一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，包括控制部件和兩組清洗組件；所述清洗部件包括底座、電磁鐵和清洗布；所述電磁鐵設(shè)置在底座的中心，設(shè)置為柱型；所述電磁鐵背離底座的一端的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形刀片；所述刀片的一端固定在電磁鐵上，另一端朝向背離底座的方向，且與電磁鐵背離底座的端部位于同一平面上。本發(fā)明所達到的有益效果：本裝置通過電磁鐵作為相互吸附的載體，可以通過控制模塊進行吸附力大小的調(diào)節(jié)；通過刀片對污漬進行有效地去除；通過底座內(nèi)部三個齒輪的結(jié)構(gòu)，清洗布形成兩個方向的旋轉(zhuǎn)，有利于清洗掉玻璃上的污漬，大大提高清潔效率。
【專利說明】
一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，屬于清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對玻璃清洗方面，由于玻璃自身的結(jié)構(gòu)原因，基本只需要通過擦拭即可進行高效地清理。
[0003]但是針對處于室外而且無法在外面進行清理的情況，現(xiàn)有技術(shù)中大部分都是通過簡易地磁鐵結(jié)構(gòu)，將兩只相互吸引的帶有抹布的磁鐵放置在玻璃兩側(cè)進行擦拭，并通過人力進行擦拭。這種擦拭只能進行表面的清理，對于一些粘在玻璃上的贓物很難進行有效地去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，能夠去除粘貼在玻璃上的污漬，通過加入齒輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)擦拭的工作方式，大大地降低了人力資源的使用，提高了工作效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，包括控制部件和兩組清洗組件;所述控制部件的一端與兩組清洗組件通過連接線連接，另一端與電源線相連接;所述清洗部件包括底座、電磁鐵和清洗布;所述電磁鐵和清洗布設(shè)置在底座的同一側(cè)，底座的另一側(cè)設(shè)置有手持部;所述電磁鐵設(shè)置在底座的中心，設(shè)置為柱型;所述電磁鐵背離底座的一端的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形刀片;所述刀片的一端固定在電磁鐵上，另一端朝向背離底座的方向，且與電磁鐵背離底座的端部位于同一平面上;所述刀片兩端形成的連線與電磁鐵背離底座的端部所在的平面的夾角為0-5度。
[0006]進一步地，所述底座內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)齒輪、第二旋轉(zhuǎn)齒輪和第三旋轉(zhuǎn)齒輪;所述第一旋轉(zhuǎn)齒輪和第三旋轉(zhuǎn)齒輪同軸心分布，且第一旋轉(zhuǎn)齒輪位于第三旋轉(zhuǎn)齒輪內(nèi)部;所述第二旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)齒輪和第三旋轉(zhuǎn)齒輪之間;所述第一旋轉(zhuǎn)齒輪上設(shè)置有驅(qū)動馬達;所述清洗布包括內(nèi)圈清洗布和外圈清洗布，均采用圓環(huán)形分布;所述內(nèi)圈清洗布通過連接件與第一旋轉(zhuǎn)齒輪相連接，外圈清洗布通過連接件與第三旋轉(zhuǎn)齒輪相連接;所述驅(qū)動馬達與控制部件通過連接線連接。
[0007]進一步地，其特征是，所述第二旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置有若干個且隨機分布。
[0008]進一步地，其特征是，所述控制模塊內(nèi)部設(shè)置有兩個獨立的控制部件，分別各自控制一個清洗組件的電流大小。
[0009]進一步地，所述電磁鐵的高度低于清洗布的高度。
[0010]進一步地，每組所述連接線上均設(shè)置有自動收放線裝置。
[0011]進一步地，所述清洗部件還包括手持部;所述手持部與清洗布分別在底座的兩側(cè)。
[0012]本發(fā)明所達到的有益效果:本裝置通過電磁鐵作為相互吸附的載體，可以通過控制模塊進行吸附力大小的調(diào)節(jié);通過刀片對污漬進行有效地去除;通過底座內(nèi)部三個齒輪的結(jié)構(gòu)，清洗布形成兩個方向的旋轉(zhuǎn)，有利于清洗掉玻璃上的污漬，大大提高清潔效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是底座的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-底座，2-電磁鐵，301-第一旋轉(zhuǎn)齒輪，302-第二旋轉(zhuǎn)齒輪，303-第三旋轉(zhuǎn)齒輪，401-內(nèi)圈清洗布，402-外圈清洗布，5-手持部，6-連接線，7-自動收放線裝置，8-控制模塊，9-電源線，10-刀片。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]本裝置涉及的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，包括控制部件和兩組清洗組件。其中，控制部件的一端與兩組清洗組件通過連接線6連接，另一端與電源線9相連接。
[0017]清洗部件包括底座1、電磁鐵2和清洗布。
[0018]電磁鐵2和清洗布設(shè)置在底座I的同一側(cè)，底座I的另一側(cè)設(shè)置有手持部5。電磁鐵2設(shè)置在底座I的中心，設(shè)置為柱型。
[0019]如圖1所示，電磁鐵2背離底座I的一端的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形刀片10，刀片10的一端固定在電磁鐵2上，另一端朝向背離底座I的方向，且與電磁鐵2背離底座I的端部位于同一平面上，也就是說刀片10基本上在使用時與玻璃表面是貼合的。
[0020]刀片10兩端形成的連線與電磁鐵2背離底座I的端部所在的平面的夾角A為0-5度。一般情況下，夾角為O度即可進行鏟除，散會略微加一點角度，可以使得在垂直于玻璃的方向下也產(chǎn)生微小的力，從而鏟除效果更好。
