本實(shí)用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的提高，我國(guó)燃煤電站的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)逐年趨嚴(yán)，燃煤鍋爐氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴(yán)格。2011年7月國(guó)家頒布《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 13223-2011)》，要求現(xiàn)有燃煤電廠自2014年7月1日起執(zhí)行氮氧化物100mg/m3的污染排放濃度限值；2014年9月，國(guó)家發(fā)改委、環(huán)保部和國(guó)家能源局聯(lián)合印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020)》，要求燃煤電站向燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)標(biāo)，煤電環(huán)保改造后的大氣污染排放值基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)排放值；2015年3月，政府工作報(bào)告中提出，要“推動(dòng)燃煤電廠超低排放改造”；2015年12月，《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》中的相關(guān)要求，標(biāo)志著全國(guó)所有電廠超低排放改造工作全面開(kāi)展。
超低排放改造效果的評(píng)估，需要精確性高、適應(yīng)性好的鍋爐煙氣測(cè)試系統(tǒng)。鍋爐煙氣中的含塵量高、煙氣沖蝕磨損作用強(qiáng)，鍋爐煙氣成分測(cè)試系統(tǒng)需充分考慮其測(cè)試特點(diǎn)，以適應(yīng)鍋爐的測(cè)試條件，而目前針對(duì)鍋爐煙氣成分的測(cè)試系統(tǒng)，并未充分考慮鍋爐煙氣成分測(cè)試條件，適應(yīng)性較差，進(jìn)而影響其測(cè)試準(zhǔn)確性。目前亟待開(kāi)發(fā)適用于鍋爐測(cè)試條件的煙氣成分測(cè)試系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有用于鍋爐煙氣成分測(cè)試系統(tǒng)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)，能夠適應(yīng)鍋爐煙氣含塵量高、煙氣沖蝕作用強(qiáng)等特點(diǎn)。，獲得精確的測(cè)量結(jié)果，并確保測(cè)量?jī)x器運(yùn)行的平穩(wěn)和安全。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了以下技術(shù)方案：
一種用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)，用以測(cè)試鍋爐煙道內(nèi)煙氣成分，包括：
一測(cè)試管路，其兩端分別為取樣端及分析端；
所述取樣端設(shè)有一煙氣取樣槍，其一端部設(shè)有伸入鍋爐煙道內(nèi)的一過(guò)濾探頭；
所述分析端設(shè)有一煙氣分析儀；
所述取樣端與分析端之間依次設(shè)置有一過(guò)濾裝置、除水組件及一增壓裝置。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，在所述煙氣取樣槍與增壓裝置之間設(shè)置有一泄壓裝置。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述泄壓裝置為泄壓閥。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述煙氣取樣槍通過(guò)一固定裝置固定于所述鍋爐煙道的煙道壁面上。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述固定裝置將所述煙氣取樣槍固定于所述煙道壁面上開(kāi)設(shè)的一取樣孔上。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述固定裝置為一錐形塞體，其具有固定所述煙氣取樣槍的一通孔，材質(zhì)為彈性材料。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述彈性材料為耐熱橡膠。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述除水組件包括依次連接的一除水伴熱管路及一除水設(shè)備。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述過(guò)濾探頭的材質(zhì)選自多孔陶瓷或金屬密網(wǎng)。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，所述過(guò)濾探頭及煙氣取樣槍的表面均覆有一防磨層。所述防磨層為防磨鍍層或熱處理層。
