一種減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種在散料輸送轉(zhuǎn)運過程中，能夠集中匯聚物料，減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的散料轉(zhuǎn)運中使用的頭部漏斗是由兩塊豎直側(cè)板，一塊豎直背板，一塊水平頂板組成的長方體式結(jié)構(gòu)。參照的設計依據(jù)為《DT II (K)型帶式輸送機設計選型手冊》。當散裝物料，如煤炭，礦石，水泥，化工原料和谷物等離開輸送機后，物料與背板直接撞擊后下落至下層結(jié)構(gòu)裝置。這種結(jié)構(gòu)沒有充分考慮物料流動路徑，不能對物料進行有效的匯集和緩沖，造成物料沖擊劇烈，物料在頭部漏斗中散亂分布然后下落。因此存在粉塵大，噪音高，結(jié)構(gòu)本體磨損嚴重，使用壽命短等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩，包括頂部結(jié)構(gòu)，側(cè)面結(jié)構(gòu)，背板結(jié)構(gòu)。所述頂部結(jié)構(gòu)包括水平放置的頂板8 ;所述側(cè)面結(jié)構(gòu)包括側(cè)板I和下斜板7，其特征在于:所述集流罩還包括減少沖擊降低粉塵延緩磨損的的機構(gòu)，所述減少沖擊降低粉塵延緩磨損的機構(gòu)包括四邊形翼板2，三角翼板3，主斜側(cè)板5，輔斜側(cè)板6。
[0004]所述四邊形翼板2 —邊與側(cè)面結(jié)構(gòu)連接，一邊與背板結(jié)構(gòu)連接，一邊與主斜側(cè)板5連接，夾角為130-170°，一邊與三角翼板3連接，夾角為120-160°。
[0005]所述三角翼板3—邊與四邊形翼板2連接角為120-160°，一邊與輔斜側(cè)板6連接，夾角為120-170°。
[0006]所述輔斜側(cè)板6為四邊形，一邊與側(cè)板I連接，夾角110-170°，一邊與下斜板7連接，夾角為105-170° —邊與三角翼板3連接，夾角為120-170°，一邊與主斜側(cè)板5連接，夾角為130-170°。
[0007]所述主斜側(cè)板5與豎直面呈5-35°。同時其一邊與背板機構(gòu)連接，一邊與四邊形翼板2和輔斜側(cè)板6連接，該邊邊長為四邊形翼板2和輔斜側(cè)板6的邊長和值,一邊為集流罩的底邊。
[0008]所述背板機構(gòu)包括上背板10、曲面背板4和下背板11，由上到下分別為上背板10、曲面背板4、下背板11，寬度逐漸變窄，上背板10連接曲面背板4，曲面背板4連接下背板11，所述曲面背板4為曲面弧線結(jié)構(gòu)，與上背板10及下背板11為平滑相切形式過渡連接，半徑為1.5-2.6mο
[0009]所述減少沖擊降低粉塵延緩磨損的機構(gòu)和側(cè)板機構(gòu)有兩組，相互呈鏡像結(jié)構(gòu)，鏡像面為頂板8和背板機構(gòu)的中垂面。
[0010]所述側(cè)板機構(gòu)、頂板8和粉料收集板9組成所述集流罩的進料口，所述側(cè)板機構(gòu)、減少沖擊降低粉塵延緩磨損的機構(gòu)、背板機構(gòu)和粉料收集板9組成所述集流罩的出料口，由上到下向內(nèi)收縮，形成漏斗狀，所述頂板8、側(cè)板機構(gòu)、減少沖擊降低粉塵延緩磨損的機構(gòu)、背板機構(gòu)和粉料收集板9組成帶有進料口和出料口的集流罩。
[0011]為了克服現(xiàn)有的集流罩不能有效匯集物料，降低沖擊的不足，所述實用新型提供一種減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩，不僅能有效對散料進行有效收集匯中，還可以降低物料對結(jié)構(gòu)的沖擊和磨損。本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:通過對物料流動路徑軌跡的控制，在物料流通過不同位置時，兩側(cè)分別設置側(cè)板機構(gòu)和減少沖擊降低粉塵延緩磨損的機構(gòu)，以將不規(guī)則物料流引導成均勻厚度和帶寬的主物料帶。物料接觸背板采用多曲面設計，改變傳統(tǒng)的直角平面設計。由于背板采用較小的沖擊角與物料接觸，減小了物料沖擊動能，降低了物料速度的突變，從而達到了降低粉塵，延緩磨損的目的。本實用新型的有益效果是，可以降低粉塵產(chǎn)生的產(chǎn)生，降低物料堵塞管路的風險，同時提高結(jié)構(gòu)體自身的使用壽命，降低日常維護工作量。
[0012]所述集流罩的作用是使物料流從進料口進入集流罩后，通過重力作用和集流罩的阻擋，使物料匯集成均勻恒流速的物料流從出料口流出。理想狀態(tài)下，物料流在集流罩內(nèi)垂直落下，經(jīng)出料口流出，實際使用時，不可避免的有向各個方向的跳動，尤其向前方向居多。
[0013]物料流正上和兩側(cè)的跳動多為震動，經(jīng)過頂板8和兩邊側(cè)板I的阻擋后，順著下斜板7滑落至出料口 ；向前上的跳動經(jīng)過上背板10阻擋，經(jīng)過集流罩邊緣或垂直掉落到出料口 ；主要的跳動為向前，并帶有輸送帶的沖力，一部分經(jīng)過曲面背板4碰撞阻擋，順著下背板11進入出料口，一部分經(jīng)過四邊形翼板2緩沖，再經(jīng)過主斜側(cè)板5或者曲面背板4后順著集流罩邊滑落，一部分經(jīng)過三角翼板3和輔斜側(cè)板6阻擋，順著集流罩邊滑落，一部分直接經(jīng)過主斜側(cè)板5阻擋后滑落。綜上，通過對不同方向，不同沖擊力的跳變區(qū)別對應，提高所述集流罩減少沖擊降低粉塵延緩磨損的效果，實現(xiàn)對物料流不同厚度，寬度的有效匯集，同時減緩沖擊力對集流罩的磨損，減少沖擊，降低粉塵量。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩側(cè)視立體圖；
[0015]圖2是一種減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩進料口方向立體圖；
[0016]圖3是一種減少沖擊降低粉塵延緩磨損的新型集流罩的剖面立體圖，剖面為頂板8和背板機構(gòu)的中垂面；
[0017]圖中:1、側(cè)板，2、四邊形翼板，3、三角翼板，4、曲面背板，5、主斜側(cè)板，6、輔斜側(cè)板，7、下斜板，8、頂板，9、粉料收集板，10、上背板，11、下背板。
具體實施例
[0018]下面結(jié)合實施例具體說明
[0019]頂板8為四邊形，厚度為12mm，進料口方向的邊長度為2100mm，與上背板10連接的邊的長度為2100mm，與兩側(cè)的側(cè)板I連接的邊的長度都為1120mm。
[0020]上背板10為六邊形,厚度為12 mm,與頂板8連接的邊長度為2100mm,兩側(cè)的邊長為1237_，與曲面背板連接的邊的長度為1904_。
[0021]曲面背板4厚度12mm，與上背板10連接的邊的長度為1904mm，與下背板連接的邊的長度為1345mm，兩側(cè)的邊的弧長長度為20