專利名稱：腹式雙盤壓力磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于物料的干、濕粉磨作業(yè)的腹式雙盤壓力磨機。
背景技術(shù)：
目前，粉磨作業(yè)中，大都采用雷蒙磨、球磨機等，雷蒙磨、球磨機等磨機因存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地空間大，所需的動力大，操作難度大，采用的耐磨材料更換頻繁且更換困難，生產(chǎn)效率低等缺點，已不能滿足磨機的發(fā)展需要。傳統(tǒng)石磨機的喂料由動盤喂入，喂料時需間歇停頓或動盤轉(zhuǎn)動很慢時實現(xiàn)，因此生產(chǎn)效率低，不能適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造成本低、占地空間小、粉磨效率高、操作容易、動力小、耐磨材料壽命高和更換容易的腹式雙盤壓力磨機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在機體中通過軸承安裝有動力傳動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)各安裝有一套粉磨裝置。所述的粉磨裝置包括固裝在轉(zhuǎn)動軸上的動盤、對應(yīng)動盤安裝在機體上的定盤、設(shè)置在動盤和定盤之間的耐磨盤，其中定盤與機體之間是一種動配合，耐磨盤又分別安裝在動盤和定盤上。所述的定盤與機體之間的動配合是指定盤通過調(diào)壓裝置安裝在機體上，即在機體和定盤之間套裝有導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上機體和定盤之間設(shè)置有彈簧。所述的定盤與機體之間的動配合還可以是指定盤通過調(diào)壓裝置安裝在機體上，這種調(diào)壓裝置可以是一種液壓裝置，即定盤通過液壓裝置與機體相連接。所述的導(dǎo)向柱是一種螺栓，其通過螺母和彈簧連接定盤和機體。定盤設(shè)置在動盤內(nèi)側(cè)并套裝在轉(zhuǎn)動軸上，在定盤上還開有進料口，進料口與兩耐磨盤間的工作腔相通，兩進料口又與料斗相通。
本實用新型具有如下積極效果1、該機由定盤喂料，動盤高速旋轉(zhuǎn)，不影響料的正常喂入，生產(chǎn)效率高，與壓力磨機相比，可提高產(chǎn)量2-3倍。
2、與背式壓力磨機相比，可方便實現(xiàn)集中供料，且結(jié)構(gòu)緊湊。
3、耐磨盤技術(shù)的應(yīng)用，使多種粉磨機理的同時作用，粉磨效率高。
4、耐磨盤拼裝技術(shù)的應(yīng)用，使動、定盤上的耐磨盤或耐磨塊磨損后可方便的更換。
5、調(diào)壓技術(shù)的應(yīng)用，能實現(xiàn)卸荷啟動，并對機器起過載保護。
6、一個動力源的使用，可減少無用動力的空耗，達到節(jié)能的目的。
7、可實現(xiàn)物料的干、濕粉磨作業(yè)。
8、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，制造成本低，占地空間小。
9、封閉式生產(chǎn)，清潔環(huán)境。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括動力裝置、動力傳動裝置，在機體5中通過軸承安裝有動力傳動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)各安裝有一套粉磨裝置。
所述的粉磨裝置包括固裝在轉(zhuǎn)動軸上的動盤9、對應(yīng)動盤9安裝在機體5上的定盤2、設(shè)置在動盤9和定盤2之間的耐磨盤6、8，其中定盤2與機體5之間是一種動配合，耐磨盤6、8又分別安裝在動盤9和定盤2上。
所述的定盤2與機體5之間的動配合是指定盤通過調(diào)壓裝置安裝在機體上，即在機體和定盤之間套裝有導(dǎo)向柱3，在導(dǎo)向柱上機體和定盤之間設(shè)置有彈簧4。
所述的定盤2與機體5之間的動配合是指定盤通過調(diào)壓裝置安裝在機體上，這種調(diào)壓裝置可以是一種液壓裝置，即定盤2通過液壓裝置與機體5相連接。
所述的導(dǎo)向柱是一種螺栓，其通過螺母和彈簧7、4連接定盤2和機體5。
