機體的導向柱(3)上通過彈簧壓緊裝置(11)、(12)安裝定盤(2),固定在動盤(4)和定盤(2)上的耐磨盤(9)分別由螺栓(10)固定。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種立式破、磨機,其特征在于在內(nèi)通道破碎機的進料口處設置有料斗(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于干、濕物料的破、磨作業(yè)的立式破、磨機,包括由動力裝置、動力傳動裝置、安裝在動力傳動裝置上的動盤、安裝在機體上并與機體動配合的定盤、固裝在動盤和定盤上并設置在兩者之間的耐磨盤構成的壓力磨機和由動力裝置、動力傳動裝置、動力傳動裝置驅(qū)動的帶有外錐襯套和內(nèi)錐體的破碎體構成的內(nèi)通道破碎機,內(nèi)通道破碎機的出料口與壓力磨機的進料口相通。所述的壓力磨機是一種立式壓力磨機,內(nèi)通道破碎機位于立式壓力磨機的上方,內(nèi)通道破碎機的出料口連通壓力磨機的進料口及動盤和定盤之間的耐磨盤內(nèi)的磨腔,具有生產(chǎn)率高,節(jié)能高效,實現(xiàn)破、磨一體化,整機使用壽命提高,使用費用小,結(jié)構簡單,工作可靠,制造成本低,占地空間小的優(yōu)點。
文檔編號B02C7/11GK2608122SQ032399
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月5日 優(yōu)先權日2003年3月5日
發(fā)明者李國貞, 馬娟 申請人:李國貞