電接觸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電接觸裝置（20、30、40），其包括導(dǎo)電基底部（24、31、41）以及從該導(dǎo)電基底部突出的導(dǎo)電突出部（25、32、42）。該電接觸裝置還包括導(dǎo)電螺旋彈簧（26、33、47），該導(dǎo)電螺旋彈簧的直徑從該導(dǎo)電螺旋彈簧的第一端向第二端增大。該導(dǎo)電螺旋彈簧以該導(dǎo)電螺旋彈簧的第一端面向?qū)щ娀撞康姆绞奖徊贾脼閲@導(dǎo)電突出部，并且與導(dǎo)電突出部相比，該導(dǎo)電螺旋彈簧從導(dǎo)電基底部延伸得更遠(yuǎn)。
【專利說明】電接觸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)所附獨立權(quán)利要求前序部分的電接觸裝置。本發(fā)明還涉及一種并入了根據(jù)本發(fā)明的電接觸裝置的電接觸布置裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣裝置典型地包括位于該裝置的電氣組件和/或部件之間的多個電接觸部(electrical contact)。電接觸部可以使用各種類型的接觸裝置來實現(xiàn)。例如，電氣組件可以經(jīng)由焊接部連接至印刷電路板(PCB)，該電路板可以經(jīng)由它的接觸焊盤連接至接觸引腳，該接觸引腳將電流傳送至電路板。
[0003]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于將電流傳導(dǎo)至印刷電路板的電接觸裝置的示例在圖1中以橫截面示意性地示出。電接觸裝置10包括位于其第一端的V形部11，該V形部11已經(jīng)被布置為與印刷電路板13的接觸焊盤12接觸。該V形部11在電接觸裝置10的縱長方向上可彎曲，使得V形部11被相對于接觸焊盤12按壓時可以朝向電接觸裝置10的第二端彎曲。彎曲的V形部11的恢復(fù)力保持電接觸裝置10與接觸焊盤12接觸，使得V形部11不需要單獨地經(jīng)由諸如焊接部等部件來連附至接觸焊盤12。電流通過導(dǎo)體14被饋送至電接觸裝置10，該導(dǎo)體14已經(jīng)被耦接至電接觸裝置10的第二端。導(dǎo)體14的另一端已經(jīng)被連接至插入引腳(plug pin) 15。電接觸裝置10、電路板13以及導(dǎo)體14布置在殼體16內(nèi)部。插入引腳15被布置為穿過殼體16的壁。
[0004]與圖1中的電接觸裝置以及其他已知接觸裝置相關(guān)聯(lián)的問題涉及與印刷電路板上的電氣組件所需的安全距離。尤其是，問題涉及與熔斷電阻(fuse resistor)前面的引線周圍的一次側(cè)組件所需的安全距離。由于已知電接觸裝置的尺寸和形狀，在電路板上接觸焊盤周圍需要大的安全(沒有組件)面積，從而確保電氣裝置的安全使用。這限制了印刷電路板可達(dá)到的最小尺寸，從而限制了電氣裝置的尺寸，這是尤其存在于小型電氣裝置(例如移動電話的電池充電器)中的問題。
[0005]另一個問題是，現(xiàn)有技術(shù)的電接觸裝置較昂貴而且制造起來費力，主要是由于它們的已成型部件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的
[0007]本發(fā)明的主要目的是減少甚至消除以上所提出的現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0008]本發(fā)明的目的是提供一種使得電流能夠經(jīng)由接觸焊盤傳導(dǎo)至印刷電路板的電接觸裝置。更詳細(xì)而言，本發(fā)明的目的是提供一種小型的電接觸裝置，與現(xiàn)有技術(shù)的電接觸裝置可以實現(xiàn)的相比，該電接觸裝置能夠使用印刷電路板上圍繞接觸焊盤的更小的安全(沒有組件)面積。
[0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種電接觸裝置，該電接觸裝置制造容易而且價格低廉。本發(fā)明的又一目的是提供一種易于裝配的電接觸裝置。[0010]本發(fā)明的再一目的是提供一種電接觸布置裝置(arrangement)，該電接觸布置裝置能夠?qū)㈦娏鱾鲗?dǎo)至電氣裝置的印刷電路板。
