專利名稱:具有流量調(diào)控裝置的篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有流量調(diào)控裝置的篩管,尤其是一種適用于非均質(zhì)、多產(chǎn)層油藏油氣井中的具有分區(qū)段流量調(diào)控功能的篩管,屬于石油天然氣開采技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
許多油田都具有非均質(zhì)、多油層的砂巖油藏,各個(gè)油層在層間、平面和層內(nèi)有很大的差異性。尤其是各層之間的滲透率存在較大差異,這些差異對油藏的開發(fā)效果有很大影響。在開采過程中需要區(qū)分不同的開發(fā)層系。每口井要分幾個(gè)或十幾個(gè)小層進(jìn)行開采,對于這種多產(chǎn)層油藏,在開發(fā)過程中需要針對油藏不同位置的注入和采出情況分別進(jìn)行分區(qū)段流動(dòng)狀態(tài)控制。
上述的這種控制在以下幾種情況中可以得到應(yīng)用1、分層(段)注采;2、分層(段)測試;3、分段封堵;4、分層壓裂與酸化;5、出砂層和防砂失效段的關(guān)閉;6、其它一些需要控制地層流體流入和井內(nèi)流體流出的情況。
目前的油氣井通常加設(shè)封隔器進(jìn)行分區(qū)段流動(dòng)狀態(tài)控制。具體是在油氣井內(nèi)安裝帶有封隔器的封隔管柱。在封隔管柱和油氣井的井壁之間還設(shè)有封隔器。在現(xiàn)有技術(shù)中,每眼油氣井內(nèi)封隔器的裝設(shè)數(shù)量受到很大的限制,因此,采用封隔器進(jìn)行封隔的油氣井內(nèi)的各封隔區(qū)段長,每個(gè)封隔區(qū)段之中可能存在多個(gè)油層,各油層難以獨(dú)立控制流量。具體而言,采用封隔器的油氣井存在如下的問題
1、封隔器所封隔的層數(shù)有限,當(dāng)需要分隔的隔離區(qū)為四個(gè)以上時(shí),分隔操作就很困難。
2、由于采用封隔器封隔的隔離區(qū)數(shù)目有限,單個(gè)隔離區(qū)就比較長,同一隔離區(qū)內(nèi)可能同時(shí)存在油、氣、水產(chǎn)層,多相流體混合,給油氣水產(chǎn)出層的識(shí)別和油氣田的開發(fā)帶來很大困難。
3、當(dāng)需要調(diào)整封隔區(qū)段時(shí),必須先從油氣井內(nèi)取出全部的管柱,才能調(diào)整封隔器的位置,作業(yè)工作量大且操作復(fù)雜。
4、在套管損壞或變形的油氣井中,封隔器無法應(yīng)用。
5、由于封隔區(qū)段的距離比較長,在同一個(gè)封隔區(qū)段中包括的不同層之間由于壓力的不同,會(huì)發(fā)生流體的竄層現(xiàn)象,即一些層中的流體流入其他層,因此會(huì)影響采油產(chǎn)量。
為了解決上述問題,目前提出了一種細(xì)分區(qū)段調(diào)控地層流體或注入流體流動(dòng)的油氣井完井系統(tǒng),需要一種具有流量調(diào)控功能的篩管進(jìn)行配合使用,但目前使用的普通篩管均不具有流量調(diào)控功能,無法單獨(dú)控制從某一段篩管進(jìn)出的流體流量,也無法滿足分區(qū)段流動(dòng)狀態(tài)控制的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有流量調(diào)控裝置的篩管,可根據(jù)地層的具體厚度,對相應(yīng)的地層進(jìn)行細(xì)分區(qū)段的流動(dòng)狀態(tài)控制,實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的分層注采、測試、封堵等作業(yè)。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有流量調(diào)控裝置的篩管,油氣井的深度不會(huì)限制對其中的流體流量的控制,隔離區(qū)的距離可以根據(jù)實(shí)際的地層厚度進(jìn)行確定,并可有效地將油、氣、水產(chǎn)層分隔在不同區(qū)域,方便識(shí)別油氣水產(chǎn)出層。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種具有流量調(diào)控裝置的篩管,在篩管內(nèi)設(shè)有流體流量調(diào)控裝置,篩管內(nèi)壁上開設(shè)有集流孔,流體流量調(diào)控機(jī)構(gòu)與集流孔相對應(yīng)使用,用于控制地層流體從篩管外側(cè)匯集到其內(nèi)側(cè),或?qū)⒆⑷肓黧w從該篩管的內(nèi)側(cè)分散到其外側(cè)的流體流量。
