專利名稱：制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬低溫及粉體技術(shù)，涉及一種制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，空氣壓縮機(jī)出口經(jīng)管道接換熱器的熱邊，換熱器熱邊出口的空氣管道接渦輪膨脹機(jī)，渦輪膨脹機(jī)降壓端出口接冷凍室，物料密封倉的倉口設(shè)有碟閥，物料密封倉出口經(jīng)螺旋給料機(jī)接冷凍室，冷凍室出口接低溫磨，低溫磨出口接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的空氣出口與末級換熱器冷邊出口的管道同時接初級換熱器的冷端，再接回空氣壓縮機(jī)入口，旋風(fēng)分離器的物料出口經(jīng)防堵鎖風(fēng)閥接入成品包裝系統(tǒng)。采用以上設(shè)備后，即可使以下工藝得以實(shí)施，具體流程是經(jīng)壓縮的空氣在換熱器換熱后，進(jìn)入渦輪膨脹機(jī)的渦輪端膨脹制冷，低溫空氣進(jìn)入冷凍室內(nèi)對原料物料進(jìn)行冷凍，物料經(jīng)過碟閥和密封倉，再經(jīng)螺旋給料機(jī)進(jìn)入冷凍室，物料和低溫空氣在冷凍室內(nèi)進(jìn)行熱量交換，物料被冷凍到脆化溫度以下，與換熱后的空氣一同進(jìn)入低溫磨，物料被粉碎成粉末。從低溫磨出來的粉氣混合物經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，潔凈空氣與末級換熱器冷邊出口的空氣一同進(jìn)入初級換熱器的冷端，與壓縮后的熱空氣進(jìn)行熱量交換，空氣溫度回復(fù)到正溫，經(jīng)過濾后，干燥、潔凈的空氣回到空氣壓縮機(jī)入口循環(huán)使用。經(jīng)旋風(fēng)分離器分離下來的粉料經(jīng)防堵鎖風(fēng)閥進(jìn)入成品包裝系統(tǒng)。
這里所說的進(jìn)料裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同的是設(shè)有物料密封倉，其倉口設(shè)有碟閥，當(dāng)裝置工作且不進(jìn)料時，碟閥關(guān)閉，使密封倉內(nèi)形成一定壓力，因此物料較容易進(jìn)入冷凍室?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)因冷凍室內(nèi)的正壓妨礙物料進(jìn)入的弊端。這里所說的冷凍室為新結(jié)構(gòu)，與冷凍流化床完全不同室內(nèi)設(shè)有兩臺螺旋給料機(jī)，原料在給料機(jī)中運(yùn)行，冷源充滿整個腔室，使原料在整個螺旋進(jìn)給過程中充分冷卻。通過調(diào)整螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整粒子在冷凍室的時間，從而達(dá)到控制其溫度的目的。所說的低溫磨為氣流沖擊磨，其特點(diǎn)是可以在低溫下正常工作，專門用于低溫物料的粉碎。通過調(diào)整粉碎的級數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)和刀片數(shù)，可以得到不同的粉碎粒度。
以上設(shè)備有以下優(yōu)化方案1、在密封倉之前設(shè)置磁選機(jī)，碟閥設(shè)置在磁選機(jī)的進(jìn)、出口。
2、在空氣壓縮機(jī)出口與渦輪膨脹機(jī)之間設(shè)有水分離器和濾油器。
3、將“渦輪膨脹機(jī)降壓端出口接冷凍室”改為以下方式渦輪膨脹機(jī)降壓端出口管道分為兩路，一路接冷凍室，另一路接末級換熱器的冷邊入口。這樣，膨脹降溫后的低溫空氣，就分為兩部分，除一部分空氣進(jìn)入冷凍室內(nèi)對原物料進(jìn)行冷凍外，其余空氣引至末級換熱器(主冷箱)的冷邊入口。這種改進(jìn)將渦輪膨脹機(jī)出口的低溫空氣作為末級換熱器的冷源，提高了主冷箱的效率。
4、低溫磨出來的粉氣混合物經(jīng)管道接入第一級旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的氣體出口接第二級旋風(fēng)分離器，第二級旋風(fēng)分離器的氣體出口接低溫袋式除塵器，低溫袋式除塵器空氣出口通過過濾器接換熱器的冷端，再回到空氣壓縮機(jī)入口。這樣，相應(yīng)的工序?yàn)閺牡蜏啬コ鰜淼姆蹥饣旌衔锝?jīng)第一級旋風(fēng)分離器分離后，氣體進(jìn)入第二級旋風(fēng)分離器再次分離，分離出的空氣再經(jīng)低溫袋式除塵器除塵，出來的空氣更加潔凈。
5、分子篩干燥器的再生冷吹系統(tǒng)自成一體，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣電爐、消音器接入干燥器，再接分子篩，最后接消音器，消音器出口通入大氣。
6、成品包裝系統(tǒng)為一獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備由離心通風(fēng)機(jī)及螺旋分離器組成。
本實(shí)用新型對傳統(tǒng)的利用液氮等制冷劑粉碎塑料制取塑料粉末的技術(shù)，與利用空氣作為制冷劑制取橡膠細(xì)粉的技術(shù)，進(jìn)行了改造和組合，創(chuàng)造出新的制取塑料等粉末的空氣循環(huán)冷凍設(shè)備。新設(shè)備與該設(shè)備提供的工藝能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對小粒度塑料粉末的需求，以及對其他物料粉碎的工藝要求，可以用更低廉的成本生產(chǎn)出更細(xì)的塑料粉末或其他多種物料的粉末。
