專利名稱：雙軸式離心沖擊磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心沖擊磨，具體說是一種雙軸式離心沖擊磨。
背景技術：
用石子、砂石和磨料等硬性物料制砂或制粉，廣泛應用的設備是一種單軸離心式沖擊磨，該設備主要由一高速旋轉的離心盤和一固定的粉碎腔體構成，其工作原理是將塊狀或顆粒狀的硬性物料連續(xù)加入到高速旋轉的離心盤內，由離心盤高速拋出，直接拋射到粉碎腔體內，并填充粉碎腔體，由于物料連續(xù)不斷的填充，一方面在粉碎腔體的內壁形成物料堆積，構成保護層，使粉碎腔體免受高速運動的物料的磨損，另一方面實現物料與物料的碰撞，達到粉碎的目的。由上述的敘述可知，離心盤的轉速越高，碰撞力就越大，粉碎效果就越好，但由于受到軸承的極限轉速及離心盤的動平衡等因素的影響，離心盤的轉速不可能無限制的提高，因而粉碎效果就不盡人意，這是弊端之一；弊端之二是當入料量少時，入料量不能在粉碎腔體內壁上充分形成保護層，從而使粉碎腔體受磨損，使用壽命短。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種在不提高離心盤轉速的條件下就能加大物料間的碰撞力的雙軸式離心沖擊磨。
為了實現上述的目的，這種雙軸式離心沖擊磨，包括機座，機座上設有帶出料口的集料筒和裝有下電機，通過下傳動機構與下電機的輸出軸連接的轉軸，轉軸上伸到中段殼體的內腔中，轉軸的上段上固接有離心盤，其結構特點是還包括安裝在頂段殼體上的上電機，通過上傳動機構與上電機的輸出軸連接的空心轉軸，空心轉軸穿過頂段殼體下伸、其下端固接有粉碎腔體，離心盤位于粉碎腔體內腔，在空心轉軸內間隙插裝有兩端外伸的入料管，入料管的下端插入離心盤內。
上述的下傳動機構包括裝在下電機輸出軸上的下主動皮帶輪，裝在轉軸上的下從動皮帶輪，在下主動皮帶輪和下從動皮帶輪之間接有下皮帶。
上述的上傳動機構包括裝在上電機輸出軸上的上主動皮帶輪，裝在空心轉軸上的上從動皮帶輪，在上主動皮帶輪和上從動皮帶輪之間接有上皮帶。
作為對雙軸式離心沖擊磨的改進，在入料管的上端接有入料斗，入料斗由固定筒體與頂段殼體連接。
工作時，由下電機通過下傳動機構帶動轉軸旋轉，轉軸帶動離心盤旋轉，由上電機通過上傳動機構帶動空心轉軸旋轉，空心轉軸帶動粉碎腔體旋轉，并使粉碎腔體的旋轉方向與離心盤的旋轉方向相反。塊狀或砂狀物料從入料斗經入料管流入高速旋轉的離心盤中心部位，并在離心力的作用下被拋射在粉碎腔體內，由于粉碎腔體的旋轉方向與離心盤的旋轉方向相反，使二者的相對轉速大為提高，其有益效果是1、在離心力的作用下，離心盤拋射出的物料貼靠在粉碎腔體的內表面上，形成一旋轉方向與離心盤的旋轉方向相反的物料保護層，由于離心力的加大，物料保護層形成充分；2、提高了從離心盤拋射出的物料對保護層物料的相對碰撞速度，提高了粉碎力，粉碎效果好，被碰撞粉碎的物料經中段殼體的內腔下落到集料筒內并從出料口流出；3、在粉碎腔體的旋轉過程中，物料保護層進行著不斷脫落和填充，避免了因入料量的減少而不能充分建立物料保護層、使粉碎腔體遭到磨損的弊端，有效的保護了粉碎腔體，延長了粉碎腔體的使用壽命。


本實用新型的實施例結合附圖加以說明，其中圖1是雙軸式離心沖擊磨的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖。
