一種自動對軸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械裝配生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種自動對軸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在設(shè)備裝配中，通常要將設(shè)計要求有同軸要求的兩個零件或多個零件壓裝在一起?，F(xiàn)有裝置原理有多種形式，如利用球面軸承，萬向節(jié)，柔性桿等，但對于生產(chǎn)中要求同軸裝配精度高，且不能有非軸向壓入力的影響的情況，還沒有滿足裝配精度高且經(jīng)濟性好的方案。
[0003]現(xiàn)有問題:實際生產(chǎn)中，如壓縮機平衡塊與曲軸的裝配，將兩個或多個零件進行壓入裝配，特別是在壓入過程中，要求同軸度要求越高越好，禁止出現(xiàn)切邊現(xiàn)象或配合要求達不到的現(xiàn)象，而現(xiàn)有技術(shù)方案中還沒有很好地解決此類問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)場生產(chǎn)中的實際要求，制作可適應(yīng)不同應(yīng)用場合的自動對軸裝置。
[0005]該裝置包括兩套直線運動副和四套彈性元件，分別為直線運動副一、直線運動副二和彈性元件一、彈性元件二、彈性元件三、彈性元件四，直線運動副一包括滑塊一、導(dǎo)軌一、擋塊一和擋塊二，直線運動副二包括滑塊二、導(dǎo)軌二、擋塊三和擋塊四，彈性元件一安裝在擋塊一上，彈性元件二安裝在擋塊二上，彈性元件三安裝在擋塊三上，彈性元件四安裝在擋塊四上;滑塊一與連接板一相連，導(dǎo)軌一、擋塊一和擋塊二安裝在連接板二一側(cè)，導(dǎo)軌二、擋塊三和擋塊四安裝在連接板二另一側(cè)，滑塊二與連接板三相連。
[0006]其中，直線運動副一和直線運動副二軸向夾角為0°-90°;彈性元件為彈簧或氣彈簧;彈性元件一、彈性元件二、彈性元件三和彈性元件四分別有兩個;導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二為直線矩形直線導(dǎo)軌或V形直線導(dǎo)軌或三角形直線導(dǎo)軌或圓柱形直線導(dǎo)軌或異形截面導(dǎo)軌;滑塊一和滑塊二為滾動滑塊或輪式滑塊或滑動滑塊。
[0007]四套彈性元件與各自對應(yīng)的導(dǎo)軌相對固定，且與滑塊有直線運動副運動方向上的相對運動，彈性元件其中一端與滑塊接觸，依靠彈性可將滑塊沿直線運動副運動方向進行調(diào)整，使兩套直線運動副的滑塊定位在需要的位置。
[0008]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0009]該裝置能夠解決兩個或多個零件進行壓入裝配時，出現(xiàn)切邊現(xiàn)象或配合要求達不到的現(xiàn)象，該裝置用于現(xiàn)場生產(chǎn)中，能夠適應(yīng)不同場合，可以自動對軸找正。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的自動對軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]其中:1-連接板一;2-滑塊一;3-導(dǎo)軌一;4-擋塊一;5-擋塊二; 6-連接板二; 7_擋塊三;8-導(dǎo)軌二; 9-擋塊四；10-滑塊二 ； 11-連接板三；12-彈性元件一 ；13-彈性元件二 ； 14-彈性元件三;15-彈性元件四。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0013]本發(fā)明提供一種自動對軸裝置。
[0014]如圖1所示，為該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置的滑塊一2與連接板一1相連，導(dǎo)軌一
3、擋塊一 4和擋塊二 5安裝在連接板二 6—側(cè)，導(dǎo)軌二 8、擋塊三7和擋塊四9安裝在連接板二 6另一側(cè)，滑塊二 10與連接板三11相連;彈性元件一 12和彈性元件二 13分別安裝在導(dǎo)軌一 3兩端，彈性元件三14和彈性元件四15分別安裝在導(dǎo)軌二 8兩端，彈性元件一 12、彈性元件二 13、彈性元件三14和彈性元件四15分別為兩個，都安裝在相應(yīng)的擋塊上。
