專利名稱：制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其是指一種用于易拉開瓶蓋自動(dòng)生產(chǎn)線中用以制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具。
本發(fā)明人設(shè)計(jì)出了一種易拉開瓶蓋，其中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?1238906.4和01310564.7，它以馬口鐵制成，成本低廉，并且無需對(duì)啤酒灌裝封口設(shè)備做任何改造，就可以圓滿的實(shí)現(xiàn)瓶裝啤酒的封蓋。為此本發(fā)明人為使上述兩專利技術(shù)能得以實(shí)施，相繼研試成功了易拉開瓶蓋自動(dòng)生產(chǎn)線，其易拉開瓶蓋的產(chǎn)量及速度，已完全可以滿足各種類型的啤酒生產(chǎn)企業(yè)的需求，而使易拉開瓶蓋自動(dòng)生產(chǎn)線能夠高質(zhì)高效的生產(chǎn)，其采用的級(jí)進(jìn)模具及方法，是生產(chǎn)出易拉開瓶蓋的核心。
本發(fā)明還可以將上述的工位6與工位7合并為一個(gè)工位，即工位6是預(yù)切并成形，此時(shí)將蓋體坯料切成一圓形并沖壓拉深，蓋體與蓋體坯料脫離，易拉開瓶蓋制成，由模具的上部排出。
采用上述級(jí)進(jìn)模具，可以在不同的高速?zèng)_壓設(shè)備上制造易拉開瓶蓋的拉環(huán)，并有極高的生產(chǎn)效率，從而降低了成本，并使申請(qǐng)?zhí)枮?1238906.4和01310564.7的專利技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化上得以實(shí)現(xiàn)，達(dá)到了本發(fā)明的目的。


圖1為本發(fā)明的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具的七工位框圖；圖2為本發(fā)明的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具的下模俯視圖；
圖3為本發(fā)明的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具的六工位框圖；圖4為本發(fā)明的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具的下模俯視圖。
請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4，由圖示可看出，本發(fā)明的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具還可以將上述的工位6和工位7合并為一個(gè)工位，即工位6是預(yù)切并成形，此時(shí)將蓋體坯料切成一圓形61并沖壓拉深，蓋體與蓋體坯料脫離，易拉開瓶蓋制成，由模具的上部排出。
上述的級(jí)進(jìn)模具，是將所述的各個(gè)工位安排在同一模具上，沖壓過程中蓋體坯料依次通過各工位，被連續(xù)沖壓成形，至最后工位成為易拉開瓶蓋。采用上述的級(jí)進(jìn)模具具有極高的生產(chǎn)效率，為易拉開瓶蓋的自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1.一種制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具，它由沖印、沖胖、反拉鉚釘頭、切印、鉚接、預(yù)切、成形等工位組成，其特征在于工位(1)是根據(jù)要求沖印圖案或文字(11)，同時(shí)在蓋體坯料的兩邊沖出定位孔(12)；工位(2)是在蓋體坯料上沖出一冠狀球部(21)，該冠狀球部(21)在后續(xù)工序中將被沖制成鉚釘(31)；工位(3)是反拉鉚釘頭，形成鉚釘(31)，特點(diǎn)是該鉚釘(31)是由蓋體坯料沖制而成，在使用中，在鉚釘(31)處不會(huì)因鉚合不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏；工位(4)是沖易拉切痕，在蓋體的坯料的正反面對(duì)面的沖切上特點(diǎn)的易拉切痕，該易拉切痕是易拉開瓶蓋的特定的部位，易拉切痕的彎折部有起爆點(diǎn)(41)蓋體坯料經(jīng)過沖易拉切痕，起爆點(diǎn)(41)處的厚度為0.04mm～0.06mm，易拉切痕頂點(diǎn)(42)的厚度為0.11mm～0.13mm，依次漸厚；工位(5)是鉚接，拉環(huán)坯料攜拉環(huán)由入口(51)處進(jìn)入，由定位孔精確定位，拉環(huán)上的鉚釘孔與蓋體上的鉚釘(31)套合，拉環(huán)與蓋體致密的鉚接，拉環(huán)坯料的廢料由出口(52)導(dǎo)出；工位(6)是預(yù)切，將蓋體坯料切成一圓形(61)，為便于傳送，尚留有很小的粘連部(62)，使蓋體與蓋體坯料粘連；工位(7)是成形，此時(shí)將蓋體沖壓拉深，蓋體與蓋體坯料脫離，易拉開瓶蓋制成，由模具的上部排出。
2.如權(quán)利要求1所述的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具，其特征在于所述的工位(6)和工位(7)可以合并為一個(gè)工位，即工位(6)是預(yù)切并成形，此時(shí)將蓋體坯料切成一圓形(61)并沖壓拉深，蓋體與蓋體坯料脫離，易拉開瓶蓋制成，由模具的上部排出。
全文摘要
本發(fā)明是一種模具，特別是一種用于生產(chǎn)易拉開瓶蓋自動(dòng)生產(chǎn)線中使用以制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具?，F(xiàn)有技術(shù)的瓶裝啤酒的封口用的瓶蓋大多數(shù)使用馬口鐵一次沖壓制成，其生產(chǎn)歷史已近百年。近幾年出現(xiàn)了許多構(gòu)思新穎的易開瓶蓋，但基本上因?yàn)樵诠ぱb設(shè)備上無法實(shí)現(xiàn)制蓋過程，在實(shí)際中無法推廣使用。本發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種易拉開瓶蓋，其中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?1238906.4和01310564.7，為使上述的易拉開瓶蓋能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明人研試成功了易拉開瓶蓋自動(dòng)生產(chǎn)線，本發(fā)明就是用于上述生產(chǎn)線的制造蓋體的級(jí)進(jìn)模具，該模具將打印、沖胖、反拉鉚釘頭、切印、鉚接等工序安排在同一模具的不同工位上，在沖壓過程中蓋體坯料依次通過各工位，被連續(xù)沖壓成形，至最后工位成為易拉開瓶蓋，該級(jí)進(jìn)模具有極高的生產(chǎn)速度，為易拉開瓶蓋的自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B21D53/16GK1406685SQ0112659
公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2001年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月30日
發(fā)明者唐福民, 孫元芳 申請(qǐng)人:上海金利制蓋有限公司, 上海元成模具廠