流量調(diào)控裝置至少為設(shè)在篩管內(nèi)部的控制開關(guān),該控制開關(guān)為滑套或節(jié)流水嘴或擋砂體或其組合,其與篩管內(nèi)壁上開設(shè)的集流孔相對應(yīng),該集流孔與篩管的集流空腔相通。
流體流量調(diào)控裝置與篩管接頭一體設(shè)置,在篩管接頭內(nèi)設(shè)置接頭內(nèi)套,流量調(diào)控裝置設(shè)置在接頭內(nèi)套內(nèi)。接頭內(nèi)套外壁的環(huán)形凹槽與篩管內(nèi)壁圍設(shè)成集流通道,篩管端部管壁上對應(yīng)于該環(huán)形凹槽處設(shè)有通孔,將篩管的集流空腔與該集流通道連通。在接頭內(nèi)套上開設(shè)集流孔,在集流孔內(nèi)側(cè)設(shè)置流量調(diào)控裝置,集中控制流體流量,將地層流體從該接頭內(nèi)套的外側(cè)匯集到其內(nèi)側(cè),或?qū)⒆⑷肓黧w從該篩管的內(nèi)側(cè)分散到其外側(cè)。
篩管壁上設(shè)有一個(gè)以上隔離環(huán),該隔離環(huán)將篩管分隔成一個(gè)以上的隔離單元,各隔離單元內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)流量調(diào)控裝置。各隔離單元內(nèi)流量調(diào)控裝置的控制互相獨(dú)立。隔離環(huán)為金屬環(huán)或水泥環(huán)或橡膠環(huán)或塑料環(huán)。
隔離環(huán)通過焊接或者定位銷或者螺釘固接在篩管壁上。
控制開關(guān)為節(jié)流水嘴,裝設(shè)在集流孔上。
所述的控制開關(guān)為可在流體流量調(diào)控裝置內(nèi)沿管體軸向滑動(dòng)或繞管體中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滑套;滑套上設(shè)有與集流對應(yīng)的通孔;其外側(cè)設(shè)有密封圈。
滑套的外壁圓周上開設(shè)有環(huán)槽,該環(huán)槽與集流孔相對應(yīng)配合,通孔設(shè)在環(huán)槽內(nèi)。
通孔上設(shè)有節(jié)流水嘴。
限位裝置為限位設(shè)在滑套兩端外的限位環(huán)或限位銷釘。限位環(huán)的內(nèi)徑小于滑套內(nèi)徑,用于保護(hù)流量調(diào)控裝置不被誤動(dòng)作。也可以單獨(dú)設(shè)置保護(hù)環(huán)。
限位裝置為固設(shè)在基管內(nèi)壁的凸起部,滑套外壁與該凸起部相對應(yīng)處設(shè)有凹槽,該凸起部嵌套滑設(shè)在該凹槽內(nèi)。該凹槽開設(shè)的方向和長短限制滑套在管體內(nèi)繞油氣井中心軸旋轉(zhuǎn)的行程。
控制開關(guān)為固設(shè)在環(huán)槽或節(jié)流水嘴內(nèi)的擋砂體,用于當(dāng)防砂失效后,阻擋地層砂通過集流孔且關(guān)閉該集流孔。
擋砂體的濾孔尺寸大于篩管防砂層濾孔尺寸。
綜上所述,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明不受油氣井深度和地層分層數(shù)量的限制,隔離區(qū)的距離可以根據(jù)實(shí)際的地層厚度進(jìn)行確定,可有效地將油、氣、水產(chǎn)層分隔在不同區(qū)域,為識(shí)別油氣水產(chǎn)出層和油氣田的開發(fā)帶來很大方便。
2、本發(fā)明的開關(guān)裝置可分段設(shè)置,不必將管柱全部取出就可以調(diào)整所要封隔的區(qū)段,即只對需要調(diào)節(jié)流體流量或?qū)Πl(fā)生防砂失效的部位的流量調(diào)控裝置進(jìn)行操作,即可達(dá)到控制相應(yīng)的井段采油的目的;操作簡單方便,且對整個(gè)管柱的其他部位無任何影響。
3、本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的分層注采、分層測試、分段封堵、分層壓裂酸化等井下作業(yè),提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的控制單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的控制單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的控制單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的控制單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例5的控制單元結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例6的控制單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1如圖1、2所示,本發(fā)明包括篩管接頭1、基管2和防砂段3、隔離環(huán)4、集流空腔10、流量調(diào)控裝置5等,基管2管壁上設(shè)有集流孔11,集流孔11與集流空腔10相連通,用于將地層流體從該基管的外側(cè)匯集到其內(nèi)側(cè),或?qū)⒆⑷肓黧w從該基管的內(nèi)側(cè)分散到其外側(cè);篩管管內(nèi)設(shè)有流量調(diào)控裝置5。