[0015]在實際操作中，根據(jù)要求不同，導(dǎo)軌一3和導(dǎo)軌二8可以為直線矩形直線導(dǎo)軌或V形直線導(dǎo)軌或三角形直線導(dǎo)軌或圓柱形直線導(dǎo)軌或異形截面導(dǎo)軌，滑塊一 2和滑塊二 10為滾動滑塊或輪式滑塊或滑動滑塊。直線運動副一和直線運動副二軸向夾角為0°-90°。彈性元件為彈簧或氣彈簧等。
[0016]連接板一1和滑塊一 2的連接方式包括:拉釘連接、螺釘聯(lián)接、抽孔鉚接、Τ0Χ鉚接、卡鉤連接、鉸鏈連接、焊接、自鉚、膠接、脹接、咬縫聯(lián)接；
[0017]導(dǎo)軌一3、導(dǎo)軌二 8和擋塊一 4、擋塊二 5、擋塊三7、擋塊四9分別與連接板二 6連接，其連接方式包括:拉釘連接、螺釘聯(lián)接、抽孔鉚接、Τ0Χ鉚接、卡鉤連接、鉸鏈連接、焊接、自鉚、膠接、脹接、咬縫聯(lián)接；
[0018]連接板三11和滑塊二10連接，其連接方式包括:拉釘連接、螺釘聯(lián)接、抽孔鉚接、Τ0Χ鉚接、卡鉤連接、鉸鏈連接、焊接、自鉚、膠接、脹接、咬縫聯(lián)接。
[0019]滑塊一 2可以在導(dǎo)軌一 3上往復(fù)滑動，滑塊二 10可以在導(dǎo)軌二 8上往復(fù)滑動，滑塊一2和滑塊二 10滑動的方向分別為X軸方向、Y軸方向，互相垂直。由于擋塊一4、擋塊二5、擋塊三7和擋塊四9的限制，滑塊一 2和滑塊二 10的行程很小，在毫米內(nèi)。
[0020]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動對軸裝置，其特征在于:包括兩套直線運動副和四套彈性元件，分別為直線運動副一、直線運動副二和彈性元件一(12)、彈性元件二(13)、彈性元件三(14)、彈性元件四(15)，直線運動副一包括滑塊一(2)、導(dǎo)軌一(3)、擋塊一(4)和擋塊二(5)，直線運動副二包括滑塊二(10)、導(dǎo)軌二 (8)、擋塊三(7)和擋塊四(9)，彈性元件一(12)安裝在擋塊一 (4)上，彈性元件二(13)安裝在擋塊二 (5)上，彈性元件三(14)安裝在擋塊三(7)上，彈性元件四(15)安裝在擋塊四(9)上;滑塊一(2)與連接板一(1)相連，導(dǎo)軌一(3)、擋塊一(4)和擋塊二(5)安裝在連接板二 (6)—側(cè)，導(dǎo)軌二 (8)、擋塊三(7)和擋塊四(9)安裝在連接板二 (6)另一側(cè)，滑塊二( 10)與連接板三(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動對軸裝置，其特征在于:所述直線運動副一和直線運動副二軸向夾角為0° -90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動對軸裝置，其特征在于:所述彈性元件為彈簧或氣彈簧，彈性元件一(12)為兩個，彈性元件二(13)為兩個，彈性元件三(14)為兩個，彈性元件四(15)為兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動對軸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌一(3)和導(dǎo)軌二 (8)為直線矩形直線導(dǎo)軌或V形直線導(dǎo)軌或三角形直線導(dǎo)軌或圓柱形直線導(dǎo)軌或異形截面導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動對軸裝置，其特征在于:所述滑塊一(2)和滑塊二(10)為滾動滑塊或輪式滑塊或滑動滑塊。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動對軸裝置，屬于機械裝配生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括兩套直線運動副和四套彈性元件，其中，直線運動副包括滑塊、導(dǎo)軌和擋塊，兩套直線運動副通過連接板連接在一起；彈性元件安裝在擋塊上，一端與滑塊接觸。四套彈性元件分別安裝在兩套直線運動副的兩端。該裝置能夠解決兩個或多個零件進行壓入裝配時，出現(xiàn)切邊現(xiàn)象或配合要求達不到的現(xiàn)象，該裝置用于現(xiàn)場生產(chǎn)中，能夠適應(yīng)不同場合，可以自動對軸找正。
【IPC分類】B23P19/10
【公開號】CN105458687
【申請?zhí)枴緾N201510802143
【發(fā)明人】劉北英, 邵佳星
【申請人】北京科技大學(xué)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月19日