通過(guò)采取上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
(1)適應(yīng)性強(qiáng)：為適應(yīng)鍋爐煙氣含塵量高、煙氣沖蝕磨損作用強(qiáng)的特點(diǎn)，本系統(tǒng)設(shè)置了過(guò)濾探頭和過(guò)濾器分別進(jìn)行一級(jí)和二級(jí)過(guò)濾，且過(guò)濾探頭采用多孔陶瓷、金屬密網(wǎng)等材質(zhì)，煙氣取樣槍和過(guò)濾探頭進(jìn)行防磨加強(qiáng)處理，對(duì)測(cè)試環(huán)境的適應(yīng)能力進(jìn)一步提高；
(2)安全性高：為在煙氣分析儀停用時(shí)及時(shí)排出測(cè)試煙氣，同時(shí)防止煙氣瞬時(shí)流量過(guò)大，本系統(tǒng)設(shè)置有三通閥，對(duì)多余鍋爐測(cè)試煙氣進(jìn)行排空處理，保護(hù)煙氣分析儀的安全穩(wěn)定運(yùn)行；
(3)準(zhǔn)確性好：本系統(tǒng)設(shè)置有煙氣取樣槍固定裝置，對(duì)鍋爐測(cè)試位置開(kāi)孔具有密封作用，防止外部空氣從測(cè)試開(kāi)孔漏入鍋爐，消除漏風(fēng)對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的影響，系統(tǒng)設(shè)置有除水伴熱管路和除水設(shè)備，為煙氣分析儀提供合適的煙氣入口條件，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)示意圖。
1—鍋爐煙道；2—煙道壁面；3—過(guò)濾探頭；4—固定裝置；5—煙氣取樣槍；7—過(guò)濾器；8—煙氣泵；9—除水伴熱管路；10—除水設(shè)備；11—泄壓閥；12—煙氣分析儀。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
在一實(shí)施例中，提供一種用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)，用以測(cè)試鍋爐煙道1內(nèi)煙氣成分，包括：
測(cè)試管路，其兩端分別為取樣端及分析端；
取樣端設(shè)有煙氣取樣槍5，其一端部設(shè)有伸入鍋爐煙道內(nèi)的過(guò)濾探頭3；
分析端設(shè)有煙氣分析儀12；
取樣端與分析端之間依次設(shè)置有過(guò)濾裝置例如過(guò)濾器7、除水組件及增壓裝置。
將過(guò)濾裝置放在最上游，可通過(guò)對(duì)煙氣中的灰塵、顆粒進(jìn)行深度過(guò)濾，最大限度的減少對(duì)下游設(shè)備的堵塞及磨損，為除水組件、增壓裝置、煙氣分析儀提供潔凈、安全的測(cè)量條件；將除水組件置于增壓裝置前，能夠有效降低煙氣中的水份含量，減少煙氣含水對(duì)下游增壓設(shè)備造成的腐蝕(煙氣中酸性物質(zhì)溶于水，會(huì)在設(shè)備表面凝結(jié)造成腐蝕)。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，在所述煙氣取樣槍5與增壓裝置之間設(shè)置有一泄壓裝置例如泄壓閥11。
由于煙道內(nèi)部是負(fù)壓條件，系統(tǒng)抽吸煙氣需要克服較大的阻力，一般配置較大功率的增壓裝置，所需的吸力主要由增壓裝置例如煙氣泵8提供(煙氣分析儀通常也自帶泵，但提供的吸力較小)，在這種布置形式下，煙氣泵抽吸的煙氣量較大，煙氣分析儀需要的煙氣量較小，二者不匹配，所以在煙氣分析儀前設(shè)置了泄壓裝置例如泄壓閥11，在超壓時(shí)將多余煙氣排至大氣，防止進(jìn)入煙氣分析儀的流量過(guò)大損壞設(shè)備。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，煙氣取樣槍5通過(guò)固定裝置4固定于鍋爐煙道1的煙道壁面2上。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，固定裝置4將煙氣取樣槍固定于煙道壁面2上開(kāi)設(shè)的取樣孔上。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，固定裝置4為一錐形塞體，其具有固定煙氣取樣槍5的通孔，材質(zhì)為彈性材料。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，彈性材料為耐熱橡膠。
在錐形塞體中心位置開(kāi)設(shè)該通孔，將取樣槍插入通孔中，深入煙道內(nèi)部，通常塞體的開(kāi)孔直徑略小于取樣槍直徑，以防止取樣槍滑脫，彈性材料例如為耐熱橡膠，塞入取樣孔中后，錐形塞體的外壁與取樣孔完全契合，無(wú)縫隙，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封及固定效果。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，除水組件包括依次連接的除水伴熱管路9及除水設(shè)備10。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，過(guò)濾探頭3的材質(zhì)選自多孔陶瓷或金屬密網(wǎng)。
