專利名稱：一種縱置式軸流脫粒滾筒喂入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置。
聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置由脫粒機(jī)架、脫粒滾筒、滾筒喂入引導(dǎo)體、滾筒喂入導(dǎo)板、凹板篩體、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板、輸送槽體、滾筒蓋等零部件組成?，F(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的軸流脫粒滾筒絕大多數(shù)是采用橫置式。為了提高聯(lián)合收割機(jī)的生產(chǎn)效率和脫粒分離率、減少脫粒過程中的夾帶損失，也有個(gè)別機(jī)型采用了縱置式軸流脫粒滾筒，其縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置除以上零部件外，一般還包括在凹板進(jìn)口引導(dǎo)板的一側(cè)或兩側(cè)所安裝的導(dǎo)流板，而導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)制造曲線和整個(gè)喂入裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜。在目前采用縱置式軸流脫粒滾筒的聯(lián)合收割機(jī)中，絕大多數(shù)工作時(shí)喂入的穩(wěn)定性和可靠性不高，甚至無法正常工作，特別是在收獲水稻過程中，喂入量和作物莖稈含水量相對(duì)較大，易在脫粒滾筒喂入口處產(chǎn)生堵塞，造成整個(gè)工作不流暢。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種用于聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置，它能夠有效地提高喂入的穩(wěn)定性和可靠性，且不易堵塞，使聯(lián)合收割機(jī)的工作更為流暢。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它由脫粒機(jī)架、脫粒滾筒、滾筒喂入引導(dǎo)體、滾筒喂入導(dǎo)板、凹板篩體、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板、輸送槽體、滾筒蓋等零部件組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于該喂入裝置的喂入口由滾筒喂入引導(dǎo)體、滾筒喂入導(dǎo)板、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板和輸送槽體組成，其窄腔位于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，而其寬腔則位于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)。滾筒喂入引導(dǎo)體呈圓錐體，并固定安裝在脫粒滾筒的喂入端，脫粒滾筒則固定安裝在脫粒機(jī)架上，而滾筒喂入導(dǎo)板為螺旋形，并以螺旋狀固定排列在滾筒喂入引導(dǎo)體上，其螺旋頭數(shù)可以是1個(gè)，或不多于6個(gè)，螺旋角為30°～60°。其次，凹板進(jìn)口引導(dǎo)板由不對(duì)稱的錐面組成，其進(jìn)口端固定安裝在脫粒機(jī)架上，錐面則平滑過渡并固定安裝在凹板篩體上，其窄錐面位于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，寬錐面位于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)，凹板篩體則固定安裝在脫粒機(jī)架上。此外，輸送槽體偏置于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，其中心偏距為30～100毫米。
本實(shí)用新型在工作中，被輸送的物料經(jīng)由輸送槽體進(jìn)入脫粒滾筒喂入口，由于輸送槽體偏置于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，凹板進(jìn)口引導(dǎo)板的窄錐面也位于脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，從而，在脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)區(qū)域形成一個(gè)相對(duì)窄小的喂入空間，保證了從輸送槽體喂入的作物物料不致于擴(kuò)散，且隨著脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)，立即被固定在滾筒喂入引導(dǎo)體上、并呈螺旋狀分布的滾筒喂入導(dǎo)板擠壓帶向脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)，而這一側(cè)所形成的離去空間相對(duì)寬大，且由于滾筒喂入導(dǎo)板本身為螺旋形，因此，被喂入的作物物料同時(shí)又沿著脫粒滾筒的軸線方向向深處移動(dòng)，從而完成作物由輸送槽體向脫粒滾筒內(nèi)的喂入。由于該喂入裝置不需要在凹板進(jìn)口引導(dǎo)板上再附加安裝導(dǎo)流板，所以，結(jié)構(gòu)也更為簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置結(jié)構(gòu)正視簡(jiǎn)圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置結(jié)構(gòu)俯視簡(jiǎn)圖。
下面結(jié)合
圖1和圖2詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。
該縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置由脫粒機(jī)架(1)、脫粒滾筒(2)、滾筒喂入引導(dǎo)體(3)、滾筒喂入導(dǎo)板(4)、凹板篩體(5)、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板(6)、輸送槽體(7)、滾筒蓋(8)等零部件組成。脫粒滾筒(2)、凹板篩體(5)以及輸送槽體(7)、滾筒蓋(8)均安裝在脫粒機(jī)架(1)上，滾筒喂入引導(dǎo)體(3)則固定安裝在脫粒滾筒(2)的喂入端，滾筒喂入導(dǎo)板(4)以螺旋狀固定排列在滾筒喂入引導(dǎo)體(3)上，其螺旋頭數(shù)為1～6個(gè)，螺旋角為30°～60°，凹板進(jìn)口引導(dǎo)板(6)的進(jìn)口端固定安裝在脫粒機(jī)架(1)上，錐面則平滑過渡到凹板篩體(5)上，并與之聯(lián)接。
所說的滾筒喂入引導(dǎo)體(3)呈圓錐體，滾筒喂入導(dǎo)板(4)為螺旋形，凹板進(jìn)口引導(dǎo)板(6)由不對(duì)稱的錐面組成，其窄錐面位于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，寬錐面則位于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)，輸送槽體(7)偏置安裝于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，其中心偏距為30～100毫米，這樣，便在脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)形成喂入口窄腔，而在脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)形成喂入口寬腔。
聯(lián)合收割機(jī)工作時(shí)，被輸送的作物物料經(jīng)輸送槽體(7)進(jìn)入脫粒滾筒(2)的喂入口，由于喂入口窄腔的限制，物料不會(huì)在這一側(cè)發(fā)生擴(kuò)散，隨著脫粒滾筒(2)的旋轉(zhuǎn)，在滾筒喂入導(dǎo)板(4)的帶動(dòng)下，物料被送向脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)而進(jìn)入脫粒腔，從而完成喂入。
權(quán)利要求1.一種用于聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置，該喂入裝置由脫粒機(jī)架(1)、脫粒滾筒(2)、滾筒喂入引導(dǎo)體(3)、滾筒喂入導(dǎo)板(4)、凹板篩體(5)、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板(6)、輸送槽體(7)、滾筒蓋(8)等零部件組成，其特征在于由滾筒喂入引導(dǎo)體(3)、滾筒喂入導(dǎo)板(4)、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板(6)和輸送槽體(7)組成該喂入裝置的喂入口，其窄腔位于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，而其寬腔則位于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒喂入裝置，其特征在于滾筒喂入引導(dǎo)體(3)呈圓錐體，并固定安裝在脫粒滾筒(2)的喂入端，而脫粒滾筒(2)則固定安裝在脫粒機(jī)架(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒喂入裝置，其特征在于滾筒喂入導(dǎo)板(4)為螺旋形，并以螺旋狀固定排列在滾筒喂入引導(dǎo)體(3)上，其螺旋頭數(shù)為1～6個(gè)，螺旋角為30°～60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒喂入裝置，其特征在于凹板進(jìn)口引導(dǎo)板(6)由不對(duì)稱的錐面組成，其進(jìn)口端固定安裝在脫粒機(jī)架(1)上，錐面則平滑過渡并固定安裝在凹板篩體(5)上，其窄錐面位于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，寬錐面位于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)，凹板篩體(5)則固定安裝在脫粒機(jī)架(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒喂入裝置，其特征在于輸送槽體(7)偏置于脫粒滾筒(2)旋轉(zhuǎn)方向流入喂入口的一側(cè)，其中心偏距為30～100毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于聯(lián)合收割機(jī)縱置式軸流脫粒滾筒的喂入裝置，該裝置由脫粒機(jī)架、脫粒滾筒、滾筒喂入引導(dǎo)體、滾筒喂入導(dǎo)板、凹板篩體、凹板進(jìn)口引導(dǎo)板、輸送槽體、滾筒蓋等零部件組成。被輸送的作物物料經(jīng)由輸送槽體進(jìn)入脫粒滾筒的喂入口，隨著脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)，在滾筒喂入導(dǎo)板和凹板進(jìn)口引導(dǎo)板的共同作用下，由滾筒喂入導(dǎo)板將物料帶向脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)方向流出喂入口的一側(cè)而進(jìn)入脫粒腔，該喂入裝置能夠有效地提高喂入的穩(wěn)定性和可靠性，且不易堵塞，使聯(lián)合收割機(jī)的工作更為流暢。
文檔編號(hào)A01F12/10GK2566613SQ0226329
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
發(fā)明者石磊, 李顯旺, 張彬, 袁建寧 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所