專利名稱：刀桿置座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與綜合加工機(jī)刀具庫設(shè)備有關(guān)，特別是指一種可供刀桿收納的刀桿置座。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為習(xí)用刀套1的結(jié)構(gòu)，其組成包括一本體2與一卡掣組件3，本體2具有一前端2a與一后端2b，卡掣組件3裝設(shè)于本體2后端2b部位，一接設(shè)孔4貫穿本體2內(nèi)部，且接設(shè)孔4接近本體2前端2a為一錐段4a。
再如圖2所示，為一刀桿5被收納于刀套1內(nèi)的示意圖，刀桿5具有一錐柱5a，錐柱5a表面恰與接設(shè)孔4錐段4a的壁面貼設(shè)配合，可避免刀桿5產(chǎn)生晃動(dòng)，在刀桿5末端還延伸有一刀桿拉頭5b，刀桿拉頭5b被卡掣組件3的鋼珠3a頂?shù)郑苑乐沟稐U5滑脫。
以上即為一般刀套1與刀桿5的結(jié)合關(guān)系，為方便刀桿5相對刀套1置入/取出，以及促使刀桿5穩(wěn)固設(shè)置，目前現(xiàn)有的刀套1的本體2內(nèi)部的接設(shè)孔4壁面均制作成光滑面，且接設(shè)孔4在其錐段4a處的孔徑與刀桿5錐柱5a外徑配合。但在工具機(jī)加工制作的過程中，所產(chǎn)生的削塵易散布于工作環(huán)境周圍，削塵不僅容易附著在尚未置入刀桿5的刀套1的接設(shè)孔4壁面上，也有附著在刀桿5錐柱5a表面的問題，因此，在刀桿5與刀套1結(jié)合之后，介于刀桿5錐柱5a表面與接設(shè)孔4錐段4a壁面間的削塵，將增加刀桿5與本體2接觸部位的摩擦阻力，不僅使得刀桿5相對刀套1置入或取出時(shí)困難，更會使刀桿5錐柱5a表面與接設(shè)孔4錐段4a壁面產(chǎn)生磨損。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種刀桿置座，其可穩(wěn)固支撐刀桿，并可降低削塵的附著。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種刀桿置座，其可降低削塵對刀桿表面造成的磨損。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種刀桿置座，具有一本體與一接設(shè)孔，本體具有一前端與一后端，接設(shè)孔從本體前端往后端方向凹陷形成，接設(shè)孔的內(nèi)壁還具有復(fù)數(shù)個(gè)突部，相鄰?fù)徊恐g則形成一凹部。
采用上述技術(shù)方案，使本實(shí)用新型利用各凹槽的設(shè)置來降低削塵的附著，進(jìn)而使刀桿被置入或取出刀桿置座時(shí)更為順暢，同時(shí)，各凹槽具有匯集碎屑并將碎屑引出本體外的功效，可避免錐柱表面被磨損。


圖1是習(xí)用刀套與刀桿未結(jié)合前的示意圖；圖2是習(xí)用刀套與刀桿結(jié)合后的示意圖；圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖；圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的前側(cè)視圖；圖5是沿圖3中5-5方向的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型的刀桿置座與刀桿結(jié)合示意圖；圖7是沿圖6中7-7方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖3、圖4及圖5所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的刀桿置座10，供收納鉆削加工所使用的刀桿20(參照圖6)，刀桿置座10具有一復(fù)合材料所制成的長筒形本體12與一接設(shè)孔14，本體12具有一前端121與一后端122，接設(shè)孔14從本體12前端121往后端122方向凹陷形成，且接設(shè)孔14具有一錐段141與一延伸段142(如圖5所示)，其中接設(shè)孔14的錐段141處的孔徑為從前端121往后端122方向漸縮，而接設(shè)孔14延伸段142處的孔徑呈等徑延設(shè)。
