專利名稱：一種新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于管道半自動(dòng)藥芯自保護(hù)焊槍上的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電 嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]導(dǎo)電嘴功能通過接觸傳電的方式把電能從焊槍上傳送到藥芯焊絲上。藥芯絲的 焊接工藝要求電流在150A-350A之間。在這個(gè)電流范圍內(nèi)焊接，要求外圍電路的電阻阻 值越小越好，這樣不但節(jié)約電能還能提高焊接時(shí)的電弧能量，從而提高焊接功效。在外圍配置相同的情況下，鵝頸-導(dǎo)電嘴之間的連接電阻K=P I更重要。我們從電阻值的計(jì)算方法上去看這個(gè)問題，式中的式中的‘L’，其數(shù)值無法改變，而‘S’是可以改變，一 旦‘S’增大R值自然減小。我們在允許的條件下來約微增大‘S’回路中的電阻一阻 值就減小了。由于市場上現(xiàn)有藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴和鵝頸(又名彎管、導(dǎo)電桿)在電能輸送 這上在存在很大的問題，兩者之間主要靠螺紋傳輸電能，如圖1所示，通過簡單的幾匝 螺紋連接的方式來決‘S’的大小，導(dǎo)電面2沒有充分用完其有用的‘S’，所以‘S’ 較小導(dǎo)致R藥芯焊槍-導(dǎo)電嘴阻值較大，電阻值較大，造成發(fā)熱量大，由于導(dǎo)電嘴和鵝頸 材料的不同，在相同的環(huán)境溫度下兩都的熱膨脹系數(shù)不一樣。在使用過程中導(dǎo)電嘴發(fā)熱 量大溫高熱膨脹較大，而鵝頸相反熱膨脹較小，在使用完成后兩者發(fā)生了很大的物理變 化，最終導(dǎo)致導(dǎo)電嘴和鵝頸無法分離，就成了焊工們常說鵝頸粘導(dǎo)電嘴。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有 技術(shù)的導(dǎo)電面小，電阻值較大，發(fā)熱量大，易粘的等的不足，采用專用接觸面增大傳電 面積，減小了螺紋傳導(dǎo)電流，接觸面電阻產(chǎn)生熱量小，不僅降低了電耗，而且解決了導(dǎo) 電嘴粘連的技術(shù)問題。[0004]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]一種新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)為導(dǎo)電嘴，所述導(dǎo)電嘴通過 螺紋連接固定在鵝頸末端，導(dǎo)電嘴末端的外螺紋鎖接在鵝頸末端的內(nèi)螺紋內(nèi)，導(dǎo)電嘴的 外螺紋與鵝頸的內(nèi)螺紋的接觸面為輔助導(dǎo)電面；所述導(dǎo)電嘴靠近末端處設(shè)有限位面，限 位面頂觸在鵝頸末端，限位面與鵝頸末端的接觸面為主導(dǎo)電面。[0006]本實(shí)用新型所述的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的有益效果是在原有的 基礎(chǔ)上再增加一個(gè)接觸面來減小其電阻，從而減小整個(gè)焊接回路的電阻降低能耗提高電 能的利用率；采用專用接觸面?zhèn)麟?，從而使螺紋少傳電，讓他不在變形，而且解決了導(dǎo) 電嘴粘連的技術(shù)問題，提高了導(dǎo)電嘴和鵝頸使用壽命。


[0007]圖1為實(shí)用新型實(shí)施例所述的導(dǎo)電嘴示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的示意圖；[0009]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的使用時(shí)的 結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的使用時(shí)的 電氣原理圖。[0011]圖中1、鵝頸；2、導(dǎo)電嘴；3、限位面；4、外螺紋；5、內(nèi)螺紋。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。[0013]如圖2和3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)， 其主要結(jié)構(gòu)為導(dǎo)電嘴2，所述導(dǎo)電嘴2通過螺紋連接固定在鵝頸1末端，導(dǎo)電嘴2末端的 外螺紋4鎖接在鵝頸1末端的內(nèi)螺紋5內(nèi)，所述導(dǎo)電嘴2靠近末端處設(shè)有限位面3，限位 面3頂觸在鵝頸1末端，限位面3與鵝頸1末端的接觸面為主導(dǎo)電面，所述導(dǎo)電嘴2的外 螺紋4與鵝頸1的內(nèi)螺紋5的接觸面為輔助導(dǎo)電面。[0014]所述螺紋和一個(gè)平面的組合連接方式使導(dǎo)電嘴很低好地緊固的在鵝頸末端，從 而達(dá)成良好的接觸傳面，減小了接觸電阻阻值，在使用過程中不但提高了焊縫質(zhì)量，而 且節(jié)約了能源和提高工效。[0015]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的使 用電氣原理為電能從焊接電源正極開始流過正極電纜、接地鉗、電弧、導(dǎo)電嘴、導(dǎo)電 嘴與鵝頸之間的接觸電阻、鵝頸、藥芯焊槍、正極電纜最后回到焊接電源負(fù)極。[0016]本具體實(shí)施方式
只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本實(shí)用新型進(jìn)行限 定，具體各項(xiàng)權(quán)利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1. 一種新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)為導(dǎo)電嘴，所述導(dǎo)電嘴通過螺 紋連接固定在鵝頸末端，導(dǎo)電嘴末端的外螺紋鎖接在鵝頸末端的內(nèi)螺紋內(nèi)，導(dǎo)電嘴的外 螺紋與鵝頸的內(nèi)螺紋的接觸面為輔助導(dǎo)電面，其特征在于所述導(dǎo)電嘴靠近末端處設(shè)有 限位面，限位面頂觸在鵝頸末端，限位面與鵝頸末端的接觸面為主導(dǎo)電面。
專利摘要一種新型藥芯自保護(hù)導(dǎo)電嘴的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)為導(dǎo)電嘴，所述導(dǎo)電嘴通過螺紋連接固定在鵝頸末端，導(dǎo)電嘴末端的外螺紋鎖接在鵝頸末端的內(nèi)螺紋內(nèi)，導(dǎo)電嘴的外螺紋與鵝頸的內(nèi)螺紋的接觸面為輔助導(dǎo)電面；所述導(dǎo)電嘴靠近末端處設(shè)有限位面，限位面頂觸在鵝頸末端，限位面與鵝頸末端的接觸面為主導(dǎo)電面。其優(yōu)點(diǎn)是，采用專用接觸面增大傳電面積，減小了螺紋傳導(dǎo)電流，接觸面電阻產(chǎn)生熱量小，不僅降低了電耗，而且解決了導(dǎo)電嘴粘連的技術(shù)問題。
文檔編號B23K9/26GK201807823SQ20102028538
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者熊剛 申請人:成都熊谷加世電器有限公司