一種切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于聯(lián)合收獲機用滾筒脫粒及切流與軸流滾筒對接領(lǐng)域，尤其是涉及一種切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)作物產(chǎn)量的提高，對聯(lián)合收獲機的脫粒分離性能、作業(yè)效率和可靠性等的要求越來越高，需向高效率、高性能、大喂入量方向發(fā)展。切縱流聯(lián)合收獲機是一種將切流脫粒和縱軸流脫粒有機結(jié)合的有序高效脫粒裝置，其具有脫粒時間長、脫粒性能好、對潮濕難脫作物適應性好等優(yōu)點，同時對切流滾筒的喂入性能及切流到縱軸流過渡段輸送性能還有很大的優(yōu)化空間，現(xiàn)有的切縱流聯(lián)合收獲機在輸送槽與切流滾筒及切流滾筒與縱軸流滾筒交接口處易發(fā)生堵塞，收獲可靠性差。如專利CN102860182A中切流滾筒凹板篩雖然采用組合式結(jié)構(gòu)，但采用光滑的切流拋送平板，減少了籽粒分離面積，更容易導致已初脫下的籽粒被輸送到軸流滾筒中，此外，采用光滑平板更容易增加從切流滾筒進入縱軸流滾筒中的不必要脫出物，造成縱軸流滾筒的工作負擔，同時，螺旋喂入頭裝置配備的導流罩，拆卸困難，無法根據(jù)不同特性的農(nóng)作物更改與螺旋葉片的間隙，無法確保氣流輸送性能發(fā)揮最好。因此，為了解決切縱流脫粒分離裝置在大喂入量下過渡處容易發(fā)生堵塞的問題，使切流與縱軸流氣流輸送性能發(fā)揮最好，對脫粒分離裝置過渡段進行了優(yōu)化設計，實用新型了一種切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本實用新型提供了一種切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置，以避免切縱流脫粒分離裝置在大喂入量下過渡處容易發(fā)生堵塞的問題，使切流與縱軸流機械輸送與氣流輸送性能發(fā)揮最好。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0005]—種切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置，包括切流脫粒分離裝置、錐形螺旋喂入裝置、錐形導流罩組件和縱軸流脫粒分離裝置，所述切流脫粒分離裝置后方連接錐形螺旋喂入裝置，所述錐形螺旋喂入裝置外部設有錐形導流罩組件，所述錐形螺旋喂入裝置的后方同軸連接有縱軸流脫粒分離裝置；
[0006]所述切流脫粒分離裝置包括切流凹板篩組件、切流滾筒和切流頂蓋；所述切流凹板篩組件和切流頂蓋合圍成容納切流滾筒的區(qū)域，所述切流頂蓋位于上部，所述切流凹板篩組件位于下部；所述切流凹板篩組件包括支撐弧板、喂入平板、固定弧板、柵格凹板、沖孔弧形交接板和凹板篩擋板；所述柵格凹板的兩端分別同軸線連接一個固定弧板；所述柵格凹板的入口處沿其切線焊接有喂入平板和兩個支撐弧板，所述兩個支撐弧板固定在喂入平板的兩端；兩個固定弧板之間焊接有與柵格凹板后端連接的沖孔弧形交接板；所述沖孔弧形交接板為凹形結(jié)構(gòu)，即兩端呈圓弧狀縱向高出，中間呈水平狀；所述沖孔弧形交接板上設有多個通孔，所述沖孔弧形交接板的出口端與錐形導流罩組件入口端形狀相匹配；所述凹板篩擋板焊接在沖孔弧形交接板與下導流罩交接口處。
