一種劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)，屬于劍桿織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，它除了具有無梭織機(jī)高速、高自動(dòng)化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外，其積極引緯方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯。在劍桿織機(jī)中設(shè)置有對劍桿織機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行指示的指示燈。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于指示燈在常常處于高頻率的通斷狀態(tài)，因此指示燈經(jīng)常燒壞，其壽命大大降低。一旦指示燈燒壞之后，劍桿織機(jī)的控制系統(tǒng)會(huì)得到指示燈損壞的信號(hào)，造成劍桿織機(jī)停機(jī)，因此大大的影響了織造流程的順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過設(shè)置多組指示燈，提高了現(xiàn)有劍桿織機(jī)指示燈系統(tǒng)中指示燈的電流通過能力，大大降低了其在高頻通斷的工作環(huán)境中容易燒壞情況發(fā)生的劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)，包括電路板，其特征在于：在電路板邊緣處設(shè)置有實(shí)現(xiàn)電路板固定的安裝孔，在電路板的一側(cè)設(shè)置有固定孔，接線端子通過固定孔卡裝在電路板上，在電路板上設(shè)置有多組指示燈，指示燈以及由接線端子引入的電源組成設(shè)置在電路板上的控制電路。

優(yōu)選的，所述的電路板為雙面設(shè)置，在其正面設(shè)置有四組所述的指示燈，在其背面設(shè)置有兩組所述的指示燈。

優(yōu)選的，所述的電路板為矩形，所述的安裝孔設(shè)置有兩個(gè)，開設(shè)在電路板任意一條對角線的兩端。

優(yōu)選的，所述的固定孔設(shè)置有三個(gè)，呈“品”形開設(shè)在電路板的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述的接線端子背面設(shè)置有一對卡扣，兩個(gè)卡扣的距離與固定孔的大小相配合，卡扣的兩外側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)卡爪，卡爪與固定孔配合實(shí)現(xiàn)接線端子的卡裝。

優(yōu)選的，在所述的控制電路中包括指示燈LED1~LED6以及指示燈LED1’~LED6’； 指示燈LED1~LED6串聯(lián)在由接線端子引入的直流電源的正負(fù)極之間，指示燈LED1’并聯(lián)在指示燈LED1的兩端，指示燈LED2’并聯(lián)在指示燈LED2的兩端，指示燈LED3’并聯(lián)在指示燈LED3的兩端，指示燈LED4’并聯(lián)在指示燈LED4的兩端，指示燈LED5’并聯(lián)在指示燈LED5的兩端，指示燈LED6’并聯(lián)在指示燈LED6的兩端。

優(yōu)選的，所述的指示燈為LED。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、在本劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)中，通過設(shè)置多組指示燈，提高了現(xiàn)有劍桿織機(jī)指示燈系統(tǒng)中指示燈的電流通過能力，大大降低了其在高頻通斷的工作環(huán)境中容易燒壞情況的發(fā)生。

2、在每一組指示燈中均由并聯(lián)連接的兩個(gè)發(fā)光二極管實(shí)現(xiàn)，因此即使其中一個(gè)發(fā)光二極管發(fā)生故障，與其并聯(lián)的另一個(gè)發(fā)光二極管仍能夠正常工作并保持電路的連通狀態(tài)，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中因指示燈系統(tǒng)發(fā)生故障后，劍桿織機(jī)的控制系統(tǒng)對整機(jī)進(jìn)行停機(jī)的工作狀態(tài)，從而保證了織造流程的順利進(jìn)行。

3、指示燈由發(fā)光二極管實(shí)現(xiàn)，借助于發(fā)光二極管自身的性能，進(jìn)一步提高了在高頻通斷的工作環(huán)境中容易燒壞情況的發(fā)生。

附圖說明

圖1為劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)板正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)板背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)電路原理圖。

其中：1、安裝孔 2、電路板 3、指示燈 4、固定孔 5、接線端子 6、卡扣。

具體實(shí)施方式

圖1~3是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1~2所示，一種劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)，包括矩形的電路板2，在電路板2任意一條對角線的兩端設(shè)置有一組安裝孔1，用于實(shí)現(xiàn)電路板2與劍桿織機(jī)的固定。在電路板2上設(shè)置有本劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)的控制電路。

在電路板2的右側(cè)呈“品”形排布有三個(gè)固定孔4，利用其中一個(gè)固定孔4固定有接線端子5。接線端子5的背面設(shè)置有一對卡扣6，兩個(gè)卡扣6的距離與固定孔4的大小相配合，卡扣6的兩外側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)卡爪，卡爪與固定孔4配合實(shí)現(xiàn)接線端子5的安裝。接線端子5的接線端連接在電路板2的控制電路中。

在本劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)中，電路板2為雙面焊接，在其正面設(shè)置有四組指示燈3，在電極板2的背面設(shè)置有兩組指示燈3，電路板2正面和背面的共六組指示燈3同時(shí)接入電路板2上的控制電路中。

如圖3所示，在本劍桿織機(jī)的指示燈系統(tǒng)電路原理圖中，包括發(fā)光二極管LED1~LED6以及發(fā)光二極管LED1’~LED6’。直流電源24V正極依次串聯(lián)發(fā)光二極管LED1~LED6后接地，發(fā)光二極管LED1’并聯(lián)在發(fā)光二極管LED1的兩端，發(fā)光二極管LED2’并聯(lián)在發(fā)光二極管LED2的兩端，發(fā)光二極管LED3’并聯(lián)在發(fā)光二極管LED3的兩端，發(fā)光二極管LED4’并聯(lián)在發(fā)光二極管LED4的兩端，發(fā)光二極管LED5’并聯(lián)在發(fā)光二極管LED5的兩端，發(fā)光二極管LED6’并聯(lián)在發(fā)光二極管LED6的兩端。

發(fā)光二極管LED1與發(fā)光二極管LED1’、發(fā)光二極管LED2與發(fā)光二極管LED2’、發(fā)光二極管LED3與發(fā)光二極管LED3’以及發(fā)光二極管LED4與發(fā)光二極管LED4’對應(yīng)于設(shè)置在電路板2正面的四組指示燈3，發(fā)光二極管LED5與發(fā)光二極管LED5’以及發(fā)光二極管LED6與發(fā)光二極管LED6’對應(yīng)于設(shè)置在電路板2背面的四組指示燈3。直流電源24V以及接地端由上述的接線端子5引入。

通過在電路板2上設(shè)置六組由發(fā)光二極管實(shí)現(xiàn)的指示燈3，提高了現(xiàn)有劍桿織機(jī)指示燈系統(tǒng)中指示燈3的電流通過能力，借助于發(fā)光二極管自身的性能，大大降低了其在高頻通斷的工作環(huán)境中容易燒壞情況的發(fā)生。

在每一組指示燈3中均由并聯(lián)連接的兩個(gè)發(fā)光二極管實(shí)現(xiàn)，因此即使其中一個(gè)發(fā)光二極管發(fā)生故障，與其并聯(lián)的另一個(gè)發(fā)光二極管仍能夠正常工作并保持電路的連通狀態(tài)，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中因指示燈系統(tǒng)發(fā)生故障后，劍桿織機(jī)的控制系統(tǒng)對整機(jī)進(jìn)行停機(jī)的工作狀態(tài)，從而保證了織造流程的順利進(jìn)行。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。