本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具的推板組件。

背景技術(shù)：

注塑成型是指將樹脂加熱達(dá)到熔融狀態(tài)后高速、高壓注入到具有所需形狀的模具當(dāng)中，冷卻后打開模具得到成型品的方法。隨著塑料原材料的性能不斷提高，各行業(yè)的零件將以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，使用塑料模具的比例日趨增大，同樣對(duì)注塑模具也提出了更高的要求。

公開號(hào)為CN201158123的中國專利公開了一種注塑模具，該注塑模具包括動(dòng)模、定模和頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括推桿、拉料桿和針板，其中，所述針板上對(duì)應(yīng)拉料桿另一端的相應(yīng)位置開設(shè)有通孔，所述頂出機(jī)構(gòu)還包括支撐桿，該支撐桿的一端穿過所述通孔與拉料桿的另一端相接觸，針板包括底針板和面針板，推桿和拉料桿的遠(yuǎn)離動(dòng)模的一端具有沉頭，面針板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)推桿和拉料桿的避空孔，推桿和拉料桿的沉頭分別容置在面針板上對(duì)應(yīng)的避空孔中。但是針板將推桿推出時(shí)，針板內(nèi)的底針板向動(dòng)模座板靠近的時(shí)候，與動(dòng)模座板之間產(chǎn)生撞擊，進(jìn)而易于損壞動(dòng)模座板和底針板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑模具的推板組件，具有在推板復(fù)位時(shí)減小推板與動(dòng)模座板撞擊的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種注塑模具的推板組件，包括設(shè)置在動(dòng)模座板上的推板，所述推板背離動(dòng)模座板的一側(cè)設(shè)有推桿固定板，所述推板上穿設(shè)有若干垂直于推板設(shè)置的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱一端固定在動(dòng)模座板上，所述導(dǎo)向柱靠近動(dòng)模座板的一端套設(shè)有環(huán)形的防護(hù)板，所述防護(hù)板在動(dòng)模座板內(nèi)的供防護(hù)板移動(dòng)的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述防護(hù)板與滑槽的槽底之間設(shè)有壓縮彈簧，當(dāng)推板與動(dòng)模座板抵觸時(shí)，所述防護(hù)板完全進(jìn)入滑槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，在推板和推桿固定板復(fù)位時(shí)，推板和推桿固定板沿著導(dǎo)向柱向動(dòng)模座板方向移動(dòng)，直至與導(dǎo)向柱外的防護(hù)板抵觸，此時(shí)推板向滑槽內(nèi)擠壓防護(hù)板，壓縮彈簧的彈力減緩了推板擠壓防護(hù)板移動(dòng)的速度，進(jìn)而減緩了推板的移動(dòng)速度，隨著防護(hù)板繼續(xù)向滑槽內(nèi)移動(dòng)，將壓縮彈簧繼續(xù)壓縮，此時(shí)壓縮彈簧的彈力逐漸增大，對(duì)防護(hù)板施加的向遠(yuǎn)離滑槽方向的力越大，使得防護(hù)板對(duì)推板施加的與推板移動(dòng)方向反向的力也越大，減緩了推板向動(dòng)模座板方向移動(dòng)的速度，當(dāng)推板與動(dòng)模座板抵觸時(shí)推板施加到動(dòng)模座板上的撞擊減小，進(jìn)而減小推板和動(dòng)模座板的損壞，當(dāng)推板與動(dòng)模座板抵觸時(shí)，防護(hù)板完全進(jìn)入滑槽內(nèi)，減小防護(hù)板對(duì)推板與動(dòng)模座板抵觸時(shí)的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)板朝向推板的一側(cè)設(shè)有充氣墊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推板與防護(hù)板抵觸時(shí)，防護(hù)板上設(shè)置的充氣墊減緩了推板作用于防護(hù)板上的力，且充氣墊對(duì)推板的移動(dòng)進(jìn)一步起到緩沖作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述充氣墊內(nèi)壁上端設(shè)有若干向下端延伸的橡膠柱，所述橡膠柱與充氣墊內(nèi)壁下端之間存在間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推板與充氣墊抵觸時(shí)，將充氣墊擠壓，充氣墊對(duì)推板的移動(dòng)起到緩沖作用，當(dāng)充氣墊內(nèi)壁上端受到擠壓時(shí)，位于充氣墊內(nèi)壁上端的橡膠柱向充氣墊內(nèi)壁下端方向移動(dòng)，直至橡膠柱的下端與充氣墊內(nèi)壁下端抵觸，此時(shí)橡膠柱減小了推板施加到充氣墊上的力將充氣墊壓破，保護(hù)了充氣墊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述充氣墊朝向推板的一側(cè)設(shè)有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠墊的設(shè)置使得推板與充氣墊接觸之前先與橡膠墊接觸，橡膠墊保護(hù)了充氣墊，此外進(jìn)一步減緩了推板施加到充氣墊上的應(yīng)力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)板與導(dǎo)向柱接觸的位置設(shè)有滾珠。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推板擠壓防護(hù)板在沿著導(dǎo)向柱移動(dòng)時(shí)，防護(hù)板上的滾珠減小了防護(hù)板與導(dǎo)向柱接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦，利于防護(hù)板的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向柱通過螺栓固定在動(dòng)模座板上，所述導(dǎo)向柱在與推板和推桿固定板接觸的位置套設(shè)有滑套，所述滑套在伸出推板的一側(cè)設(shè)有防止滑套滑出推板的限位塊一，所述滑套在伸出推桿固定板的一側(cè)設(shè)有防止滑套滑出推桿固定板的限位塊二。