在篩管的基管2上分別設(shè)有一個(gè)以上的隔離環(huán)4,將篩管分隔成一個(gè)以上的隔離單元,各隔離單元的基管外側(cè),相鄰的支撐環(huán)4之間的防砂段3內(nèi)設(shè)有防砂層8。防砂層8外有時(shí)還設(shè)有保護(hù)套7。隔離環(huán)4與基管2外壁、防砂層8圍設(shè)成集流空腔10,集流孔11與集流空腔10相通,各隔離單元內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)流量調(diào)控裝置5,可單獨(dú)控制。
在實(shí)施例1中,流量調(diào)控裝置5包括滑套13、節(jié)流水嘴12、密封圈14和限位環(huán)18等。滑套13的外壁圓周上開設(shè)有環(huán)槽12’,該環(huán)槽12’與集流孔11相對應(yīng)配合,環(huán)槽12’內(nèi)設(shè)有通孔11’,通孔11’內(nèi)設(shè)置節(jié)流水嘴12?;?3與基管2內(nèi)壁之間通過密封圈14密封。篩管在工作過程中,地層流體通過篩管外的防砂層8滲入,聚集在集流空腔10內(nèi),經(jīng)過集流孔11、節(jié)流水嘴12進(jìn)入管內(nèi)。通過設(shè)置不同直徑的節(jié)流水嘴12和滑套13的上下移動(dòng),可以打開或關(guān)閉該隔離單元的流體通道,或?qū)α黧w的流量進(jìn)行調(diào)控。
限位環(huán)18的內(nèi)徑小于滑套13內(nèi)徑,用于滑套13的限位和保護(hù),在專用工具進(jìn)入篩管內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)防止誤操作磕碰滑套13,也可以單獨(dú)設(shè)置保護(hù)環(huán)。
隔離環(huán)4為金屬環(huán)或水泥環(huán)或橡膠環(huán)或塑料環(huán),通過焊接或者定位銷9或螺釘固接在基管2上。
防砂層8為固體多孔介質(zhì)或金屬網(wǎng)或金屬纖維或繞絲管或割縫管或其組合。
實(shí)施例2如圖3所示,本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例中防砂層8直接設(shè)置在基管2的管體上,例如割縫篩管、鑲嵌金屬纖維塊篩管等類型的篩管。在這類篩管上設(shè)置流量調(diào)控裝置5時(shí),就需要在篩管內(nèi)部設(shè)置中心管15和隔離環(huán)4,由中心管15的外壁、篩管的基管2內(nèi)壁與中心管15兩端的隔離環(huán)4形成集流空腔10,集流孔11開設(shè)在中心管15上。流量調(diào)控裝置5包括滑套13、節(jié)流水嘴12、密封圈14和限位環(huán)18等,全部設(shè)置在中心管15內(nèi)部。
隔離環(huán)4為金屬環(huán)或橡膠環(huán)或塑料環(huán),通過焊接或者定位銷或螺釘固接在基管2內(nèi)壁上。
限位環(huán)18通過焊接或者定位銷或螺釘固接在中心管15內(nèi)壁上,其內(nèi)徑小于滑套13的內(nèi)徑,起對滑套13限位和保護(hù)作用,在專用工具進(jìn)入篩管內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)防止誤操作磕碰滑套13,也可以單獨(dú)設(shè)置保護(hù)環(huán)。
實(shí)施例2的其他技術(shù)特征均與實(shí)施例1相同,可參見實(shí)施例1,在此不再贅述。
實(shí)施例3如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,該流量調(diào)控裝置5實(shí)際上為一個(gè)滑套開關(guān),在滑套13上沒有節(jié)流水嘴,滑套13可在基管2內(nèi)壁沿管體軸向滑動(dòng)。通過滑套13的運(yùn)動(dòng),改變基管2上開設(shè)的集流孔11的開閉狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對流體的控制。滑套1 3關(guān)閉時(shí),其外壁上設(shè)置的密封圈14起密封作用。