具體實施方式
參照附圖，這種雙軸式離心沖擊磨，包括機座21，機座21上設有帶出料口的集料筒9和裝有下電機19，通過下傳動機構與下電機19的輸出軸連接的轉軸6，下傳動機構包括裝在下電機19輸出軸上的下主動皮帶輪20，裝在轉軸6上的下從動皮帶輪8，在下主動皮帶輪20和下從動皮帶輪8之間接有下皮帶18，轉軸6上伸到中段殼體17的內腔中，轉軸6的上段通過壓蓋4和軸端法蘭5固接有離心盤3，上電機2安裝在頂段殼體15上，通過上傳動機構與上電機2的輸出軸連接的空心轉軸14，上傳動機構包括裝在上電機2輸出軸上的上主動皮帶輪1，裝在空心轉軸14上的上從動皮帶輪12，在上主動皮帶輪1和上從動皮帶輪12之間接有上皮帶7，空心轉軸14穿過頂段殼體15下伸、其下端固接有粉碎腔體16，離心盤3位于粉碎腔體16內腔，在空心轉軸14內間隙插裝有兩端外伸的入料管11，入料管11的下端插入離心盤3內，在入料管11的上端接有入料斗10，入料斗10由固定筒體13與頂段殼體15連接。
權利要求1.一種雙軸式離心沖擊磨，包括機座(21)，機座(21)上設有帶出料口的集料筒(9)和裝有下電機(19)，通過下傳動機構與下電機(19)的輸出軸連接的轉軸(6)，轉軸(6)上伸到中段殼體(17)的內腔中，轉軸(6)的上段上固接有離心盤(3)，其特征是還包括安裝在頂段殼體(15)上的上電機(2)，通過上傳動機構與上電機(2)的輸出軸連接的空心轉軸(14)，空心轉軸(14)穿過頂段殼體(15)下伸、其下端固接有粉碎腔體(16)，離心盤(3)位于粉碎腔體(16)內腔，在空心轉軸(14)內間隙插裝有兩端外伸的入料管(11)，入料管(11)的下端插入離心盤(3)內。
2.根據權利要求1所述的雙軸式離心沖擊磨，其特征是下傳動機構包括裝在下電機(19)輸出軸上的下主動皮帶輪(20)，裝在轉軸(6)上的下從動皮帶輪(8)，在下主動皮帶輪(20)和下從動皮帶輪(8)之間接有下皮帶(18)。
3.根據權利要求1所述的雙軸式離心沖擊磨，其特征是上傳動機構包括裝在上電機(2)輸出軸上的上主動皮帶輪(1)，裝在空心轉軸(14)上的上從動皮帶輪(12)，在上主動皮帶輪(1)和上從動皮帶輪(12)之間接有上皮帶(7)。
4.根據權利要求1、2或3所述的雙軸式離心沖擊磨，其特征是在入料管(11)的上端接有入料斗(10)，入料斗(10)由固定筒體(13)與頂段殼體(15)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙軸式離心沖擊磨，包括機座，機座上設有帶出料口的集料筒和裝有下電機，通過下傳動機構與下電機的輸出軸連接的轉軸，轉軸上伸到中段殼體的內腔中，轉軸的上段上固接有離心盤，其結構特點是還包括安裝在頂段殼體上的上電機，通過上傳動機構與上電機的輸出軸連接的空心轉軸，空心轉軸穿過頂段殼體下伸、其下端固接有粉碎腔體，離心盤位于粉碎腔體內腔，在空心轉軸內間隙插裝有兩端外伸的入料管，入料管的下端插入離心盤內。這種雙軸式離心沖擊磨，在不提高離心盤轉速的條件下就能加大物料間的碰撞力，粉碎效果好。
文檔編號B02C19/00GK2611037SQ03215
公開日2004年4月14日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權日2003年2月19日
發(fā)明者呂勇, 張玉池 申請人:呂勇, 張玉池