[0007]進一步的，所述沖孔弧形交接板包括位于兩側(cè)的過渡區(qū)域和連接兩側(cè)過渡區(qū)域的連接區(qū)域；所述過渡區(qū)域的形狀為圓弧曲面，且與固定弧板的弧面形狀一致；所述連接區(qū)域沿柵格凹板的切線方向焊接于柵格凹板尾部，形狀為等腰梯形且下底邊長度與柵格凹板的軸向?qū)挾纫恢拢凰鲞^渡區(qū)域和連接區(qū)域后端組成的出口端形狀與錐形導流罩組件入口端形狀相同；所述連接區(qū)域的中間位置對稱的設有多個通孔。
[0008]進一步的，所述通孔為矩形孔、圓孔或多邊形孔。
[0009]進一步的，所述錐形導流罩組件包括上導流罩、導流板、下導流罩、導流罩蓋板和固定板，所述上導流罩和下導流罩的邊緣兩側(cè)均焊接有固定板，所述上導流罩和下導流罩為可拆卸連接，且共同組成圓弧狀空間；所述上導流罩和下導流罩內(nèi)側(cè)均設置有導流板；所述上導流罩的入口處安裝有相匹配的導流罩蓋板。
[0010]進一步的，所述上導流罩和下導流罩的圓弧高度比為1:2 ;所述上導流罩與下導流罩內(nèi)均裝有兩根位置相對應的導流板。
[0011]進一步的，所述導流板為直徑675mm-712mm的圓弧板，且與上導流罩和下導流罩的軸線夾角為80° -86°。
[0012]進一步的，所述上導流罩的內(nèi)側(cè)表面與錐形螺旋喂入裝置的頂端相距40mm。
[0013]進一步的，所述錐形螺旋喂入裝置包括螺旋葉片和錐形頭；兩片所述螺旋葉片呈180°均布焊接在錐形頭上，且螺旋葉片截面小的一端焊接在錐形頭大的一端，螺旋葉片截面大的一端焊接在錐形頭小的一端。
[0014]進一步的，所述螺旋葉片的材質(zhì)為熱處理過的優(yōu)質(zhì)碳鋼。
[0015]進一步的，所述縱軸流脫粒分離裝置包括縱軸流頂蓋、縱軸流滾筒和縱軸流凹板篩，所述縱軸流滾筒位于縱軸流頂蓋和縱軸流凹板篩之間，縱軸流頂蓋位于上部，縱軸流凹板篩位于下部。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型所述的切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置，通過將沖孔弧形交接板設置為兩端圓弧狀、中間呈水平狀的凹形結(jié)構(gòu)，由于螺旋喂入裝置邊緣區(qū)域進風量小，中心區(qū)域進風量大，這樣設置有利于使切流滾筒中的物料更容易拋灑到螺旋喂入頭的中心區(qū)域，促進物料的輸送；通過在沖孔弧形交接板的連接區(qū)域中間對稱的設置若干通孔，可以充分利用現(xiàn)有的空間，增加籽粒分離面積，提高分離能力，此外還可以避免不必要的脫出物進入縱軸流滾筒，進而增加縱軸流滾筒的工作負荷；將上導流罩內(nèi)側(cè)表面與螺旋葉片設置定合適距離，如相距40mm，既可以滿足大喂入量又保證螺旋葉片對物料的抓取能力，同時可以使螺旋葉片的氣動性能發(fā)揮最好；上導流罩為可拆卸式安裝方式，當滾筒收獲時螺旋喂入頭裝置發(fā)生堵塞時，可以便于拆卸，方便地去除堵塞的物料秸桿，同時可查看螺旋葉片的磨損情況；通過在上下導流罩中增加導流板，加快物料的軸向運動速度，使螺旋葉片機械轉(zhuǎn)動輸運性能更好；當錐形螺旋喂入裝置高速旋轉(zhuǎn)時，在錐形導流罩中形成封閉的喂入空間，同時形成較強的負壓氣流；切流凹版篩與錐形導流罩相結(jié)合，物料直接在切流滾筒與切流凹板篩之間實現(xiàn)初脫、初分離后直接拋入過渡喂入裝置，物料輸送阻力小，不會產(chǎn)生喂入死角，保證了作物流的連續(xù)性、均勻性，實現(xiàn)了作物平滑、順暢地換向過渡。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置的正視圖。