將定盤2設(shè)置在動盤9內(nèi)側(cè)并套裝在轉(zhuǎn)動軸上，叫作腹式雙盤壓力磨機，在定盤2上還開有進料口，進料口與兩耐磨盤間的工作腔相通，兩進料口又與料斗1相通。
動力裝置為電機11，動力傳動裝置由安裝在電機輸出軸上的皮帶輪、安裝在轉(zhuǎn)動軸上的皮帶輪及連接皮帶輪的皮帶組成。
耐磨盤6、8分別通過螺栓10安裝在定盤2和動盤9上。
腹式雙盤壓力磨機的動力由電機11經(jīng)皮帶輪輸入，帶動兩盤動盤9及兩耐磨盤8高速旋轉(zhuǎn)，兩定盤2在導(dǎo)柱3上沿軸向浮動，通過導(dǎo)柱上的彈簧4、7控制出料粒度，同時實現(xiàn)過載保護。動盤與耐磨盤分別由螺栓固定，便于更新拆卸。物料由料斗1喂入耐磨盤間的工作腔內(nèi)，經(jīng)粉磨沿磨盤徑向排出。
權(quán)利要求1.一種腹式雙盤壓力磨機，包括動力裝置、動力傳動裝置，其特征在于在機體(5)中通過軸承安裝有動力傳動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)各安裝有一套粉磨裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于所述的粉磨裝置包括固裝在轉(zhuǎn)動軸上的動盤(9)、對應(yīng)動盤(9)安裝在機體(5)上的定盤(2)、設(shè)置在動盤(9)和定盤(2)之間的耐磨盤(6)、(8)，其中定盤(2)與機體(5)之間是一種動配合，耐磨盤(6)、(8)又分別安裝在動盤(9)和定盤(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于所述的定盤(2)與機體(5)之間的動配合是指定盤通過調(diào)壓裝置安裝在機體上，即在機體和定盤之間套裝有導(dǎo)向柱(3)，在導(dǎo)向柱上機體和定盤之間設(shè)置有彈簧(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于所述的定盤(2)與機體(5)之間的動配合是指定盤通過調(diào)壓裝置安裝在機體上，這種調(diào)壓裝置可以是一種液壓裝置，即定盤(2)通過液壓裝置與機體(5)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于所述的導(dǎo)向柱是一種螺栓，其通過螺母和彈簧(7)、(4)連接定盤(2)和機體(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于定盤(2)可設(shè)置在動盤(9)內(nèi)側(cè)套裝在轉(zhuǎn)動軸上，在定盤(2)上還開有進料口，進料口與兩耐磨盤間的工作腔相通，兩進料口又與料斗(1)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于動力裝置為電機(11)，動力傳動裝置由安裝在電機輸出軸上的皮帶輪、安裝在轉(zhuǎn)動軸上的皮帶輪及連接皮帶輪的皮帶組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種腹式雙盤壓力磨機，其特征在于耐磨盤(6)、(8)分別通過螺栓(10)安裝在定盤(2)和動盤(9)上。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于物料的干、濕粉磨作業(yè)的腹式雙盤壓力磨機，在機體中通過軸承安裝有動力傳動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)各安裝有一套粉磨裝置，所述的粉磨裝置包括固裝在轉(zhuǎn)動軸上的動盤、對應(yīng)動盤安裝在機體上的定盤、設(shè)置在動盤和定盤之間的耐磨盤，其中定盤與機體之間是一種動配合，耐磨盤又分別安裝在動盤和定盤上，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造成本低、占地空間小、粉磨效率高、操作容易、動力小、耐磨材料壽命高和更換容易的優(yōu)點。
文檔編號B02C7/00GK2608119SQ032399
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月5日
發(fā)明者李國貞, 馬娟 申請人:李國貞