[0021 ]如圖3所示，底座I采用圓柱體，其內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)齒輪301、第二旋轉(zhuǎn)齒輪302和第三旋轉(zhuǎn)齒輪303，其中第一旋轉(zhuǎn)齒輪301、第二旋轉(zhuǎn)齒輪302和第三旋轉(zhuǎn)齒輪303的齒輪并沒有具體體現(xiàn)出來，但是其結(jié)構(gòu)與市場上常見的齒輪無異。第一旋轉(zhuǎn)齒輪301和第三旋轉(zhuǎn)齒輪303同軸心分布，且第一旋轉(zhuǎn)齒輪301位于第三旋轉(zhuǎn)齒輪303內(nèi)部。第二旋轉(zhuǎn)齒輪302設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)齒輪301和第三旋轉(zhuǎn)齒輪303之間，第一旋轉(zhuǎn)齒輪301上設(shè)置有動力源，本實施例中動力源采用馬達。
[0022]清洗布包括內(nèi)圈清洗布401和外圈清洗布402，均采用圓環(huán)形分布。內(nèi)圈清洗布401通過連接件與第一旋轉(zhuǎn)齒輪301相連接，外圈清洗布402通過連接件與第三旋轉(zhuǎn)齒輪303相連接。這里的連接件可以直接設(shè)置在底座I上，形成底座I的一個面。這樣當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)齒輪301順時針旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈清洗布401就會順時針旋轉(zhuǎn)，同時，第二旋轉(zhuǎn)齒輪302采用固定位置的結(jié)構(gòu)，這就使得其自身是逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動了第三齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，最終使得外圈清洗布402逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0023]經(jīng)過測試，在兩個反向旋轉(zhuǎn)方向的作用下，玻璃上的污漬更加容易去掉，因此只需要挪動本裝置的位置就可以實現(xiàn)對玻璃上的污點進行反向和正向的擦拭，從而去污能力更強。
[0024]本實施例中，第二旋轉(zhuǎn)齒輪302設(shè)置有若干個且隨機分布，這樣可以減小第二旋轉(zhuǎn)齒輪302的損耗。
[0025]本設(shè)備中電磁鐵2設(shè)置在底座I的中心，電磁鐵2和動力源均與控制部件通過連接線6連接，控制部件的另一端與電源線9相連接。
[0026]此外，控制模塊8內(nèi)部可以設(shè)置有兩個獨立的控制部件，分別各自控制一個清洗組件的電流大小，從而有效地調(diào)節(jié)吸附力的大小，根據(jù)不同玻璃的厚度進行電流的調(diào)節(jié)，使得兩個清洗組件之間的吸附力能夠滿足當(dāng)前玻璃的要求。
[0027]每組連接線6上均設(shè)置有自動收放線裝置7，以適用于各種大面積玻璃的使用。
[0028]本裝置中的控制部件可以采用滑動電阻器的結(jié)構(gòu)來改變電流的大小，從而使得馬達的轉(zhuǎn)速以及電磁鐵2之間的吸引力發(fā)生改變。
[0029]本裝置能夠滿足自動化清理的要求，只需要工作人員在一面通過手持部5改變清洗組件的位置，清洗組件可以完成自動的擦拭工作，同時，在對于玻璃外側(cè)上的污漬難以用抹布去除時，通過使用刀片10進行闡述，提高了去污的效果，大大地降低了操作成本和人力的投入。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，包括控制部件和兩組清洗組件;所述控制部件的一端與兩組清洗組件通過連接線連接，另一端與電源線相連接； 所述清洗部件包括底座、電磁鐵和清洗布;所述電磁鐵和清洗布設(shè)置在底座的同一側(cè)，底座的另一側(cè)設(shè)置有手持部;所述電磁鐵設(shè)置在底座的中心，設(shè)置為柱型； 所述電磁鐵背離底座的一端的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形刀片;所述刀片的一端固定在電磁鐵上，另一端朝向背離底座的方向，且與電磁鐵背離底座的端部位于同一平面上;所述刀片兩端形成的連線與電磁鐵背離底座的端部所在的平面的夾角為0-5度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，所述底座內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)齒輪、第二旋轉(zhuǎn)齒輪和第三旋轉(zhuǎn)齒輪;所述第一旋轉(zhuǎn)齒輪和第三旋轉(zhuǎn)齒輪同軸心分布，且第一旋轉(zhuǎn)齒輪位于第三旋轉(zhuǎn)齒輪內(nèi)部;所述第二旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)齒輪和第三旋轉(zhuǎn)齒輪之間；所述第一旋轉(zhuǎn)齒輪上設(shè)置有驅(qū)動馬達； 所述清洗布包括內(nèi)圈清洗布和外圈清洗布，均采用圓環(huán)形分布;所述內(nèi)圈清洗布通過連接件與第一旋轉(zhuǎn)齒輪相連接，外圈清洗布通過連接件與第三旋轉(zhuǎn)齒輪相連接;所述驅(qū)動馬達與控制部件通過連接線連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，其特征是，所述第二旋轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置有若干個且隨機分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，其特征是，所述控制模塊內(nèi)部設(shè)置有兩個獨立的控制部件，分別各自控制一個清洗組件的電流大小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，所述電磁鐵的高度低于清洗布的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，每組所述連接線上均設(shè)置有自動收放線裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有切割刀的玻璃清洗設(shè)備，其特征是，所述清洗部件還包括手持部;所述手持部與清洗布分別在底座的兩側(cè)。
【文檔編號】A47L1/05GK105919507SQ201610439176
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】陸志文
【申請人】蘇州市靈通玻璃制品有限公司