開卷機芯軸切片整體更換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種開卷機芯軸切片整體更換裝置（100），應用于將外徑為610mm的外切片（200）整體安裝于外徑為508mm內切片的外面，所述整體更換裝置（100）包括多個定位圈（1）和多根連接桿，所述多個定位圈（1）同軸排列，彼此間隔，所述多根連接桿平行于定位圈軸線，分別固定在定位圈外圓周的不同位置處，將多個定位圈連接為一體；其中，每個定位圈的基體（11）上開設有第一開孔（15），緊固件穿過所述第一開孔（15）將所述定位圈（1）與開卷機芯軸的外切片（200）連接在一起。本實用新型提供的開卷機芯軸切片整體更換裝置，能夠將4片切片整體裝卸，提高了工人的裝卸效率，降低了工人作業(yè)時發(fā)生意外事故的風險。
【專利說明】開卷機芯軸切片整體更換裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開卷機芯軸切片整體更換裝置，屬于機械制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鍍鋁鋅鋼板是一種廣泛應用于建材、家電、汽車、機械、船舶等領域的原材料，尤其可以應用于建筑物屋頂、墻壁和組合式房屋等。鍍鋁鋅鋼板的加工過程比較復雜，在從冷軋鋼卷到原料清洗、退火、鋁鋅熱浸鍍等工序，再陸續(xù)通過冷卻、定型、光整、矯直、鈍化等工藝中，都需要將鋼卷固定在開卷機的芯軸上方可完成。
[0003]鋼卷內徑一般為508mm和610mm兩種規(guī)格，而開卷機芯軸外徑小于鋼卷內徑。因此，為了使得鋼卷內徑與開卷機芯軸外徑相適應能夠組裝配合，本領域技術人員在開卷機芯軸上安裝增徑切片。該切片一共四片，每片切片為1/4圓筒，一般切片分為兩個規(guī)格，與兩種鋼卷內徑相適應。外徑為508mm的切片始終安裝在開卷機心軸上，不需要在生產(chǎn)期間拆卸，當生產(chǎn)內徑為610鋼卷時，只需要把外徑為610mm的切片安裝在外徑為508mm切片的外面即可。每片切片在軸向邊緣開有矩形齒，相鄰兩片切片通過矩形齒相互嚙合，形成能夠套裝在開卷機芯軸的套筒，通過螺栓固定的方式，把610mm的切片固定在508mm的切片外面?，F(xiàn)有技術中通過安裝切片增加了芯軸內徑，實現(xiàn)鋼卷內徑在508mm和610mm之間的轉換。但是切片在安裝拆卸時需要人工搬運，2?3個人逐塊抬起切片，組裝到芯軸上，既不安全，又效率低下，安裝精度也有待提高。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種開卷機芯軸切片整體更換裝置，能夠方便快捷地安裝切片并提高工作效率。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]開卷機芯軸切片整體更換裝置，應用于將外徑為610mm的外切片整體安裝于外徑為508mm的內切片的外面，所述裝置包括多個定位圈和多根連接桿，所述多個定位圈同軸排列，彼此間隔設置，所述多根連接桿與所述定位圈的軸線平行，分別固定在定位圈外圓周的不同位置處，使多個定位圈彼此相連；其中，每個定位圈的基體上開設有第一開孔，緊固件穿過所述第一開孔將所述定位圈與開卷機芯軸的外切片連接在一起。
[0007]較佳地，每個定位圈上開設的所述第一開孔為長圓孔，數(shù)量為多個，等距離分布在基體上。
[0008]為了精確定位，所述裝置還包括定位鐵塊，固定于每一內切片的安裝起始端的外壁，與外切片安裝起始端上的豁口相配合；所述定位鐵塊為弧形板，內圓半徑為254mm,外圓半徑為305mm。
[0009]定位鐵塊的在垂直于外切片的徑向平面的形狀可以為矩形、三角形、梯形、圓形或U型；為了在安裝過程中外切片上的豁口更容易卡在定位鐵塊上，當定位鐵塊的形狀為矩形、三角形、梯形時，遠離外切片安裝起始端的角倒圓或倒角，為切片導向。[0010]作為另外一個實施例，每個定位圈在基體上沿徑向方向固定有輻板，輻板上間隔開設有多個第二開孔，每個定位圈上的第二開孔的設置角度相同，所述連接桿依次穿過每個定位圈的同角度的第二開孔，固定所述定位圈。每個所述定位圈上所述輻板數(shù)量為2個，分別位于所述第一開孔的兩側，每個所述定位圈上的兩個輔板開設第二開孔的角度相對應。