[0011]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于所附獨立權(quán)利要求的特征部分所呈現(xiàn)的特征。本發(fā)明的有益實施例在從屬權(quán)利要求中描述。
[0012]本發(fā)明的描述
[0013]根據(jù)本發(fā)明的典型的電接觸裝置包括導(dǎo)電基底部以及從該導(dǎo)電基底部突出的導(dǎo)電突出部。根據(jù)本發(fā)明的典型的電接觸裝置還包括導(dǎo)電螺旋彈簧，該導(dǎo)電螺旋彈簧的直徑從該導(dǎo)電螺旋彈簧的第一端向第二端增大，該導(dǎo)電螺旋彈簧以該導(dǎo)電螺旋彈簧的該第一端面向該導(dǎo)電基底部的方式被布置為圍繞該導(dǎo)電突出部，并且與該導(dǎo)電突出部相比，該導(dǎo)電螺旋彈簧從該導(dǎo)電基底部延伸得更遠(yuǎn)。
[0014]該基底部和該突出部可以是單片(one-piece)部件的元件，或者它們可以是已經(jīng)被連附在一起的單獨的部件。突出部的第一端與基底部接觸。突出部的第二端與突出部的第一端相對。該突出部可以基本上被拉長。該突出部可以具有圓柱形式。
[0015]該基底部和該突出部形成了接觸引腳，螺旋彈簧已經(jīng)連附至該接觸引腳。螺旋彈簧的第一端被布置為與突出部和/或基底部接觸，從而電流可以流經(jīng)該電接觸裝置，即從基底部流向螺旋彈黃。
[0016]該螺旋彈簧形成為螺旋形狀，該螺旋形狀未加載時恢復(fù)到它的自然長度。該螺旋彈簧能夠在其縱長方向上被拉伸和壓縮。該螺旋彈簧是被設(shè)計為當(dāng)加載時變短的壓縮彈簧。優(yōu)選的是，該螺旋彈簧的線圈(除了端部線圈)在未加載位置為非接觸的。
[0017]在突出部的突出方向上，與突出部相比，螺旋彈簧從基底部延伸得更遠(yuǎn)。突出部的突出方向是指從突出部的第一端到突出部的第二端的方向。
[0018]與突出部相比螺旋彈簧從基底部延伸得更遠(yuǎn)是指螺旋彈簧處于平衡位置(restposition)(即處于未加載位置)的情況。當(dāng)螺旋彈簧被壓縮時，該螺旋彈簧變短并且可能出現(xiàn)螺旋彈簧從基底部延伸得和突出部一樣遠(yuǎn)或者甚至沒有突出部延伸得那么遠(yuǎn)的情況。
[0019]螺旋彈簧的直徑從該螺旋彈簧的第一端向第二端增大。換句話說，該螺旋彈簧是蝸卷彈簧(volute spring)，即具有圓錐形式的壓縮彈簧。優(yōu)選的是，該螺旋彈簧被設(shè)計為線圈在受到壓縮時不會彼此壓緊。
[0020]基底部、突出部和螺旋彈簧由導(dǎo)電材料制成。合適的材料例如是鋼材、黃銅、銅、錫青銅、不銹鋼以及鈹銅。
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明的電接觸裝置適用于將電流傳導(dǎo)到印刷電路板。該電接觸裝置可以被布置為與印刷電路板的接觸焊盤接觸。因為處于平衡位置的螺旋彈簧比突出部從基底部延伸得更遠(yuǎn)，因而該電接觸裝置能夠以僅螺旋彈簧連接至接觸焊盤的方式被布置為與接觸焊盤接觸。被壓縮的螺旋彈簧的恢復(fù)力保持電接觸裝置與接觸焊盤接觸。該螺旋彈簧不需要經(jīng)由諸如焊接部等之類的裝置單獨連附至接觸焊盤。因為螺旋彈簧在它的縱長方向上拉伸和壓縮，因而即使是在印刷電路板相對于電接觸裝置稍微移動的情況下電接觸裝置和接觸焊盤之間的電連接仍然可以得到維持。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點是，它使得能夠針對接觸焊盤周圍的安全面積(沒有組件)使用非常小的印刷電路板。因為根據(jù)本發(fā)明的電接觸裝置不包括V形、U形等部件，因而是接觸焊盤的尺寸主要限定了對于連接電氣組件而言不安全的印刷電路板上的面積。[0023]安全距離依賴于電壓。例如，對于250V的電壓而言，標(biāo)準(zhǔn)的IEC 60950從AC電壓引線到熔斷電阻之前的切換模式電源的一次側(cè)組件之間需要2.5mm的安全距離。這意味著，從電接觸裝置、接觸焊盤和引線到熔斷電阻之前的一次側(cè)組件之間的距離必須至少是2.5mm。采用本發(fā)明，如果接觸焊盤的尺寸例如是3mmX3mm,則安全面積的尺寸是