如圖3、圖4所示，本體12的接設(shè)孔14的內(nèi)壁還設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)突部，且相鄰?fù)徊恐g形成一凹部。在本實(shí)施例中，前述突部由從接設(shè)孔14內(nèi)壁突起形成的肋條16所構(gòu)成，且各肋條16沿著接設(shè)孔14的軸心方向平行延伸設(shè)置，如圖5所示，各肋條16形成于錐段141與延伸段142上，且相鄰肋條16之間形成一凹槽18，凹槽18即為前述的凹部，凹槽18的一端與本體12外部相通。
以上即為本實(shí)用新型所提供的刀桿置座10各構(gòu)件及其相關(guān)位置的說明，必須說明的是，本實(shí)用新型的各肋條16的頂面161所共同圍設(shè)形成的口徑為預(yù)先計(jì)算得出的，可與置入的刀桿外徑相配合。
如圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型所提供的刀桿置座10與刀桿20結(jié)合應(yīng)用的實(shí)施例，刀桿20以其后段的錐柱22置入接設(shè)孔14中，且刀桿20被一設(shè)置于本體12近后端122部位的卡掣組件(圖中未示)所夾制，穩(wěn)定地與刀桿置座10結(jié)合且不滑脫，由于刀桿20的結(jié)合定位方式非本實(shí)用新型的重點(diǎn)，在此不予贅述。
當(dāng)?shù)稐U20與刀桿置座10結(jié)合之后，刀桿20錐柱22的表面221與各肋條16的頂面161直接接觸，而對應(yīng)于各凹槽18部份的錐柱22表面221則不接觸，此時(shí)的刀桿20受到各肋條16的支撐，換言之，本實(shí)用新型是在不影響刀桿20與刀桿置座10結(jié)合后的穩(wěn)固支撐情形下，將以往的全面接觸支撐改為局部支撐，此結(jié)構(gòu)利用各凹槽18的設(shè)置降低削塵的附著，進(jìn)而使刀桿20被置入或取出刀桿置座10時(shí)更為順暢，同時(shí)，各凹槽18具有匯集碎屑并將碎屑引出本體12之外的功效，可避免錐柱22表面221被磨損。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳可行實(shí)施例而已，凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及申請專利范圍所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刀桿置座，具有一本體與一接設(shè)孔，所述本體具有一前端與一后端，所述接設(shè)孔從所述本體前端往后端方向凹陷形成，其特征在于所述接設(shè)孔內(nèi)壁具有復(fù)數(shù)個(gè)突部，在相鄰?fù)徊恐g形成一凹部。
2.如權(quán)利要求1所述的刀桿置座，其特征在于所述接設(shè)孔具有一錐段，所述接設(shè)孔錐段處的孔徑從所述本體前端往所述后端方向漸縮。
3.如權(quán)利要求2所述的刀桿置座，其特征在于所述接設(shè)孔還更具有一延伸段，所述延伸段接續(xù)所述錐段并朝所述本體后端延設(shè)。
4.如權(quán)利要求3所述的刀桿置座，其特征在于各所述突部為從所述接設(shè)孔內(nèi)壁突起形成的肋條所構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的刀桿置座，其特征在于各所述肋條位于所述錐段上，且各所述肋條沿所述接設(shè)孔的軸心方向延伸設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種刀桿置座，具有一本體與一接設(shè)孔，本體具有一前端與一后端，接設(shè)孔從本體前端往后端方向凹陷形成，接設(shè)孔的內(nèi)壁還具有復(fù)數(shù)個(gè)突部，相鄰?fù)徊恐g則形成一凹部，當(dāng)?shù)稐U與刀桿置座結(jié)合后，刀桿表面與各突部頂緣接觸。本實(shí)用新型可降低削塵的附著，使刀桿置入或取出刀桿置座時(shí)更為順暢，并可避免錐柱表面被磨損。
文檔編號B23B29/04GK2745678SQ20042011832
公開日2005年12月14日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者楊坤財(cái), 許烱峰 申請人:圣杰國際股份有限公司