[0011]作為另外一個實施例，定位圈數(shù)量為2個；每個定位圈上設有4個第一開孔、4個第二開孔，第一開孔和第二開孔之間的夾角為22.5°。
[0012]或者，所述連接桿為螺桿，螺桿配合螺母固定所述定位圈，移動螺母在螺桿上的位置，調整所述多個定位圈之間的距離。
[0013]為了方便定位圈套入切片嚙合成的套筒，定位圈的內徑與外切片嚙合成的套筒間隙設置，直徑上的間隙為30mm。
[0014]綜上所述，本實用新型提供的開卷機芯軸切片整體更換裝置，能夠將4片切片整體裝卸，提高了工人的裝卸效率，降低了工人作業(yè)時發(fā)生意外事故的風險。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為開卷機芯軸切片整體更換裝置的整體結構圖；
[0017]圖2為外切片結構示意圖；
[0018]圖3為定位鐵塊結構示意圖；
[0019]圖4為開卷機芯軸切片整體更換裝置與外切片組裝成的套筒的組裝結構圖。【具體實施方式】
[0020]本實用新型公開一種開卷機芯軸片整體更換裝置，應用于將外徑為610mm的外切片整體安裝于外徑為508mm的內切片的外面，整體更換裝置包括多個定位圈和多根連接桿，多個定位圈同軸排列，彼此間隔，多根連接桿平行于定位圈軸線，分別固定在定位圈外圓周的不同位置處，將多個定位圈連接為一體；其中，每個定位圈的基體上開設有第一開孔，緊固件穿過第一開孔將定位圈與開卷機芯軸的外切片連接在一起。
[0021]圖1為開卷機芯軸切片整體更換裝置的整體結構圖，如圖1所示，本實施例以兩個定位圈為例，但不以此為限。整體更換裝置100包括兩個定位圈I和四根螺桿2，兩個定位圈I同軸排列，彼此間隔。定位圈I在基體11上沿徑向方向固定有兩個輻板12，分別位于第一開孔15的兩側。每個輻板12上等距離間隔開設有4個第二開孔；同一定位圈上的兩個輔板開設第二開孔的角度相同。每根螺桿2依次穿過每個定位圈的同角度的第二開孔，配合螺母，將兩個定位圈連接為一體，組裝后的螺桿均平行于定位圈的軸線，移動螺母在螺桿上的位置，可以調整2個定位圈之間的距離，鎖緊螺母，則2個定位圈之間的距離保持不變。每個定位圈I上等距離間隔開設有4個第一開孔15，第一開孔15為長圓孔，螺釘、螺母等緊固件穿過第一開孔15可將定位圈I與開卷機芯軸的外切片連接在一起。
[0022]作為另外的實施例，每個定位圈上開設的第一開孔、第二開孔數(shù)量可以為多個，等距離的分散在定位圈的基體上，第二開孔數(shù)量對應同等數(shù)量的螺桿。為了不影響定位圈的強度以及方便螺栓的裝卸，第一開孔15和第二開孔之間間隔一定夾角，優(yōu)選為22.5°。
[0023]為了方便更換裝置套裝或卸下切片構成的套筒，定位圈的內徑大于外切片的外徑，一般直徑為640mm，即定位圈的內徑與切片嚙合成的套筒間隙設置，該間隙一般為30mmo
[0024]上述實施例以2個定位圈舉例說明更換裝置的結構，但是本實用新型并不以此為限，還可以包括3個、4個甚至更多個定位圈，彼此間隔設置，固定環(huán)繞在圓周旁的連接桿上。連接桿舉例為4根，也可為3根、5根或5根以上，連接桿可為鋼筋，焊接在多個定位圈的外圓周不同位置處。
[0025]圖2為外切片結構示意圖，如圖2所示，一共有四片外切片200，每片外切片為1/4圓筒，軸向邊緣開有矩形齒201，相鄰兩片切片200通過矩形齒201相互嚙合，形成能夠套裝在開卷機芯軸的套筒。在每片外切片的外表面，對應圖1中的定位圈上第一開孔15的位置處，開設有螺紋孔，通過螺栓將整體更換裝置100和外切片200連接。4個切片上用來連接定位圈的螺栓，共8個；用來固定在芯軸上的螺栓，共32個，各螺栓錯落分布。在每片外切片的安裝起始端上，開設有豁口 203。
[0026]圖3為定位鐵塊結構示意圖，如圖3所示，更換裝置還包括定位鐵塊300，固定于每一內切片(圖未示)的安裝起始端的外壁，與外切片200安裝起始端上的豁口 203相配合；所述定位鐵塊為弧形板，內圓半徑為254mm,外圓半徑為305_。
[0027]所述定位鐵塊的沿外切片的徑向方向看去，其形狀可以為矩形、三角形、梯形、半圓形或U型，且當為矩形、三角形、梯形時，將遠離切外片安裝起始端的角做倒圓或倒角處理，使得在安裝過程中外切片上的豁口更容易卡在定位鐵塊上。相應地，也可以將豁口 203中(如圖2所示)位于切片安裝端面上的角導圓處理。
[0028]使用定位鐵塊與外切片豁口相互配合，在組裝過程中可精準定位，并提高了組裝效率。
