大管徑管道彎軸式對口點焊夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大管徑管道彎軸式對口點焊夾具包括弧形的夾具主軸和設(shè)置在其上端的夾緊裝置以及下端的夾緊平臺，所述夾具主軸分為上、下半體且二者通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在一起，所述鉸鏈外側(cè)設(shè)置有一個頂件，所述頂件下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述下半體上，上端抵靠在所述上半體外側(cè)的一個凹槽內(nèi)，所述夾緊裝置包括螺裝在夾具主軸上端的上壓桿和轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上壓桿底端的上壓塊，所述夾緊平臺包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在夾具主軸下端的底桿和固定在所述底桿頂端的底板，向下旋動所述上壓桿可以將大管徑管道壓緊固定在所述上壓塊和底板之間。本實用新型保證大管徑管道對接不易發(fā)生錯位，夾緊裝置的高度可調(diào)，十分方便，保證了焊接質(zhì)量。
【專利說明】大管徑管道彎軸式對口點焊夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備，具體涉及一種大管徑管道彎軸式對口點焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在對大管徑管口與大管徑管口之間進行點焊時，大都靠人工手動將管口對齊，然后開始進行點焊，但由于人工操作時無法保證管口完全吻合，容易產(chǎn)生誤差，造成管口錯位，使得很多工作需要多次操作才能完成，造成了很大浪費，而且在重復(fù)焊接時還會對管口內(nèi)壁造成損傷。一些煉油廠、燃氣廠、液態(tài)流體品加工廠等在生產(chǎn)時，管口和管口之間焊接的平整度尤其重要，如遇到管口焊接不平整時，很容易在不平整處形成污染物，影響生產(chǎn)安全和環(huán)境衛(wèi)生，對企業(yè)造成了很大的影響和浪費。因此，如何提高大管徑管管氬弧的自動或手動焊接質(zhì)量，快速準確地對大管徑管管之間進行點焊的非人工加工處理已經(jīng)勢在必行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是大管徑管管焊接時對接容易發(fā)生錯位，難以保證焊接質(zhì)量，焊接不方便的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種大管徑管道彎軸式對口點焊夾具包括弧形的夾具主軸和設(shè)置在其上端的夾緊裝置以及下端的夾緊平臺，所述夾具主軸分為上、下半體且二者通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在一起，所述鉸鏈外側(cè)設(shè)置有一個頂件，所述頂件下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述下半體上，上端抵靠在所述上半體外側(cè)的一個凹槽內(nèi)，所述夾緊裝置包括螺裝在夾具主軸上端的上壓桿和轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上壓桿底端的上壓塊，所述夾緊平臺包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在夾具主軸下端的底桿和固定在所述底桿頂端的底板，向下旋動所述上壓桿可以將大管徑管道壓緊固定在所述上壓塊和底板之間。
[0005]在上述大管徑管道彎軸式對口點焊夾具中，所述夾緊裝置為前后設(shè)置的兩個，所述夾具主軸的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個水平的上壓桿支撐桿，所述上壓桿支撐桿的前后端分別開有螺孔，兩個所述夾緊裝置的上壓桿分別螺裝在所述螺孔內(nèi)。
[0006]在上述大管徑管道彎軸式對口點焊夾具中，所述夾緊平臺為前后設(shè)置的兩個，所述夾具主軸的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個水平的底桿支撐桿，兩個所述夾緊平臺的底桿分別固定在所述底桿支撐桿的前后端。
[0007]在上述大管徑管道彎軸式對口點焊夾具中，所述上壓桿的頂端固定有一個旋動手柄。
[0008]在上述大管徑管道彎軸式對口點焊夾具中，所述上壓塊的底面上開有一個V形凹槽。
[0009]在上述大管徑管道彎軸式對口點焊夾具中，所述底板的頂面上開有弧形凹槽。
[0010]在上述大管徑管道彎軸式對口點焊夾具中，所述上半體外側(cè)的凹槽為倒三角形。
[0011]本實用新型提供的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具在固定好夾具主軸和夾緊平臺后，只需輕輕旋動擰緊夾緊裝置即可，免去其他方式的反復(fù)找尋對齊的復(fù)雜工序，對接不容易發(fā)生錯位，由于鉸鏈和夾具主軸在一個平面上，夾緊裝置的高度可調(diào)，十分方便，保證了焊接質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型提供的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具包括弧形的夾具主軸和設(shè)置在其上端的夾緊裝置以及下端的夾緊平臺。
[0016]夾具主軸分為上、下半體1、2且二者通過鉸鏈3轉(zhuǎn)動連接在一起，鉸鏈3外側(cè)設(shè)置有一個頂件4，頂件4為V形，頂件4下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在下半體2上，上端抵靠在上半體I外側(cè)的一個凹槽11內(nèi)，凹槽11為倒三角形。
[0017]夾緊裝置包括螺裝在夾具主軸上端的上壓桿5和轉(zhuǎn)動設(shè)置在上壓桿5底端的上壓塊6，上壓塊6的底面上開有一個V形凹槽。本實施方式中，夾緊裝置為前后設(shè)置的兩個，夾具主軸的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個水平的上壓桿支撐桿51，上壓桿支撐桿51的前后端分別開有螺孔，兩個夾緊裝置的上壓桿5分別螺裝在螺孔內(nèi)。上壓桿5的頂端還固定有一個旋動手柄52。