前述用于鍋爐煙氣成分測(cè)試的系統(tǒng)中，過(guò)濾探頭3及煙氣取樣槍5的表面均覆有一防磨層。所述防磨層為防磨鍍層或熱處理層。
如上所述，本申請(qǐng)的煙氣取樣槍端部安裝有過(guò)濾探頭，過(guò)濾探頭對(duì)煙氣進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾探頭可采用多孔陶瓷、金屬密網(wǎng)等材質(zhì)，具有防磨損、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)，對(duì)于鍋爐的煙氣成分測(cè)試環(huán)境有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。同時(shí)，煙氣取樣槍和過(guò)濾探頭進(jìn)行防磨加強(qiáng)處理，對(duì)測(cè)試環(huán)境的適應(yīng)能力進(jìn)一步提高。
本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有過(guò)濾器，對(duì)鍋爐取樣煙氣進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，使煙氣含塵量符合煙氣分析儀的入口要求，滿足安全運(yùn)行條件。
本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有煙氣取樣槍固定裝置，對(duì)煙氣取樣槍進(jìn)行固定，同時(shí)對(duì)鍋爐測(cè)試位置開(kāi)孔具有密封作用，防止外部空氣從測(cè)試開(kāi)孔漏入鍋爐，影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有煙氣泵，用于克服鍋爐煙道負(fù)壓和煙氣成分測(cè)試系統(tǒng)的阻力，將煙氣送入煙氣分析儀。煙氣泵沒(méi)有具體的型號(hào)規(guī)格要求，泵的吸力要求大于鍋爐煙道負(fù)壓、測(cè)量系統(tǒng)阻力及煙氣分析儀所需壓力之和，再考慮一定裕度。
本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有泄壓閥，用于在煙氣分析儀停用時(shí)及時(shí)排出測(cè)試煙氣，同時(shí)防止煙氣瞬時(shí)流量過(guò)大，保護(hù)煙氣分析儀的安全穩(wěn)定運(yùn)行。將三通閥改為泄壓閥，在壓力超過(guò)煙氣成分測(cè)量設(shè)備所需壓力時(shí)，自動(dòng)將多余煙氣排出。
本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有除水設(shè)備，以滿足煙氣分析儀入口為干煙氣的要求，設(shè)置的除水伴熱管路用于加熱測(cè)試煙氣，采用電伴熱的方式，使煙氣溫度保持在露點(diǎn)溫度以上(約110～120℃)，滿足除水設(shè)備的工作要求。具體原理為冷凝煙氣快速除水，將氣體溫度位置在水的露點(diǎn)溫度以上保持水在進(jìn)入除水設(shè)備前保持水蒸氣的狀態(tài)，防止水在進(jìn)入除水設(shè)備前凝結(jié)在管壁，將氣態(tài)水送入除水設(shè)備中統(tǒng)一去除。出力滿足煙氣處理即可。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的進(jìn)步性，下面結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行說(shuō)明。
工程實(shí)施例：
以一燃煤電廠鍋爐后脫硝煙道為例，采用傳統(tǒng)煙氣成分測(cè)量裝置，一般包括煙氣取樣槍、取樣槍固定裝置、煙氣分析儀等設(shè)備，煙氣通過(guò)取樣槍直接通入煙氣分析儀進(jìn)行分析通過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)以下情況：
1、傳統(tǒng)的測(cè)量裝置只在取樣槍頭處安裝過(guò)濾裝置，在系統(tǒng)其它位置基本不設(shè)置過(guò)濾裝置，而鍋爐測(cè)點(diǎn)處的煙氣含灰量往往很高，只在槍頭設(shè)置過(guò)濾裝置無(wú)法滿足過(guò)濾要求，會(huì)有一定量的灰及顆粒流入下游煙氣分析儀內(nèi)，對(duì)分析儀造成損壞。
2、傳統(tǒng)的測(cè)量裝置有時(shí)會(huì)設(shè)置探頭以外的單獨(dú)過(guò)濾裝置，但單獨(dú)的過(guò)濾裝置可能會(huì)沉積的灰，反而對(duì)過(guò)濾裝置造成堵塞。
3、傳統(tǒng)的測(cè)量裝置只依靠煙氣分析儀自帶的泵對(duì)煙氣進(jìn)行抽吸，在煙道內(nèi)負(fù)壓較大的情況下，無(wú)法穩(wěn)定的提供抽吸力。
而采用上述實(shí)施例(本實(shí)用新型)描述的檢測(cè)裝置則能夠規(guī)避上述缺陷。
顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。