5.5mmX 5.5_，接觸焊盤位于該面積的中心?？傊?dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的電接觸裝置時，能夠更靠近接觸焊盤來布置電氣組件，這與使用現(xiàn)有技術(shù)的電接觸裝置時是相反的。
[0024]使得螺旋彈簧的直徑從其第一端向第二端增大的優(yōu)點是，用較短的螺旋彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)特定的壓縮行程。另一個優(yōu)點是螺旋彈簧可以僅從其第一端夾僅突出部，從而彈簧線圈維持了它的彈性。
[0025]本發(fā)明的優(yōu)點是通過本發(fā)明能夠獲得強(qiáng)健的電連接。
[0026]本發(fā)明的另一個優(yōu)點是該電接觸裝置容易制造。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電螺旋彈簧的第一端被布置為抵靠導(dǎo)電基底部。這種布置防止當(dāng)螺旋彈簧被壓縮時螺旋彈簧的第一端在突出部的縱長方向上移動。通過沿著突出部推拉螺旋彈簧直到螺旋彈簧的第一端與基底部接觸，已經(jīng)將螺旋彈簧布置為圍繞突出部。通過將螺旋彈簧的第一端布置為抵靠基底部，不需要單獨地將螺旋彈簧連附至突出部。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電突出部具有基本上是圓形的橫截面。因為螺旋彈簧的線圈基本上是圓的，因而能夠以螺旋彈簧的橫向移動被最小化的方式將螺旋彈簧布置為圍繞突出部。該突出部可替代地可以具有其他形狀，例如矩形橫截面。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電螺旋彈簧的最小內(nèi)徑小于導(dǎo)電突出部的直徑。該螺旋彈簧的最小內(nèi)徑例如可以比突出部的直徑小低于0.5mm。優(yōu)選的是，螺旋彈簧的最小內(nèi)徑比突出部的直徑小低于0.3mm，更優(yōu)選的是，螺旋彈簧的最小內(nèi)徑比突出部的直徑小低于0.15mm0
[0030]螺旋彈簧的最小內(nèi)徑小于突出部的直徑是指螺旋彈簧還沒有被布置為圍繞突出部的情況。當(dāng)螺旋彈簧連附至突出部時，螺旋彈簧在橫向方向上被拉伸。而且上述數(shù)值是指螺旋彈簧處于未加載情況的情形。
[0031]使得螺旋彈簧的最小內(nèi)徑小于突出部的直徑的優(yōu)點是，螺旋彈簧緊密地圍繞突出部而固定，而無需使用另外的連附裝置。另一個優(yōu)點是，這使得容易將電接觸裝置與印刷電路板裝配在一起，因為螺旋彈簧在任何取向上都保持圍繞突出部。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的實施例，與導(dǎo)電突出部相比，導(dǎo)電螺旋彈簧從導(dǎo)電基底部延伸得至少更遠(yuǎn)0.1mm。這意味著，在螺旋彈簧的第二端與突出部的第二端達(dá)到相同水平之前能夠在突出部的縱長方向上將螺旋彈簧壓縮至少0.1mm0因而，當(dāng)連接至接觸焊墊時該電接觸裝置允許至少0.1mm的移動，而不會斷開電連接。優(yōu)選的是，與突出部相比，螺旋彈簧從基底部延伸得更遠(yuǎn)0.1?5mm,更優(yōu)選的是,螺旋彈簧從基底部延伸得更遠(yuǎn)0.5?1.3mm。
[0033]上述數(shù)值是指螺旋彈簧處于平衡位置的情況。當(dāng)電接觸裝置被布置為與接觸焊盤接觸時，該螺旋彈簧被壓縮，因而螺旋彈簧的第二端比在平衡位置時更靠近突出部的第二端。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電螺旋彈簧的匝數(shù)至少是3。優(yōu)選的是，該螺旋彈簧的匝數(shù)是3?10，更優(yōu)選的是3?5。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電基底部包括被布置為在與導(dǎo)電突出部的突出方向垂直的平面內(nèi)圍繞導(dǎo)電基底部的外周的槽。該槽使得能夠以容易的方式將電接觸裝置連附至例如電池充電器的殼體。其基底部中具有槽的電接觸裝置能夠被用作注射模鑄工藝中的插入件，因而，該電接觸裝置能夠在該殼體被注射模鑄的同時連附到殼體。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的實施例，該導(dǎo)電基底部是插入引腳。