專利名稱：綜合利用低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀副產(chǎn)鹽酸聯(lián)合生產(chǎn)聚氯乙烯新工藝的制作方法
綜合利用低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀副產(chǎn)鹽酸聯(lián)合生產(chǎn)聚氯乙烯新工藝，屬化肥和石油化工領(lǐng)域，具體涉及一種將低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀生產(chǎn)與聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)聯(lián)合起來(lái)的新工藝。
在中國(guó)或國(guó)外，低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀生產(chǎn)與PVC生產(chǎn)兩者之間無(wú)任何關(guān)系，一個(gè)屬化肥行業(yè)，一個(gè)屬石油化工行業(yè)。
目前我國(guó)創(chuàng)造發(fā)明的低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀(S-NPK)工藝，為我國(guó)農(nóng)業(yè)提供了價(jià)廉物美的硫酸鉀型氮磷鉀復(fù)合肥料，低溫轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)硫基氮磷鉀時(shí)，采用濃硫酸分解氯化鉀，分解工藝將產(chǎn)生含有氯化氫的混合氣體，該氣體經(jīng)吸收副產(chǎn)出濃度為31～35％HCl的鹽酸。這些鹽酸目前主要作為副產(chǎn)品銷售或用來(lái)生產(chǎn)堿式氯化鋁、聚硫氯化鋁以及氯化膽堿等。目前氮磷鉀化肥非常暢銷，但隨著復(fù)肥產(chǎn)量的提高副產(chǎn)鹽酸銷售困難已嚴(yán)重威脅到肥料的生產(chǎn)和發(fā)展。因此，尋求鹽酸的合理利用迫在眉捷。
我國(guó)PVC的生產(chǎn)仍有50％工業(yè)產(chǎn)量為電石法，該法生產(chǎn)所需主要原料之一為氯化氫，氯化氫主要為電解食鹽水溶液得到氯氣、氫氣以及NaOH。氯氣和氫氣再合成HCl。電石乙炔法工廠生產(chǎn)的燒堿大量應(yīng)用于造紙、印染等工業(yè)，由于我國(guó)關(guān)停大量環(huán)境污染嚴(yán)重的小型造紙工廠，因此燒堿在小型造紙工廠銷路大量萎縮，而大型造紙工廠，因回收工藝改進(jìn)，80％的燒堿已被回收。由于造紙工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和工藝改進(jìn)，致使我國(guó)燒堿產(chǎn)量過(guò)剩，解決燒堿過(guò)剩問(wèn)題，勢(shì)必減少氯氣、氫氣的產(chǎn)量，另外電石乙炔法PVC生產(chǎn)副產(chǎn)電石渣不能充分利用而污染環(huán)境，因此原料氯化氫的供給和電石渣的處理已威脅到電石乙炔法生產(chǎn)PVC的工廠生存和進(jìn)一步發(fā)展。
我國(guó)工業(yè)和農(nóng)業(yè)及人民生活對(duì)PVC的需求旺盛，每年需從國(guó)外進(jìn)口PVC約200萬(wàn)噸。為此要發(fā)展PVC工業(yè)就必須解決PVC工業(yè)配套的工藝及其副產(chǎn)物的綜合利用，和“三廢”處理。
本發(fā)明的目的是提出一種既可解決S-NPK副產(chǎn)鹽酸的出路，又可為PVC生產(chǎn)提供新的原料來(lái)源的投資省、能耗低、成本低，同時(shí)還可解決兩個(gè)行業(yè)環(huán)境污染問(wèn)題的聯(lián)產(chǎn)PVC新工藝。
本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的它主要包括S-NPK生產(chǎn)裝置、PVC生產(chǎn)裝置及其配套裝置，其特征是將S-NPK裝置副產(chǎn)鹽酸(濃度31-35％HCl)，經(jīng)HCl解析提純裝置加熱、蒸發(fā)、脫水，轉(zhuǎn)變成高純度氯化氫氣體進(jìn)入無(wú)電解食鹽水裝置的PVC生產(chǎn)裝置，聯(lián)產(chǎn)PVC，副產(chǎn)電石渣經(jīng)處理與復(fù)肥副產(chǎn)物磷石膏制水泥和硫酸。