權(quán)利要求1.一種制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是空氣壓縮機(jī)出口經(jīng)管道接換熱器的熱邊，換熱器熱邊出口的空氣管道接渦輪膨脹機(jī)，渦輪膨脹機(jī)降壓端出口接冷凍室，物料密封倉的倉口設(shè)有碟閥，物料密封倉出口經(jīng)螺旋給料機(jī)接冷凍室，冷凍室出口接低溫磨，低溫磨出口接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的空氣出口與末級換熱器冷邊出口的管道同時接初級換熱器的冷端，再接回空氣壓縮機(jī)入口，旋風(fēng)分離器的物料出口經(jīng)防堵鎖風(fēng)閥接入成品包裝系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是在密封倉之前設(shè)置有磁選機(jī)，碟閥設(shè)置在磁選機(jī)的進(jìn)、出口處。
3.按照權(quán)利要求1所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是在空氣壓縮機(jī)出口與渦輪膨脹機(jī)之間設(shè)有水分離器和濾油器。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是渦輪膨脹機(jī)降壓端出口與冷凍室的連接方式為渦輪膨脹機(jī)降壓端出口管道分為兩路，一路接冷凍室，另一路接末級換熱器的冷邊入口。
5.按照權(quán)利要求1或2或3所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是低溫磨出來的粉氣混合物經(jīng)管道接入第一級旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的氣體出口接第二級旋風(fēng)分離器，第二級旋風(fēng)分離器的氣體出口接低溫袋式除塵器，低溫袋式除塵器空氣出口通過過濾器接換熱器的冷端，再回到空氣壓縮機(jī)入口。
6.按照權(quán)利要求4所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是低溫磨出來的粉氣混合物經(jīng)管道接入第一級旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的氣體出口接第二級旋風(fēng)分離器，第二級旋風(fēng)分離器的氣體出口接低溫袋式除塵器，低溫袋式除塵器空氣出口通過過濾器接換熱器的冷端，再回到空氣壓縮機(jī)入口。
7.按照權(quán)利要求1或2或3所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是分子篩干燥器的再生冷吹系統(tǒng)自成一體，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣電爐、消音器接入干燥器，再接分子篩，最后接消音器，消音器出口通入大氣。
8.按照權(quán)利要求4所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是分子篩干燥器的再生冷吹系統(tǒng)自成一體，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣電爐、消音器接入干燥器，再接分子篩，最后接消音器，消音器出口通入大氣。
9.按照權(quán)利要求5所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是分子篩干燥器的再生冷吹系統(tǒng)自成一體，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣電爐、消音器接入干燥器，再接分子篩，最后接消音器，消音器出口通入大氣。
10.按照權(quán)利要求6所述的制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是分子篩干燥器的再生冷吹系統(tǒng)自成一體，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣電爐、消音器接入干燥器，再接分子篩，最后接消音器，消音器出口通入大氣。
專利摘要制取粉料的空氣循環(huán)冷凍裝置，其特征是空氣壓縮機(jī)出口經(jīng)管道接換熱器的熱邊，換熱器熱邊出口的空氣管道接渦輪膨脹機(jī)，渦輪膨脹機(jī)降壓端出口接冷凍室，物料密封倉的倉口設(shè)有碟閥，物料密封倉出口經(jīng)螺旋給料機(jī)接冷凍室，冷凍室出口接低溫磨，低溫磨出口接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的空氣出口與末級換熱器冷邊出口的管道同時接初級換熱器的冷端，再接回空氣壓縮機(jī)入口，旋風(fēng)分離器的物料出口經(jīng)防堵鎖風(fēng)閥接入成品包裝系統(tǒng)。采用本設(shè)備后，即可采用相應(yīng)的新工藝，新設(shè)備和工藝能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對小粒度塑料粉末的需求，以及對其他物料粉碎的工藝要求，可以用更低廉的成本生產(chǎn)出更細(xì)的塑料等物料粉末。
文檔編號B02C19/00GK2565610SQ02264
公開日2003年8月13日 申請日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
發(fā)明者步荒, 劉蒙 申請人:南京飛利寧深冷工程有限公司