專利名稱：一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法。
背景技術：
現(xiàn)代感應加熱爐I (見圖1)具有加熱速度快、熱效率高、加熱均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、幾乎無環(huán)境污染、易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等優(yōu)點，廣泛應用于金屬的熔煉、熱處理、熱鍛造等行業(yè)，是一項既節(jié)能又環(huán)保的先進技術。感應線圈2作為感應加熱爐I的核心部件，在設計和制造時，為使感應線圈2具有較高的加熱效率，既要保證感應線圈的繞組匝間的絕緣，又要考慮繞組對外殼的絕緣，還要考慮用戶的產(chǎn)品工藝，其制作工藝和過程復雜，造價高昂。通常終端用戶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)感應線圈有漏電、打火現(xiàn)象時，只能是送到廠家維修，不僅費用高，維修周期也長，不利于資源的節(jié)約、集約利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服感應線圈的線圈維修費用高、維修周期長的缺點，提供一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，它能在較短時間內(nèi)消除感應線圈漏電、打火的現(xiàn)象，使感應線圈在短時間內(nèi)再次投入使用，同時還能把感應線圈的整體使用壽命大幅度提聞。實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，包括以下步驟步驟一，先確認感應線圈的漏電、打火的部位，再拆下感應線圈上的導軌；步驟二，去除感應線圈上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應線圈的銅管；步驟三，對暴露出的一段銅管重新進行絕緣處理；步驟四，在感應線圈上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥；步驟五，將導軌重新裝到已涂抹好耐火泥的感應線圈上；步驟六，利用加熱過的工件余熱把新涂抹的耐火泥烘干。上述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其中，進行所述步驟一時，是采用測試或肉眼觀察的手段確認感應線圈的漏電、打火的部位的。上述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其中，進行所述步驟三時，是采用在銅管外纏繞絕緣材料或在銅管上涂抹絕緣漆的方式。上述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其中，進行所述步驟五時，先要檢查導軌有無滲漏水現(xiàn)象。上述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其中，進行所述步驟六時，是把加熱過的工件放置在感應線圈的修補部位的導軌上。上述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其中，進行所述步驟六時，要向繞制感應線圈的銅管內(nèi)通冷卻水冷卻。本發(fā)明的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法的技術方案，不需要對整個感應線圈進行破壞性修復，只要對漏電、打火部位進行局部修補，能在較短時間內(nèi)消除感應線圈漏電、打火的現(xiàn)象，使感應線圈在短時間內(nèi)再次投入使用，同時還能把感應線圈的整體使用壽命大幅度提高。本發(fā)明的方法具有簡單、合理、快速、實用等特點，在用戶終端就能修補，在企業(yè)的實際生產(chǎn)中非常實用，只要不是完全損壞的感應線圈幾乎都能使用本發(fā)明的方法，具有極大的經(jīng)濟意義。


圖1為感應加熱爐的感應線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為感應加熱爐的感應線圈的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了能更好地對本發(fā)明的技術方案進行理解，下面通過具體實施例并結(jié)合附圖進行詳細說明請參閱圖2同時參閱圖1，本發(fā)明的一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，包括以下步驟步驟一，先采用測試或肉眼觀察的手段確認感應線圈I的漏電、打火的部位，再拆下感應線圈2上的導軌3;步驟二，去除感應線圈2上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應線圈2的銅管；步驟三，對暴露出的一段銅管采用在銅管外纏繞絕緣材料或在銅管上涂抹絕緣漆的方式重新進行絕緣處理；步驟四，在感應線圈2上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥4 ；步驟五，先檢查導軌3有無滲漏水，再將導軌3重新裝到涂抹好耐火泥的感應線圈2上；步驟六，把加熱過的工件5放置在感應線圈2的修補部位(即新涂抹過耐火泥)的導軌3上(見圖2)，利用加熱過的工件5余熱把新涂抹的耐火泥烘干，在烘干的同時要向繞制感應線圈2的銅管內(nèi)通冷卻水冷卻，以免由于高溫燒壞銅管。本發(fā)明的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，不需要對整個感應線圈進行破壞性修復，只要對漏電、打火部位進行局部修補，在較短時間內(nèi)消除感應線圈漏電、打火的現(xiàn)象，使感應線圈在短時間內(nèi)再次投入使用，同時還能把感應線圈的整體使用壽命大幅度提聞。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 步驟一，先確認感應線圈的漏電、打火的部位，再拆下感應線圈上的導軌； 步驟二，去除感應線圈上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應線圈的銅管； 步驟三，對暴露出的一段銅管重新進行絕緣處理； 步驟四，在感應線圈上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥； 步驟五，將導軌重新裝到已涂抹好耐火泥的感應線圈上； 步驟六，利用加熱過的工件余熱把新涂抹的耐火泥烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進行所述步驟一時，是采用測試或肉眼觀察的手段確認感應線圈的漏電、打火的部位的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進行所述步驟三時，是采用在銅管外纏繞絕緣材料或在銅管上涂抹絕緣漆的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進行所述步驟五時，先要檢查導軌有無滲漏水現(xiàn)象。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進行所述步驟六時，是把加熱過的工件放置在感應線圈的修補部位的導軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進行所述步驟六時，要向繞制感應線圈的銅管內(nèi)通冷卻水冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速解決感應加熱爐的感應線圈漏電、打火的方法，包括以下步驟步驟一，先確認感應線圈的漏電、打火的部位，再拆下感應線圈上的導軌；步驟二，去除感應線圈上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應線圈的銅管；步驟三，對暴露出的一段銅管重新進行絕緣處理；步驟四，在感應線圈上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥；步驟五，將導軌重新裝到已涂抹好耐火泥的感應線圈上；步驟六，利用加熱過的工件余熱把新涂抹的耐火泥烘干。本發(fā)明的方法使感應線圈在短時間內(nèi)再次投入使用，同時還能把感應線圈的整體使用壽命大幅度提高。
文檔編號H05B6/36GK103079302SQ201210576229
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者陳鷹, 劉新志 申請人:無錫應達工業(yè)有限公司, 應達工業(yè)(上海)有限公司