下面結(jié)合附


圖1對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)描述。
附
圖1為本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)圖。附圖主要包括S-NPK裝置、HCl解析提純裝置、PVC裝置以及配套的磷酸裝置、KCl轉(zhuǎn)化裝置、鹽酸裝置和水泥、硫酸裝置。其低溫轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)硫基氮磷鉀，采用濃硫酸分解氯化鉀，分解工藝產(chǎn)生的含有氯化氫的混合氣體，經(jīng)吸收副產(chǎn)出濃度為31-35％HCl的鹽酸，鹽酸經(jīng)HCl解析提純裝置加熱、蒸發(fā)、脫水工藝，轉(zhuǎn)變?yōu)楦呒兌嚷然瘹錃怏w，進(jìn)入PVC生產(chǎn)裝置聯(lián)產(chǎn)PVC，副產(chǎn)電石渣經(jīng)處理與S-NPK工藝的副產(chǎn)物磷石膏制水泥和硫酸。本發(fā)明的PVC工藝中不需電解食鹽水裝置。
實(shí)施例年產(chǎn)5萬(wàn)噸PVC裝置，綜合利用S-NPK工藝副產(chǎn)鹽酸，新增HCl解析提純裝置需投資510萬(wàn)元，而PVC裝置則可省去電解食鹽水裝置，可節(jié)省投資～8000萬(wàn)元，省電2300度／噸堿(離子膜法)，PVC生產(chǎn)成本降低700～900元／t。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1)為S-NPK復(fù)肥行業(yè)解決了鹽酸的出路，可以進(jìn)一步發(fā)展我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)所需的NPK復(fù)肥。2)為乙炔法PVC生產(chǎn)發(fā)展解決了新的原料來(lái)源，提供新的原料工藝路線，節(jié)省投資、降低能耗和成本。3)解決了電石渣的污染。電石渣經(jīng)處理作為磷石膏生產(chǎn)水泥和硫酸的原料，解決了兩個(gè)行業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題，達(dá)到了資源的綜合利用的目的。
權(quán)利要求
1．綜合利用低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀副產(chǎn)鹽酸聯(lián)合生產(chǎn)聚氯乙烯新工藝，它主要包括S-NPK生產(chǎn)裝置、PVC生產(chǎn)裝置及其配套裝置，其特征是將S-NPK裝置副產(chǎn)鹽酸(濃度31-35％HCl)，經(jīng)HCl解析提純裝置加熱、蒸發(fā)、脫水，轉(zhuǎn)變成高純度氯化氫氣體進(jìn)入無(wú)電解食鹽水裝置的PVC生產(chǎn)裝置，聯(lián)產(chǎn)PVC，副產(chǎn)電石渣經(jīng)處理與復(fù)肥副產(chǎn)物磷石膏制水泥和硫酸。
全文摘要
綜合利用低溫轉(zhuǎn)化法硫基氮磷鉀副產(chǎn)鹽酸聯(lián)合生產(chǎn)聚氯乙烯新工藝,屬化肥和石油化工技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是利用S－NPK生產(chǎn)的副產(chǎn)鹽酸,與PVC生產(chǎn)工藝相結(jié)合聯(lián)產(chǎn)PVC。本發(fā)明系統(tǒng)解決了復(fù)肥和PVC生產(chǎn)中原料供給、副產(chǎn)物出路和環(huán)境污染問(wèn)題。投資省、能耗低、PVC成本低。
文檔編號(hào)C05D11/00GK1280992SQ0011244
公開(kāi)日2001年1月24日 申請(qǐng)日期2000年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月4日
發(fā)明者于清, 龐仁杰, 任慶漢, 寇洪慶, 龔建華, 張國(guó)興, 陳教荃, 夏俊輝, 張小麗, 朱致全, 黃增, 鄒后益, 鄒云霞, 銀樂(lè)光, 呂惠明, 李強(qiáng), 胡順輝, 曾堯金, 徐倫明, 劉林軍, 張巍 申請(qǐng)人:南化集團(tuán)設(shè)計(jì)院, 山東聊城魯西化工集團(tuán)總公司陽(yáng)谷化工廠, 宜賓天原集團(tuán)有限公司