本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖孔導(dǎo)向治具。

背景技術(shù)：

沖孔模具適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，是輔助于制袋機(jī)的一種氣動打孔模具，由制袋機(jī)電腦給出信號傳輸?shù)诫姶砰y再工作的氣動模具，但是現(xiàn)有的沖孔操作的電腦操作較為復(fù)雜，同時(shí)在對于沖孔的間距沒有較準(zhǔn)確控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖孔導(dǎo)向治具，具備操作簡單和沖孔間距可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖孔導(dǎo)向治具，包括治具底座，所述治具底座的頂部表面安裝有沖孔模具和控制裝置，沖孔模具和控制裝置并排連接在治具底座上；所述沖孔模具的內(nèi)部橫向開設(shè)有進(jìn)料孔，在所述沖孔模具的頂部安裝有連接柱；所述進(jìn)料孔的底部表面上安裝有進(jìn)料滑軌，在所述進(jìn)料孔的頂部開設(shè)有沖?？?；所述連接柱的上表面固定連接有支撐架，在所述連接柱的內(nèi)部活動連接有鉆頭；所述支撐架上連接有導(dǎo)線治具裝置，導(dǎo)線治具裝置包括導(dǎo)線治具、氣管和氣缸；所述導(dǎo)線治具的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線管，導(dǎo)線治具的側(cè)壁通過插頭連接有氣管，氣管的一端連接在導(dǎo)線管上，氣管的另一端連接在氣缸上；所述導(dǎo)線管的末端嵌套在鉆頭上，鉆頭穿過沖模孔延伸至進(jìn)料滑軌之間；所述控制裝置包括控制臺和調(diào)旋鈕；所述調(diào)旋鈕活動連接在控制臺的頂部表面，調(diào)旋鈕通過控制線和氣缸電性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料滑軌上放置有皮料，進(jìn)料滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述進(jìn)料滑軌對稱分布在鉆頭的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料孔和沖模孔呈垂直狀，進(jìn)料孔的直徑大于沖?？椎闹睆?。

優(yōu)選的，所述支撐架為L型，導(dǎo)線管穿過支撐架延伸至連接柱內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述控制裝置和沖孔模具的長度相同，控制裝置的厚度大于沖孔模具的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本沖孔導(dǎo)向治具，進(jìn)料孔是皮料進(jìn)入沖孔模具的主要通道，在連接柱的內(nèi)部活動連接有鉆頭，鉆頭是沖孔的主要工具；調(diào)旋鈕控制氣缸，使用者通過調(diào)節(jié)調(diào)旋鈕控制氣缸的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到控制皮料的孔間距的目的，氣缸工作通過氣管作用于導(dǎo)線管上，導(dǎo)線管作為中間的媒介，將氣缸的能量轉(zhuǎn)化為鉆頭工作的動能，使得鉆頭上下工作；皮料通過進(jìn)料滑軌進(jìn)入沖孔模具時(shí)，鉆頭下移在皮料上打孔，沖孔完成后，鉆頭上移，皮料滑動后，鉆頭繼續(xù)下移后沖孔，達(dá)到不斷的沖孔的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的部分剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的沖孔模具部分剖面圖。

