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自動(dòng)張緊器的制作方法

文檔序號(hào):5552290閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保持汽車發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張力并吸收振動(dòng)的自動(dòng)張緊器。
背景技術(shù)
自動(dòng)張緊器廣泛地應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中,用于保持汽車發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶張力并吸收振動(dòng)。目前,這類張緊器通常包括采用彈簧或其它驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)貼合發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的皮帶輪或其它構(gòu)件的方式,皮帶輪通過(guò)軸承安裝在繞基座回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臂上,基座內(nèi)容納彈簧或其它驅(qū)動(dòng)裝置,彈簧或其它驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)從而使發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶保持恒定張力。通常張緊器還包括圓環(huán)摩擦構(gòu)件,當(dāng)回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)時(shí),圓環(huán)摩擦構(gòu)件為自動(dòng)張緊器提供摩擦阻尼,從而抑制或吸收回轉(zhuǎn)臂的振動(dòng)。在長(zhǎng)期的使用后,摩擦構(gòu)件的摩擦阻尼片不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,由于阻尼片磨損不均勻,會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)臂的振動(dòng),并使阻尼片與基座內(nèi)壁的摩擦面之間產(chǎn)生噪聲。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種自動(dòng)張緊器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,避免阻尼片磨損不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,降低回轉(zhuǎn)臂的振動(dòng),減小噪聲的發(fā)生。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種自動(dòng)張緊器,包括:
一基座,為具有開(kāi)口的杯狀件;
一主軸,同軸安裝于所述基座內(nèi),主軸的下端壓鑄在所述基座的底部;
一回轉(zhuǎn)臂,一個(gè)端部覆蓋在所述基座的開(kāi)口處并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述主軸的上端,另一個(gè)端部設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合的可轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪;
一螺旋彈簧,為螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧,套裝在所述主軸上,螺旋彈簧的一端連接所述基座,另一端連接所述回轉(zhuǎn)臂,螺旋彈簧驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂繞所述主軸回轉(zhuǎn)從而使所述回轉(zhuǎn)臂上的皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合;
一金屬支架,為具有開(kāi)口的圓環(huán)形件,金屬支架同軸套裝在所述螺旋彈簧外并且金屬支架的內(nèi)表面接觸所述螺旋彈簧的外表面,金屬支架上設(shè)有定位槽,所述定位槽卡接在所述回轉(zhuǎn)臂上的凸塊上;
至少兩片阻尼片,呈圓弧狀,對(duì)稱定位貼靠在所述金屬支架的外圓周面上,阻尼片的內(nèi)壁接觸所述金屬支架的外壁,當(dāng)回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)使皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合時(shí),螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)從而外徑變大以撐開(kāi)金屬支架,金屬支架的徑向擠壓力使兩片阻尼片向外撐開(kāi)以貼合在基座的內(nèi)壁上,阻尼片與基座內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦阻尼以吸收來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的振動(dòng)。進(jìn)一步的:
所述金屬支架的兩端設(shè)有定位卡口,所述阻尼片的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)卡塊,所述阻尼片的一端設(shè)有端卡塊,所述阻尼片的內(nèi)卡塊及端卡塊分別卡接在所述金屬支架上對(duì)應(yīng)的定位卡口中。
所述阻尼片的端卡塊上設(shè)有軸向向內(nèi)延伸的卡鉤,所述卡鉤卡接在所述金屬支架的內(nèi)壁。所述阻尼片的外壁上設(shè)有軸向的通槽。所述螺旋彈簧為兩端無(wú)彎腳螺旋彈簧,所述回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有上擋塊,所述基座的底部設(shè)有下?lián)鯄K,所述螺旋彈簧的一端抵在所述上擋塊上,所述螺旋彈簧的另一端抵在所述下?lián)鯄K上。所述主軸與所述回轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)孔之間設(shè)有襯套,所述襯套為圓柱環(huán)形件,所述襯套內(nèi)孔具有耐磨涂層,所述襯套的內(nèi)孔與所述主軸之間為間隙配合,所述回轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)孔與所述襯套之間為過(guò)盈配合。