流量調(diào)控裝置5還可以是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滑套開關(guān),滑套13可在基管2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)使滑套13上的開口與集流孔11連通或關(guān)閉。限位裝置可以是固設(shè)在基管2內(nèi)壁上的凸起部,滑套13外壁在與該凸起部相對應(yīng)處設(shè)有凹槽,該凸起部嵌套滑設(shè)在該凹槽內(nèi),該凹槽開設(shè)的方向和長短限制滑套13在基管2內(nèi)旋轉(zhuǎn)的行程。(上述限位裝置在圖中未示。)實(shí)施例4如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的技術(shù)特征的不同之處在于本實(shí)施例的流量調(diào)控裝置直接設(shè)置在基管2的管體上。節(jié)流水嘴12設(shè)置在集流孔11內(nèi),隔離環(huán)4內(nèi)部開設(shè)有流體通道,集流空腔10與節(jié)流水嘴12由隔離環(huán)4內(nèi)部的流體通道流通。在隔離環(huán)4與節(jié)流水嘴相對應(yīng)處設(shè)置有絲堵16,通過絲堵16可更換或配置節(jié)流水嘴12。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)最為簡單,更換節(jié)流水嘴方便。
實(shí)施例5如圖6所示,本實(shí)施例與上述實(shí)施例4的技術(shù)特征基本相同,其不同之處在于在節(jié)流水嘴12內(nèi)裝設(shè)有擋砂體17。擋砂體17為多孔介質(zhì)的過濾體,其濾孔尺寸大于篩管防砂層8的濾孔尺寸。在篩管防砂層8防砂有效時(shí),通過篩管防砂層8的細(xì)砂都能夠通過擋砂體17,不會(huì)在節(jié)流水嘴12和集流空腔10內(nèi)堆積。當(dāng)篩管防砂層8發(fā)生防砂失效的時(shí)候,通過篩管防砂層8的部分粗砂粒被擋砂體17阻擋并在此堆積,直至堵塞或關(guān)閉該段篩管的流體通道。該段篩管的關(guān)閉不會(huì)影響整口井其余井段的生產(chǎn),避免了因?yàn)榫植糠郎笆Ф斐扇.a(chǎn)的情況。
實(shí)施例6如圖7所示,本實(shí)施例與上述實(shí)施例的技術(shù)特征的不同之處在于,流量調(diào)控裝置5不是設(shè)置在篩管的基管2內(nèi),而是設(shè)置在篩管的連接接頭1上,與篩管接頭1成為一體;在篩管接頭1內(nèi)設(shè)置接頭內(nèi)套50,流量調(diào)控裝置5設(shè)置在接頭內(nèi)套50內(nèi)。從圖7中可知,接頭內(nèi)套50起到類似上述實(shí)施例2的中心管的作用。接頭內(nèi)套50外壁的環(huán)形凹槽與篩管內(nèi)壁圍設(shè)成集流通道53,篩管端部管壁上對應(yīng)于該環(huán)形凹槽處設(shè)有通孔54,將篩管的集流空腔10與該集流通道53連通。在接頭內(nèi)套50上開設(shè)集流孔11,在集流孔11內(nèi)側(cè)設(shè)置流量調(diào)控裝置5,集中控制流體流量,將地層流體從該接頭內(nèi)套50的外側(cè)匯集到其內(nèi)側(cè),或?qū)⒆⑷肓黧w從該篩管的內(nèi)側(cè)分散到其外側(cè)。流量調(diào)控裝置5的技術(shù)特征與上述實(shí)施例相同。
限位環(huán)18也設(shè)置在接頭內(nèi)套50內(nèi),采用螺紋連接便于更換或調(diào)配節(jié)流水嘴12。接頭內(nèi)套50與篩管接頭1之間通過焊接或定位銷9或螺釘固接,同時(shí)采用密封圈52密封。
篩管通過連接接頭1與其上面的篩管或油管連接在一起。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,依然可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換。