換句話說，該電接觸裝置可以被集成到該插入引腳中。該插入引腳例如可以是電池充電器的AC引腳，已經(jīng)以突出部的突出方向?qū)?yīng)于AC引腳的縱長方向的方式將該突出部布置到該電池充電器的一端。在基底部和插入引腳是單獨的部件的情況下，可以通過導(dǎo)體將基地部連接至插入引腳。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電螺旋彈簧的長度至少是0.5mm。優(yōu)選的是，該螺旋彈簧的長度是0.5?5mm,更優(yōu)選的是2?3mm。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的實施例，該導(dǎo)電螺旋彈簧比突出部至少長0.1_。優(yōu)選的是，螺旋彈簧比突出部長0.1?5mm,更優(yōu)選的是螺旋彈簧比突出部長0.5?1.3mm。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電螺旋彈簧的內(nèi)徑是I?4mm。優(yōu)選的是，螺旋彈簧的內(nèi)徑是I?3mm,更優(yōu)選的是1.5?2mm。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的實施例，導(dǎo)電突出部的長度至少是0.5mm。優(yōu)選的是，該突出部的長度是0.5?5mm,更優(yōu)選的是0.8?2mm。
[0041]本發(fā)明還涉及一種電接觸布置裝置，包括具有接觸焊盤的印刷電路板。該電接觸布置裝置包括根據(jù)本發(fā)明的電接觸裝置，該電接觸裝置的導(dǎo)電螺旋彈簧布置為與該接觸焊盤接觸。印刷電路板上的接觸焊盤的數(shù)量可以依賴于應(yīng)用而改變。每個接觸焊盤可以與根據(jù)本發(fā)明的電接觸裝置耦接。該接觸焊盤由導(dǎo)電材料制成，例如錫。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的實施例，接觸焊墊限定了被布置為容納導(dǎo)電突出部的端部的開口。因為突出部的端部可能穿透進(jìn)入該開口，因而，電接觸裝置和接觸焊盤的組合的總高度可能非常低。該開口優(yōu)選的是圓形的，并被布置在接觸焊盤的中心處。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的實施例，接觸焊盤包括位于接觸焊盤的表面上的多個突出件，導(dǎo)電螺旋彈簧的第二端被布置為與該多個突出件接觸。該接觸焊盤可以包括兩個、三個、四個或甚至更多個突出件。優(yōu)選的是，這些突出件在接觸焊盤的表面上被布置成圓形。優(yōu)選的是，該圓形的直徑對應(yīng)于螺旋彈簧的第二端的直徑。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的實施例，接觸焊盤的尺寸小于5mmX 5mm。優(yōu)選的是,該接觸焊盤的尺寸小于4mmX 4mm,更優(yōu)選的是小于3mmX3mm。
[0045]在本文給出的本發(fā)明的示例性實施例不應(yīng)當(dāng)被理解為對于所附權(quán)利要求的可應(yīng)用性施加限制。動詞“包括”在本文用作開放式限定，該開放式限定并不排除未記載特征的存在。在從屬權(quán)利要求中所記載的特征是可以自由地相互組合的，除非另有說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]在所附權(quán)利要求中特別地列出了被認(rèn)為是本發(fā)明特性的新穎特征。然而，當(dāng)結(jié)合附圖被閱讀時，本發(fā)明本身，無論是它的結(jié)構(gòu)還是它的操作方法連同本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點，都將從以下具體實施例的描述中得到最好的理解。
[0047]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電接觸裝置；
[0048]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的電接觸裝置；