本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明公開(kāi)的一種自動(dòng)張緊器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,利用螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)外徑增大,壓迫對(duì)稱設(shè)置的阻尼片貼合在基座內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦阻尼力,避免阻尼片磨損不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,降低回轉(zhuǎn)臂的振動(dòng),減小噪聲的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A — A處剖視圖。圖3為本發(fā)明的三維爆破圖。圖4為阻尼片與金屬支架的三維安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為金屬支架的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為阻尼片的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為回轉(zhuǎn)臂的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為基座的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、2、3所示,本發(fā)明包括一基座1、一主軸2、一回轉(zhuǎn)臂7、一螺旋彈簧3、一金屬支架5、兩片阻尼片4,基座I為具有開(kāi)口的杯狀件,主軸2同軸安裝于基座I內(nèi),主軸2的下端壓鑄在基座I的底部,在基座I內(nèi)形成一個(gè)容納室,基座I上設(shè)有耳板101,基座I通過(guò)耳板101用螺栓固定安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)殼上?;剞D(zhuǎn)臂7的一個(gè)端部覆蓋在基座I的開(kāi)口處并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸2的上端,主軸2與回轉(zhuǎn)臂7的回轉(zhuǎn)孔之間設(shè)有襯套6,襯套6為圓柱環(huán)形件,襯套6的內(nèi)孔具有耐磨涂層,襯套6的內(nèi)孔與主軸2之間為間隙配合,回轉(zhuǎn)臂7的回轉(zhuǎn)孔與襯套6之間為過(guò)盈配合;主軸2的上端壓裝有固定輪9,用于回轉(zhuǎn)臂7的軸向限位,固定輪9與回轉(zhuǎn)臂7之間設(shè)有滑輪8,滑輪8用尼龍材料制成,確?;剞D(zhuǎn)臂7可轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;回轉(zhuǎn)臂7的另一個(gè)端部設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合的可轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪12,皮帶輪12通過(guò)軸承10、防塵蓋13、螺栓14安裝在回轉(zhuǎn)臂7上,軸承10為滾動(dòng)軸承。螺旋彈簧3為螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧,螺旋彈簧3套裝在主軸2上,位于基座I的容納室中,回轉(zhuǎn)臂7上設(shè)有上擋塊701 (如圖7),基座I的底部設(shè)有下?lián)鯄K102(如圖8),螺旋彈簧3為兩端無(wú)彎腳螺旋彈簧(如圖3),螺旋彈簧3的一端抵在上擋塊701上,螺旋彈簧3的另一端抵在下?lián)鯄K102上,螺旋彈簧3驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂7繞主軸2回轉(zhuǎn)從而使回轉(zhuǎn)臂7上的皮帶輪12與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合。金屬支架5為具有開(kāi)口的圓環(huán)形件,金屬支架5同軸套裝在螺旋彈簧3外并且金屬支架5的內(nèi)表面接觸螺旋彈簧3的外表面,金屬支架5的作用是固定摩擦阻尼片并為阻尼片增加鋼性。金屬支架5上設(shè)有定位槽502 (如圖4),定位槽502卡接在回轉(zhuǎn)臂上的凸塊702 (如圖7)上,使金屬支架5不會(huì)在圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。兩片阻尼片4分別呈圓弧狀,由工程尼龍材料制成,對(duì)稱定位貼靠在金屬支架5的外圓周面上,阻尼片4的內(nèi)壁接觸金屬支架5的外壁,當(dāng)回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)使皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合時(shí),螺旋彈簧3扭轉(zhuǎn)從而使外徑變大以撐開(kāi)金屬支架5,金屬支架5的徑向擠壓力使兩片阻尼片4向外撐開(kāi)以貼合在基座I的內(nèi)壁上,兩片阻尼片4與基座I內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦阻尼以吸收來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的振動(dòng),對(duì)稱設(shè)置的阻尼片4數(shù)量至少為兩片,阻尼片4的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要確定。在本實(shí)施例中,如圖4、5、6所示,金屬支架5的兩端設(shè)有定位卡口 501,阻尼片4的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)卡塊401,阻尼片4的一端設(shè)有端卡塊402,阻尼片4的內(nèi)卡塊401及端卡塊402分別卡接在金屬支架5上對(duì)應(yīng)的定位卡口501中。阻尼片4的端卡塊402上設(shè)有軸向向內(nèi)延伸的卡鉤403,卡鉤403卡接在金屬支架5的內(nèi)壁,從而使阻尼片4便好地定位安裝在金屬支架5上。阻尼片4的外壁上設(shè)有軸向的通槽404,通槽404使阻尼片4在受壓后更好地與基座I的內(nèi)壁貼合。本實(shí)施方式中,自動(dòng)張緊器采用右旋螺旋彈簧,基座I固定安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)殼上,回轉(zhuǎn)臂7逆時(shí)針(皮帶輪在前)回轉(zhuǎn)從而驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂7上的皮帶輪12來(lái)張緊發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶,回轉(zhuǎn)臂7相對(duì)于基座I的回轉(zhuǎn)使螺旋彈簧3的外徑增大,螺旋彈簧3壓迫金屬支架5向外撐開(kāi),從而驅(qū)動(dòng)雙阻尼片4向外撐開(kāi)并貼合在基座I的內(nèi)壁上,貼合的正壓力取決于螺旋彈簧的鋼度及回轉(zhuǎn)角度,在圖2中可以看到,雙阻尼片4貼合基座I內(nèi)壁滑動(dòng)摩擦以產(chǎn)生摩擦阻尼力,摩擦阻尼力吸收來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的振動(dòng),長(zhǎng)期使用后,阻尼片磨損均勻。