通過采用上述技術(shù)方案，滑套的設(shè)置使得推板和推桿固定板在沿著導(dǎo)向柱移動(dòng)時(shí)，減小導(dǎo)向柱與推板和推桿固定板之間的摩擦，保護(hù)了導(dǎo)向柱，限位塊一和限位塊二的設(shè)置使得滑套隨著推板和推桿固定板的移動(dòng)而在導(dǎo)向柱上移動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在推板和推桿固定板上設(shè)置的導(dǎo)向柱，利于推板和推桿固定板的移動(dòng)，當(dāng)推板和推桿固定板向動(dòng)模座板方向移動(dòng)時(shí)，將導(dǎo)向柱上的防護(hù)板向滑槽內(nèi)擠壓，此時(shí)防護(hù)板上的壓縮彈簧對(duì)防護(hù)板產(chǎn)生支撐力，減緩了防護(hù)板向滑槽內(nèi)移動(dòng)的速度，進(jìn)而減緩了推板向動(dòng)模座板方向移動(dòng)的速度，減小推板與動(dòng)模座板撞擊。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)充氣墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、動(dòng)模座板；11、推板；111、導(dǎo)向柱；112、防護(hù)板；1121、滾珠；113、充氣墊；1131、橡膠柱；1132、橡膠墊；114、螺栓；115、滑套；1151、限位塊一；1152、限位塊二；12、推桿固定板；13、滑槽；131、壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種注塑模具的推板組件，參照?qǐng)D1和圖2，包括設(shè)置在動(dòng)模座板1上的推板11，推板11背離動(dòng)模座板1的一側(cè)設(shè)有推桿固定板12，推板11移動(dòng)時(shí)推桿固定板12帶動(dòng)推桿將塑件頂出，推板11上穿設(shè)有若干垂直于推板11設(shè)置的導(dǎo)向柱111，將導(dǎo)向柱111一端固定在動(dòng)模座板1上，利于推板11的往返移動(dòng)，當(dāng)推桿將塑件推出后，推板11復(fù)位即向動(dòng)模座板1方向移動(dòng)，當(dāng)推板11移動(dòng)到靠近動(dòng)模座板1時(shí)，導(dǎo)向柱111靠近動(dòng)模座板1的一端套設(shè)有環(huán)形的防護(hù)板112，防護(hù)板112在動(dòng)模座板1內(nèi)的供防護(hù)板112移動(dòng)的滑槽13內(nèi)滑動(dòng)，防護(hù)板112與滑槽13的槽底之間設(shè)有壓縮彈簧131，當(dāng)推板11與防護(hù)板112抵觸時(shí)，壓縮彈簧131受到壓力進(jìn)而減緩了推板11擠壓防護(hù)板112移動(dòng)的速度，隨著推板11繼續(xù)靠近動(dòng)模座板1，壓縮彈簧131被繼續(xù)壓縮，進(jìn)而壓縮彈簧131施加到防護(hù)板112上的限制防護(hù)板112移動(dòng)的力越大，進(jìn)一步減小了防護(hù)板112的移動(dòng)速度，當(dāng)推板11與動(dòng)模座板1抵觸時(shí)，防護(hù)板112完全進(jìn)入滑槽13內(nèi)，減小防護(hù)板112對(duì)推板11與動(dòng)模座板1抵觸時(shí)的影響。