[0029]圖4為開卷機芯軸切片整體更換裝置與外切片組裝成的套筒的組裝結構圖。結合圖1至圖4所示，當需要拆下開卷機芯軸上的外切片200時，用小車等運輸工具將如圖1所示的更換裝置的定位圈和螺栓組裝后的整體更換裝置100套在外切片上，將定位圈上第一開孔與外切片上的螺紋孔位置對正，旋入螺釘或螺栓，將更換裝置100與外切片200連接。拆除外切片上與內切片固定的螺栓，使外切片和內切片分離，推動小車，整體更換裝置100和外切片200 —起被頂出，共同入庫保管，完成開卷機芯軸外切片的整體拆除過程。
[0030]當需要在開卷機內切片上組裝外切片時，將連接在一起的整體更換裝置100和外切片200用小車等運輸工具套裝在內切片上，在外切片200上旋入螺釘，固定在內切片上，拆除定位圈上第一開孔處的螺栓，分開定位圈和外切片，用小車將整體更換裝置100頂出即完成外切片整體安裝過程。
[0031]本實用新型提供的開卷機芯軸切片整體更換裝置，能夠將4片切片整體裝卸，提高了工人的裝卸效率，降低了工人作業(yè)時發(fā)生意外事故的風險。
【權利要求】
1.開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述裝置(100)包括多個定位圈(I)和多根連接桿，所述多個定位圈(I)同軸排列，彼此間隔設置；所述多根連接桿與所述定位圈的軸線平行，分別固定在定位圈外圓周的不同位置處，使多個定位圈彼此相連；其中，每個定位圈的基體(11)上開設有第一開孔(15)，緊固件穿過所述第一開孔(15)將所述定位圈(O與開卷機芯軸的外切片(200)連接在一起。
2.如權利要求1所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，每個所述定位圈(I)上開設的所述第一開孔(15)的數(shù)量為多個，等距離分布在基體(11)上。
3.如權利要求1所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述裝置還包括定位鐵塊(300)，固定于每一內切片的安裝起始端的外壁，與外切片(200)安裝起始端上的豁口(203)相配合；所述定位鐵塊(300)為弧形板，內圓半徑為254mm,外圓半徑為305mm。
4.如權利要求3所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述定位鐵塊(300)在垂直于外切片(200)的徑向平面的形狀為矩形、三角形或梯形，且遠離外切片安裝起始端的角倒圓或倒角；或者，該方向的形狀為半圓形、U型。
5.如權利要求1所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述定位圈(I)在基體(11)上沿徑向方向固定有輻板(12)，輻板(12)上間隔開設有多個第二開孔，多個第二開孔在每個定位圈上(I)的開設角度相同；所述連接桿依次穿過每個定位圈(I)上的第二開孔，固定所述定位圈(I)。
6.如權利要求5所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，每個所述定位圈上所述輻板(12)數(shù)量為2個，分別位于所述第一開孔(15)的兩側，每個所述定位圈上的兩個輔板開設第二開孔的角度相對應。
7.如權利要求6所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述定位圈(I)數(shù)量為2個；每個定位圈(I)上等距離設有4個第一開孔(15)、4個第二開孔，第一開孔(15)和第二開孔之間的夾角為22.5°。
8.如權利要求7所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述連接桿為螺桿(2)，配合螺母固定所述定位圈(I )，移動螺母在螺桿(2)上的位置，調整所述多個定位圈(I)之間的距離。
9.如權利要求1所述的開卷機芯軸切片整體更換裝置，其特征在于，所述定位圈(I)的內徑與外切片(200)嚙合成的套筒間隙設置，直徑上的間隙為30mm。
【文檔編號】B23P19/04GK203448973SQ201320560319
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】李新明, 陳海文, 許陸軍 申請人:博思格鋼鐵（蘇州）有限公司