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)張緊器,其特征在于包括: 一基座,為具有開(kāi)口的杯狀件; 一主軸,同軸安裝于所述基座內(nèi),主軸的下端壓鑄在所述基座的底部; 一回轉(zhuǎn)臂,一個(gè)端部覆蓋在所述基座的開(kāi)口處并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述主軸的上端,另一個(gè)端部設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合的可轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪; 一螺旋彈簧,為螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧,套裝在所述主軸上,螺旋彈簧的一端連接所述基座,另一端連接所述回轉(zhuǎn)臂,螺旋彈簧驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂繞所述主軸回轉(zhuǎn)從而使所述回轉(zhuǎn)臂上的皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合; 一金屬支架,為具有開(kāi)口的圓環(huán)形件,金屬支架同軸套裝在所述螺旋彈簧外并且金屬支架的內(nèi)表面接觸所述螺旋彈簧的外表面,金屬支架上設(shè)有定位槽,所述定位槽卡接在所述回轉(zhuǎn)臂上的凸塊上; 至少兩片阻尼片,呈圓弧狀,對(duì)稱定位貼靠在所述金屬支架的外圓周面上,阻尼片的內(nèi)壁接觸所述金屬支架的外壁,當(dāng)回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)使皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合時(shí),螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)從而外徑變大以撐開(kāi)金屬支架,金屬支架的徑向擠壓力使兩片阻尼片向外撐開(kāi)以貼合在基座的內(nèi)壁上,阻尼片與基座內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦阻尼以吸收來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的振動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)張緊器,其特征在于:所述金屬支架的兩端設(shè)有定位卡口,所述阻尼片的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)卡塊,所述阻尼片的一端設(shè)有端卡塊,所述阻尼片的內(nèi)卡塊及端卡塊分別卡接在所述金屬支架上對(duì)應(yīng)的定位卡口中。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)張緊器,其特征在于:所述阻尼片的端卡塊上設(shè)有軸向向內(nèi)延伸的卡鉤,所述卡鉤卡接在所述金屬支架的內(nèi)壁。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)張緊器,其特征在于:所述阻尼片的外壁上設(shè)有軸向的通槽。
5.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)張緊器,其特征在于:所述螺旋彈簧為兩端無(wú)彎腳螺旋彈簧,所述回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有上擋塊,所述基座的底部設(shè)有下?lián)鯄K,所述螺旋彈簧的一端抵在所述上擋塊上,所述螺旋彈簧的另一端抵在所述下?lián)鯄K上。
6.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)張緊器,其特征在于:所述主軸與所述回轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)孔之間設(shè)有襯套,所述襯套為圓柱環(huán)形件,所述襯套內(nèi)孔具有耐磨涂層,所述襯套的內(nèi)孔與所述主軸之間為間隙配合,所述回轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)孔與所述襯套之間為過(guò)盈配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)張緊器,其特征在于包括基座、主軸、回轉(zhuǎn)臂、螺旋彈簧、金屬支架及至少兩片阻尼片,螺旋彈簧套裝在主軸上,一端連接基座,另一端連接回轉(zhuǎn)臂;金屬支架同軸套裝在螺旋彈簧外并且金屬支架的內(nèi)表面接觸螺旋彈簧的外表面,阻尼片對(duì)稱定位貼靠在金屬支架的外圓周面上,阻尼片的內(nèi)壁接觸金屬支架的外壁,當(dāng)回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)使皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶貼合時(shí),螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)從而外徑變大以撐開(kāi)金屬支架,金屬支架的徑向擠壓力使阻尼片向外撐開(kāi)以貼合在基座的內(nèi)壁上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,利用螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)外徑增大,壓迫尼片貼合在基座內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦阻尼力,避免阻尼片磨損不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,降低回轉(zhuǎn)臂的振動(dòng),減小噪聲的發(fā)生。
文檔編號(hào)F16F15/129GK103174807SQ20131011072
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者許秋海, 花正明, 陳鏈, 繆明 申請(qǐng)人:無(wú)錫永凱達(dá)齒輪有限公司
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