圖中：1治具底座、11沖孔模具、111進(jìn)料孔、112連接柱、1111沖模孔、12控制裝置、121控制臺、122調(diào)旋鈕、2進(jìn)料滑軌、3支撐架、4鉆頭、5導(dǎo)線治具裝置、51導(dǎo)線治具、511導(dǎo)線管、52氣管、53氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種沖孔導(dǎo)向治具，包括治具底座1，治具底座1的頂部表面安裝有沖孔模具11和控制裝置12，沖孔模具11和控制裝置12并排連接在治具底座1上，控制裝置12和沖孔模具11的長度相同，控制裝置12的厚度大于沖孔模具11的厚度，控制裝置12的厚度較大，控制裝置12用于控制氣缸53的運(yùn)行狀態(tài)，由于控制裝置12的內(nèi)部需要安裝多個(gè)運(yùn)行電路；沖孔模具11的內(nèi)部橫向開設(shè)有進(jìn)料孔111，進(jìn)料孔111是皮料進(jìn)入沖孔模具11的主要通道，在沖孔模具11的頂部安裝有連接柱112，連接柱112用于連接支撐架3；進(jìn)料孔111的底部表面上安裝有進(jìn)料滑軌2，皮料通過進(jìn)料滑軌2進(jìn)入進(jìn)料孔111內(nèi)，在進(jìn)料孔111的頂部開設(shè)有沖?？?111，沖模孔1111用于鉆頭4的上下移動，進(jìn)料孔111和沖?？?111呈垂直狀，進(jìn)料孔111的直徑大于沖?？?111的直徑，沖?？?111內(nèi)的鉆頭4對進(jìn)料孔111內(nèi)的皮料沖孔；連接柱112的上表面固定連接有支撐架3，支撐架3起到支撐導(dǎo)線治具裝置5的作用，在連接柱112的內(nèi)部活動連接有鉆頭4，鉆頭4是沖孔的主要工具；支撐架3上連接有導(dǎo)線治具裝置5，支撐架3為L型，導(dǎo)線管511穿過支撐架3延伸至連接柱112內(nèi)部，導(dǎo)線管511和鉆頭4連接，鉆頭4通過氣缸53的作用使得導(dǎo)線管511驅(qū)動鉆頭4上下移動，從而達(dá)到對皮料的沖孔成型，導(dǎo)線治具裝置5包括導(dǎo)線治具51、氣管52和氣缸53；導(dǎo)線治具51的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線管511，導(dǎo)線管511相當(dāng)于驅(qū)動鉆頭4工作的媒介，導(dǎo)線治具51的側(cè)壁通過插頭連接有氣管52，氣管52的一端連接在導(dǎo)線管511上，氣管52的另一端連接在氣缸53上，氣缸53工作通過氣管52作用于導(dǎo)線管511上，導(dǎo)線管511作為中間的媒介，將氣缸53的能量轉(zhuǎn)化為鉆頭4工作的動能，使得鉆頭4上下工作；導(dǎo)線管511的末端嵌套在鉆頭4上，鉆頭4穿過沖模孔1111延伸至進(jìn)料滑軌2之間，進(jìn)料滑軌2上放置有皮料，進(jìn)料滑軌2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述進(jìn)料滑軌2對稱分布在鉆頭4的兩側(cè)，皮料通過進(jìn)料滑軌2進(jìn)入沖孔模具11時(shí)，鉆頭4下移在皮料上打孔，沖孔完成后，鉆頭4上移，皮料滑動后，鉆頭4繼續(xù)下移后沖孔，達(dá)到不斷的沖孔；控制裝置12包括控制臺121和調(diào)旋鈕122；調(diào)旋鈕122活動連接在控制臺121的頂部表面，調(diào)旋鈕122通過控制線和氣缸53電性連接，調(diào)旋鈕122控制氣缸53，使用者通過調(diào)節(jié)調(diào)旋鈕122控制氣缸53的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到控制皮料的孔間距的目的。

綜上所述：本沖孔導(dǎo)向治具，進(jìn)料孔111是皮料進(jìn)入沖孔模具11的主要通道，在連接柱112的內(nèi)部活動連接有鉆頭4，鉆頭4是沖孔的主要工具；調(diào)旋鈕122控制氣缸53，使用者通過調(diào)節(jié)調(diào)旋鈕122控制氣缸53的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到控制皮料的孔間距的目的，氣缸53工作通過氣管52作用于導(dǎo)線管511上，導(dǎo)線管511作為中間的媒介，將氣缸53的能量轉(zhuǎn)化為鉆頭4工作的動能，使得鉆頭4上下工作；皮料通過進(jìn)料滑軌2進(jìn)入沖孔模具11時(shí)，鉆頭4下移在皮料上打孔，沖孔完成后，鉆頭4上移，皮料滑動后，鉆頭4繼續(xù)下移后沖孔，達(dá)到不斷的沖孔的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。