而不脫離本技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于在篩管內(nèi)設(shè)有流體流量調(diào)控裝置,篩管內(nèi)壁上開設(shè)有集流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的流量調(diào)控裝置與篩管接頭一體設(shè)置,即在篩管接頭內(nèi)設(shè)置接頭內(nèi)套,接頭內(nèi)套的外壁設(shè)有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽與篩管內(nèi)壁圍設(shè)成集流通道,該集流通道與篩管的集流空腔相通;接頭內(nèi)套上開設(shè)有集流孔,集流孔內(nèi)側(cè)設(shè)置流量調(diào)控裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的篩管壁上設(shè)有一個(gè)以上隔離環(huán),該隔離環(huán)將篩管分隔成一個(gè)以上的隔離單元,各隔離單元內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)流量調(diào)控裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的隔離環(huán)為金屬環(huán)或水泥環(huán)或橡膠環(huán)或塑料環(huán),通過焊接或者定位銷或者螺釘固接在篩管壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的流量調(diào)控裝置至少為設(shè)在篩管內(nèi)部的控制開關(guān),該控制開關(guān)為滑套或節(jié)流水嘴或其組合,其與篩管內(nèi)壁上開設(shè)的集流孔相對應(yīng),該集流孔與篩管的集流空腔相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的控制開關(guān)為可在流量調(diào)控裝置內(nèi)沿管體軸向滑動(dòng)或繞管體中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滑套;滑套上設(shè)有與集流對應(yīng)的通孔;其外側(cè)設(shè)有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的滑套的外壁圓周上開設(shè)有環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽與集流孔相對應(yīng)配合,通孔設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的流量調(diào)控裝置內(nèi)設(shè)有用于限制滑套沿管體軸向位移或繞管體中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)行程的限位裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的限位裝置為設(shè)在滑套兩端外的限位環(huán)或限位銷釘,限位環(huán)的內(nèi)徑小于滑套內(nèi)徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的限位裝置為固設(shè)在基管內(nèi)壁的凸起部,滑套外壁與該凸起部相對應(yīng)處設(shè)有凹槽,該凸起部嵌套滑設(shè)在該凹槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有流量調(diào)控裝置的篩管,其特征在于所述的控制開關(guān)還進(jìn)一步包括固設(shè)在環(huán)槽或節(jié)流水嘴內(nèi)的擋砂體,擋砂體的濾孔尺寸大于篩管防砂層的濾孔尺寸。
全文摘要
一種具有流量調(diào)控裝置的篩管,在篩管內(nèi)設(shè)有流體流量調(diào)控裝置,篩管內(nèi)壁上開設(shè)有集流孔,流體流量調(diào)控裝置與集流孔相對應(yīng)使用,用于控制地層流體從篩管外側(cè)匯集到其內(nèi)側(cè),或?qū)⒆⑷肓黧w從該篩管的內(nèi)側(cè)分散到其外側(cè)的流體流量。本發(fā)明用于對油藏不同位置進(jìn)行細(xì)分區(qū)段流動(dòng)狀態(tài)調(diào)控;封隔區(qū)段的數(shù)量可大幅度增加,封隔的區(qū)段更加細(xì)化,分層注采、測試、封堵和調(diào)剖等井下作業(yè)的控制精度提高,特別適用于非均質(zhì)、多產(chǎn)層油藏的開發(fā),以及其他需要細(xì)分井下區(qū)段調(diào)控流量的場合。
文檔編號(hào)E21B43/02GK1510248SQ0215810
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
發(fā)明者黃春宏, 陳繼初 申請人:北京海能海特石油科技發(fā)展有限公司