[0049]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的電接觸裝置；[0050]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的電氣接觸布置裝置；
[0051]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的接觸焊盤；以及
[0052]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的接觸焊盤。
【具體實施方式】
[0053]已經(jīng)在現(xiàn)有技術(shù)的描述中詳細(xì)描述了圖1。因而，以下的討論將集中在圖2到圖6。
[0054]圖2和圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一和第二實施例的電接觸裝置。首先參見圖2，示出了電接觸裝置20，該電接觸裝置20經(jīng)由導(dǎo)體21連接至插入引腳22。該插入引腳22是扁平插腳類型，具有位于尖端附近的孔23，這種類型在眾多地區(qū)中應(yīng)用于北美洲和中美洲以及日本。在一些國家，例如中國，插入引腳不需要具有位于尖端附近的孔。
[0055]圖2的電接觸裝置20包括導(dǎo)電基底部24和從該基底部24突出的導(dǎo)電突出部25?；撞?4和突出部25是單片部件的元件。突出部25的第一端與基底部24接觸，突出部25的第二端與突出部25的第一端相對。突出部25具有圓柱形式。
[0056]圖2的電接觸裝置20還包括導(dǎo)電螺旋彈簧26，該導(dǎo)電螺旋彈簧26布置為圍繞突出部25。螺旋彈簧26的第一端抵靠基底部24而布置。螺旋彈簧26的第二端比突出部25的第二端距離基底部24更遠(yuǎn)。換句話說，在突出部25的突出方向上，與突出部25相比，螺旋彈簧26從基底部24延伸得更遠(yuǎn)。
[0057]螺旋彈簧26的直徑從螺旋彈簧26的第一端到第二端增大。換句話說，螺旋彈簧26是具有圓錐形式的壓縮彈簧。在將螺旋彈簧26連附為圍繞突出部25之前，螺旋彈簧26的第一端的內(nèi)徑小于突出部25的直徑。當(dāng)將螺旋彈簧26布置為圍繞突出部25時，螺旋彈簧26在橫向方向上被拉伸,使得第一端的內(nèi)徑對應(yīng)于突出部25的直徑,于是,螺旋彈簧26的第一端緊密連附至突出部25。
[0058]現(xiàn)在參見圖3，示出了集成到插入引腳31的電接觸裝置30。該插入引腳31是例如在歐洲廣泛使用的圓形插腳類型。該圓形插腳類型也在印度、韓國和巴西使用。
[0059]圖3的電接觸裝置30包括作為導(dǎo)電基底部的插入引腳31，以突出部32的突出方向?qū)?yīng)于插入引腳31的縱長方向的方式將導(dǎo)電突出部32布置到導(dǎo)電基底部的一端。導(dǎo)電螺旋彈黃33以如下方式被布直為圍繞關(guān)出部32:即，在關(guān)出部32的關(guān)出方向上，與關(guān)出部32相比，螺旋彈簧33從插入引腳31延伸得更遠(yuǎn)。
[0060]圖4以橫截面示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的電接觸布置裝置。該布置裝置包括類似于圖3的電接觸裝置40，除了用作對于導(dǎo)電突出部42的導(dǎo)電基底部的插入引腳41包括圍繞插入引腳41外周的槽43之外。該槽43被布置為在與突出部42的突出方向垂直的平面內(nèi)圍繞插入引腳41的外周。借助槽43，插入引腳41被連附至殼體44。
[0061]圖4的布置裝置包括位于殼體44內(nèi)的印刷電路板45。以僅將導(dǎo)電螺旋彈簧47連接至接觸焊盤46的方式，將電接觸裝置40布置為與印刷電路板45的接觸焊盤46接觸。被壓縮的螺旋彈簧47的恢復(fù)力保持電接觸裝置40與接觸焊盤46接觸。
[0062]圖5和圖6示出了印刷電路板的接觸焊盤的示例性結(jié)構(gòu)。圖5中的接觸焊盤50限定了圓形開口 51。當(dāng)接觸焊盤50布置在印刷電路板上時，該電路板的表面形成了該開口51的底部。該印刷電路板可能沒有與開口 51配合的通孔。開口 51可以容納導(dǎo)電突出部的端部。導(dǎo)電螺旋彈簧的第二端被布置為與接觸焊盤50的表面接觸。圖6中的接觸焊盤60包括四個突出件61。這些突出件61在接觸焊盤60的表面上被布置成圓形。該圓形的直徑對應(yīng)于導(dǎo)電螺旋彈簧的第二端的直徑。該螺旋彈簧的第二端被布置為與突出件61接觸。