[0018]夾緊平臺包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在夾具主軸下端的底桿8和固定在底桿8頂端的底板7，底板7的頂面上開有弧形凹槽。向下旋動上壓桿5可以將大管徑管道壓緊固定在上壓塊6和底板7之間。本實施方式中，夾緊平臺為前后設(shè)置的兩個，夾具主軸的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個水平的底桿支撐桿81，兩個夾緊平臺的底桿8分別固定在底桿支撐桿81的前后端。前后兩個夾緊裝置和夾緊平臺分別對應(yīng)夾緊前后對接的兩個大管徑管道。
[0019]本實用新型提供的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具和普通夾具相比，在固定好夾具主軸和夾緊平臺后，只需輕輕旋動擰緊夾緊裝置即可，免去其他方式的反復(fù)找尋對齊的復(fù)雜工序；對接夾具的整體化機構(gòu)設(shè)計,形成了鉸鏈式的中部重心的輕巧主體,減少節(jié)約了型材，大大提高了便捷性；由于鉸鏈和夾具主軸在一個平面上，夾緊裝置的高度可調(diào)，所以保證了產(chǎn)品整體的穩(wěn)定性。
[0020]本實用新型采用高質(zhì)量的不銹鋼材質(zhì)，整體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用人工手動即可正常操作。易于拆卸和維護，以其精確的對口和加持平整度，直接提升點焊焊接質(zhì)量和參數(shù)，適用于大口徑管與管、管與短彎頭、管與長彎頭、管與法蘭的點焊裝夾對接，應(yīng)用范圍:管外徑102暈米至250暈米,管重量I千克。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用人體工程學(xué)原理和高新鋼材材料，具有高效、輕便、穩(wěn)定的強大功能特點，還采用力學(xué)構(gòu)造和機械組裝部件處理，保證符合力學(xué)角度夾持和管管的無縫對齊，明顯地影響焊接前期工序和后道加工，形成了完善的解決方案，完全解決了管道切口之間對齊難、管道夾具笨重等存在的問題，具有以下優(yōu)點:
[0022]I)、夾持固定到位，力度、對位合適可調(diào)，對管道表面無影響；[0023]2)、夾持過程中無夾傷危害，簡便操作易拆卸易攜帶；
[0024]3)、達到少維護、不斷升級的前提下實現(xiàn)長壽命和高效性。
[0025]新的大管徑管道對接點焊夾具設(shè)計目標(biāo)實現(xiàn)后，將是實現(xiàn)國內(nèi)管管氬弧焊接對切口夾具輔具的創(chuàng)新，國內(nèi)氬弧大管徑管管及管板焊不斷增加，對初期手動點焊需求達到60%(其余都依賴于管管焊機的內(nèi)置點焊功能，要求技術(shù)含量和參數(shù)高，不易一次成型)，以100條氬弧管管焊機生產(chǎn)線計算，每條生產(chǎn)線至少配備3副大管徑點焊夾具，至少有三十萬元的市場空間，將為管道和容器焊接行業(yè)每年減少因?qū)覆缓细裨斐傻膹U管料成本數(shù)千萬元以上，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，包括弧形的夾具主軸和設(shè)置在其上端的夾緊裝置以及下端的夾緊平臺，所述夾具主軸分為上、下半體且二者通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在一起，所述鉸鏈外側(cè)設(shè)置有一個頂件，所述頂件下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述下半體上，上端抵靠在所述上半體外側(cè)的一個凹槽內(nèi)，所述夾緊裝置包括螺裝在夾具主軸上端的上壓桿和轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述上壓桿底端的上壓塊，所述夾緊平臺包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在夾具主軸下端的底桿和固定在所述底桿頂端的底板，向下旋動所述上壓桿可以將大管徑管道壓緊固定在所述上壓塊和底板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述夾緊裝置為前后設(shè)置的兩個，所述夾具主軸的頂端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個水平的上壓桿支撐桿，所述上壓桿支撐桿的前后端分別開有螺孔，兩個所述夾緊裝置的上壓桿分別螺裝在所述螺孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述夾緊平臺為前后設(shè)置的兩個，所述夾具主軸的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個水平的底桿支撐桿，兩個所述夾緊平臺的底桿分別固定在所述底桿支撐桿的前后端。
4.如權(quán)利要求1所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述上壓桿的頂端固定有一個旋動手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述上壓塊的底面上開有一個V形凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述底板的頂面上開有弧形凹槽。
7.如權(quán)利要求1所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述頂件為V形。
8.如權(quán)利要求1所述的大管徑管道彎軸式對口點焊夾具，其特征在于，所述上半體外側(cè)的凹槽為倒三角形。
【文檔編號】B23K37/053GK203541946SQ201320560372
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】朱普 申請人:北京歐亞新科技發(fā)展有限公司