[0019]圖2為本實用新型所述切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置的俯視圖。
[0020]圖3為過渡喂入交接口三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為切流凹板篩三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為沖孔弧形交接板俯視圖。
[0023]圖6為錐形螺旋過渡喂入裝置正視圖。
[0024]圖7為錐形導流罩組件的正視圖。
[0025]附圖標記說明如下:
[0026]1-機體；2_切流凹板篩組件；3_切流滾筒；4_切流頂蓋；5_錐形螺旋喂入裝置；6-錐形導流罩組件；7_縱軸流頂蓋；8_縱軸流滾筒；9_縱軸流凹板篩；201_支撐弧板；202-喂入平板；203_固定弧板；204_柵格凹板；205_沖孔弧形交接板；206_凹板篩擋板；501-螺旋葉片；502_錐型頭；601-上導流罩；602_導流板；603_下導流罩；604_導流罩蓋板；605-固定板；205-1_過渡區(qū)域；205-2_連接區(qū)域；
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0028]如圖1和圖2所示，一種切縱流滾筒對接負壓氣流喂入裝置，包括切流脫粒分離裝置、錐形螺旋喂入裝置5、錐形導流罩組件6和縱軸流脫粒分離裝置，所述切流脫粒分離裝置后方連接錐形螺旋喂入裝置5，所述錐形螺旋喂入裝置5外部設有錐形導流罩組件6，所述錐形螺旋喂入裝置5后方同軸線連接有縱軸流脫粒分離裝置。所述切流脫粒分離裝置包括切流凹板篩組件2、切流滾筒3和切流頂蓋4 ;所述切流凹板篩組件2和切流頂蓋4合圍成容納切流滾筒3的區(qū)域，所述切流頂蓋4位于上部，所述切流凹板篩組件2位于下部。所述縱軸流脫粒分離裝置包括縱軸流頂蓋7、縱軸流滾筒8和縱軸流凹板篩9，所述縱軸流滾筒8位于縱軸流頂蓋7和縱軸流凹板篩9之間，縱軸流頂蓋7位于上部，縱軸流凹板篩9位于下部。
[0029]如圖3和圖4所示，所述切流凹板篩組件2包括支撐弧板201、喂入平板202、固定弧板203、柵格凹板204、沖孔弧形交接板205和凹板篩擋板206 ;所述柵格凹板204兩端分別同軸線固定連接固定弧板203 ;所述柵格凹板204的入口處沿其切線焊接有喂入平板202和分別與喂入平板202兩端連接的兩個支撐弧板201，所述支撐弧板201固定在機架I上；兩個所述固定弧板203之間焊接有與柵格凹板204后端連接的沖孔弧形交接板205 ;所述沖孔弧形交接板205為凹形結(jié)構(gòu)，即兩端呈圓弧狀縱向高出，中間呈水平狀；由于螺旋喂入裝置5進風口每個點的風量并非均勻，根據(jù)試驗測得，螺旋喂入裝置5邊緣區(qū)域進風量小，中心區(qū)域進風量大，因此該結(jié)構(gòu)有利于切流滾筒中的物料更容易拋灑到螺旋喂入頭的中心區(qū)域，更有利于物料的輸送。所述凹板篩擋板206焊接在沖孔弧形交接板205與下導流罩603交接口處，使交接口處密封，防止籽粒掉落。
[0030]如圖5所示，所述沖孔弧形交接板205由兩側(cè)的過渡區(qū)域205-1和連接兩側(cè)過渡區(qū)域205-1的連接區(qū)域205-2組成；所述過渡區(qū)域205-1的形狀為圓弧曲面，且與柵格凹板204和固定弧板203的弧面形狀一致；所述連接區(qū)域205-2沿柵格凹板204的切線方向焊接于柵格凹板204尾部，形狀為等腰梯形且下底邊長度與柵格凹板4的軸向?qū)挾纫恢?；所?