[0063]在附圖中僅描述了本發(fā)明的有益的示例性實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，本發(fā)明不僅限于以上所給出的示例，而是本發(fā)明可以在之后所給出的權(quán)利要求的限定內(nèi)進(jìn)行改型。在從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的一些可能的實施例，并且它們不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為以此限制了本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電接觸裝置，包括: 導(dǎo)電基底部；以及 導(dǎo)電突出部，從所述導(dǎo)電基底部突出； 其特征在于，所述電接觸裝置包括導(dǎo)電螺旋彈簧，所述導(dǎo)電螺旋彈簧的直徑從所述導(dǎo)電螺旋彈簧的第一端向第二端增大，所述導(dǎo)電螺旋彈簧以所述導(dǎo)電螺旋彈簧的所述第一端面向所述導(dǎo)電基底部的方式被布置為圍繞所述導(dǎo)電突出部，并且與所述導(dǎo)電突出部相比，所述導(dǎo)電螺旋彈簧從所述導(dǎo)電基底部延伸得更遠(yuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電螺旋彈簧的所述第一端被布置為抵靠所述導(dǎo)電基底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電突出部具有基本上是圓形的橫截面。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電螺旋彈簧的最小內(nèi)徑小于所述導(dǎo)電突出部的直徑。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，其特征在于，與所述導(dǎo)電突出部相t匕，所述導(dǎo)電螺旋彈簧從所述導(dǎo)電基底部延伸得至少更遠(yuǎn)0.1mm。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電螺旋彈簧的匝數(shù)至少是3。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電基底部包括槽，該槽被布置為在與所述導(dǎo)電突出部的突出方向垂直的平面內(nèi)圍繞所述導(dǎo)電基底部的外周。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電基底部是插入引腳。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電螺旋彈簧的內(nèi)徑是I?4mm。
10.一種電接觸布置裝置，包括: 具有接觸焊盤的印刷電路板； 其特征在于，所述電接觸布置裝置包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的電接觸裝置，所述導(dǎo)電螺旋彈簧被布置為與所述接觸焊盤接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電接觸布置裝置，其特征在于，所述接觸焊盤限定了被布置為容納所述導(dǎo)電突出部的端部的開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電接觸布置裝置，其特征在于，所述接觸焊盤包括位于所述接觸焊盤的表面上的多個突出件，所述導(dǎo)電螺旋彈簧的第二端被布置為與所述多個突出件接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的電接觸布置裝置，其特征在于，所述接觸焊盤的尺寸小于5mmX 5mm。
【文檔編號】H01R13/24GK103718385SQ201280038090
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月29日
【發(fā)明者】西莫·考拉拉 申請人:薩爾康普有限公司