參照?qǐng)D1和圖3，為了進(jìn)一步減緩?fù)瓢?1移動(dòng)的速度，在防護(hù)板112朝向推板11的一側(cè)設(shè)有充氣墊113，當(dāng)推板11抵觸到充氣墊113上時(shí)，充氣墊113被擠壓產(chǎn)生彈性變形，對(duì)推板11施加的應(yīng)力產(chǎn)生緩沖作用，保護(hù)了防護(hù)板112，同時(shí)減緩了推板11的移動(dòng)速度；在充氣墊113內(nèi)壁上端設(shè)有若干向下端延伸的橡膠柱1131，橡膠柱1131與充氣墊113內(nèi)壁下端之間存在間隙，利于推板11擠壓充氣墊113時(shí)，充氣墊113變形此時(shí)充氣墊113內(nèi)的橡膠柱1131向充氣墊113內(nèi)壁下端移動(dòng)，直至橡膠柱1131與充氣墊113內(nèi)壁下端抵觸，此時(shí)橡膠柱1131減小了充氣墊113的變形，保護(hù)了充氣墊113使其不被壓破，充氣墊113朝向推板11的一側(cè)設(shè)有橡膠墊1132，橡膠墊1132保護(hù)了充氣墊113，此外進(jìn)一步減緩了推板11施加到充氣墊113上的應(yīng)力。

參照?qǐng)D1和圖2，當(dāng)推板11擠壓防護(hù)板112在沿著導(dǎo)向柱111方向移動(dòng)時(shí)，防護(hù)板112與導(dǎo)向柱111接觸的位置設(shè)有滾珠1121，滾珠1121減小了防護(hù)板112與導(dǎo)向柱111接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦，利于防護(hù)板112的移動(dòng)；導(dǎo)向柱111通過螺栓114固定在動(dòng)模座板1上，使得導(dǎo)向柱111在損壞時(shí)易于更換，導(dǎo)向柱111在與推板11和推桿固定板12接觸的位置套設(shè)有滑套115，滑套115在伸出推板11的一側(cè)設(shè)有防止滑套115滑出推板11的限位塊一1151，滑套115在伸出推桿固定板12的一側(cè)設(shè)有防止滑套115滑出推桿固定板12的限位塊二1152，滑套115的設(shè)置使得推板11和推桿固定板12在沿著導(dǎo)向柱111移動(dòng)時(shí)，減小導(dǎo)向柱111與推板11和推桿固定板12之間的摩擦，保護(hù)了導(dǎo)向柱111，限位塊一1151和限位塊二1152的設(shè)置使得滑套115隨著推板11和推桿固定板12的移動(dòng)而在導(dǎo)向柱111上移動(dòng)。

具體操作過程：在推板11和推桿固定板12復(fù)位向動(dòng)模座板1方向移動(dòng)時(shí)，推板11先與充氣墊113抵觸，使得充氣墊113變形減緩了推板11的移動(dòng)速度，此時(shí)充氣墊113將推板11的擠壓力傳遞到防護(hù)板112上，使得防護(hù)板112向滑槽13內(nèi)移動(dòng)，將壓縮彈簧131壓縮而具有彈力，此時(shí)壓縮彈簧131的彈力將限制推板11的移動(dòng)速度，隨著推板11逐漸向動(dòng)模座板1移動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧131的彈力逐漸增加，使得推板11的速度逐漸減慢，進(jìn)而使得推板11與動(dòng)模座板1抵觸時(shí)速度減小，減小推板11和動(dòng)模座板1抵觸時(shí)的撞擊力，保護(hù)了推板11和動(dòng)模座板1。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。