一種鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍛打用加熱設(shè)備，特別是一種鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛打加工是金屬材料常見的一種加工方式，通過鍛打可消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時取得完整的金屬流線，使加工工件具備較好的機械性能。目前，金屬鍛打過程中的加熱方式大部分是采用火焰直接加熱或采用電阻加熱，這兩種加熱方式均是在空氣中進行的，在空氣中進行鍛打過程很容易導(dǎo)致鍛打時產(chǎn)生的新表面發(fā)生氧化現(xiàn)象，氧化現(xiàn)象的產(chǎn)生不僅會影響金屬的性能，還會增加鍛打的工作量，造成資源浪費，尤其對于一些貴重金屬，還會造成材料的浪費；另外，火焰直接加熱和電阻加熱均存在溫度較難控制、加熱速度慢、熱量分布不均勻、熱量利用率不高等缺陷，需要尋求新的方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，感應(yīng)加熱的方法應(yīng)用于金屬加工中的例子也較多，如CN203846077U公告了一種軸類零件淬火感應(yīng)加熱裝置及其感應(yīng)淬火設(shè)備，其可以實現(xiàn)軸類零件的階梯部或漸進部或口部等均勻的淬火;又如CN2861179Y公告了一種非等徑和非等壁厚軸類零件的熱處理感應(yīng)加熱裝置，該裝置特別適用于重型汽車的車軸軸體的熱處理，不但加熱質(zhì)量高，而且節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高;再如CNlOl 168789A公開了一種抽真空氣體保護感應(yīng)加熱爐，它可以提高加熱速度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約電能。以上現(xiàn)有技術(shù)所公開的感應(yīng)加熱方式一方面沒有公開應(yīng)用于金屬鍛打方面，另一方面還不能保證感應(yīng)加熱的均勻性較高、熱量利用率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐，它采用在真空條件下對工件采用感應(yīng)加熱的方式，不僅具有較高的加熱速度、較高的熱量利用率、溫度均勻性較高，還可節(jié)省資源、利于節(jié)約成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐，其特征在于:包括加熱部分和工件進出部分，所述加熱部分包括感應(yīng)加熱裝置、抽真空系統(tǒng)，所述感應(yīng)加熱裝置包括支架、真空保溫罩、感應(yīng)線圈和測溫儀，真空保溫罩位于支架的上端，所述真空保溫罩下端開口，感應(yīng)線圈處于真空保溫罩內(nèi)，測溫儀均布在真空保溫罩上，所述抽真空系統(tǒng)與真空保溫罩連通。
[0006]本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是:所述工件進出部分包括升降機構(gòu)、進出驅(qū)動機構(gòu)和操作小車，所述升降機構(gòu)固定在操作小車的上方，升降機構(gòu)上設(shè)有工件放置臺，所述工件放置臺可將真空保溫罩的下端開口密封，工件放置臺為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu);所述進出驅(qū)動機構(gòu)安裝在操作小車上。
[0007]進一步，所述感應(yīng)線圈通過設(shè)有多個接線柱的接線柜與變壓器連接。
[0008]進一步，所述感應(yīng)線圈形成中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，感應(yīng)線圈與工件之間的距離為3?5cm0
[0009]進一步，所述進出驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在操作小車車面上的驅(qū)動電機和安裝在操作小車下底面上的驅(qū)動輪，驅(qū)動電機與驅(qū)動輪通過鏈條進行連接。
[0010]進一步，所述升降機構(gòu)包括液壓機構(gòu)、支撐架和活動板，活動板水平安裝在支撐架內(nèi)，液壓機構(gòu)安裝在操作小車上，液壓機構(gòu)處于支撐架內(nèi)部，活動板安裝在液壓機構(gòu)的頂端，工件放置臺安裝在活動板上，支撐架上設(shè)有供工件進出的進出口。
[0011]進一步，所述抽真空系統(tǒng)為真空栗。
[0012]進一步，所述測溫儀為紅外測溫儀，測溫儀由操作室進行檢測與控制，操作室為內(nèi)設(shè)有中控電腦的控制室。
[0013]進一步，所述真空保溫罩的下端設(shè)有密封圈；真空保溫罩由多層內(nèi)部多孔的保溫材料組成。
[0014]進一步，所述真空保溫感應(yīng)加熱爐用于毛坯料為圓柱類的零件鍛打前加熱。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:
(1)本發(fā)明提供的鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐在真空保溫罩內(nèi)設(shè)置了中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)的感應(yīng)線圈，通過感應(yīng)加熱來提供金屬材料鍛打前的熱量，保證金屬材料在加熱過程中不會發(fā)生氧化現(xiàn)象，較少材料的損耗，具有較高的加熱速度、較高的熱量利用率，利于節(jié)約成本；
(2)本發(fā)明提供的鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐在真空保溫罩內(nèi)均布有紅外測溫儀，可對真空保溫罩內(nèi)各處溫度(升溫和保溫)進行實時監(jiān)測，保證真空保溫罩內(nèi)溫度的均勻性較高，工件達到規(guī)定溫度后由操作室中的中控電腦控制下料，轉(zhuǎn)下一個操作小車通過軌道進行循環(huán)，準確性較高、節(jié)約時間，利于提高生產(chǎn)效率；
(3)本發(fā)明提供的控制感應(yīng)線圈與工件之間的距離為3?5cm，可保證感應(yīng)加熱過程中，工件與感應(yīng)線圈之間的作用既不會太強，也不會太弱，這樣既可滿足較高的加熱效率，又不會因為溫度升高太快而導(dǎo)致工件開裂的現(xiàn)象，保證鍛打前工件的質(zhì)量較高；
(4)本發(fā)明提供的鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過升降機構(gòu)和操作小車來實現(xiàn)送料和出料過程，節(jié)省人力，并且可靠性較高。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如附圖所示:一種鍛打用真空保溫感應(yīng)加熱爐，包括加熱部分和工件進出部分，加熱部分包括感應(yīng)加熱裝置7、抽真空系統(tǒng)4，感應(yīng)加熱裝置7包括支架2、真空保溫罩6、感應(yīng)線圈10和測溫儀9，真空保溫罩6位于支架2的上端，真空保溫罩6下端開口，感應(yīng)線圈10處于真空保溫罩6內(nèi)，測溫儀9均布在真空保溫罩6上，抽真空系統(tǒng)4與真空保溫罩6連通，抽真空系統(tǒng)4為真空栗;工件進出部分包括升降機構(gòu)3、進出驅(qū)動機構(gòu)16和操作小車18，升降機構(gòu)3固定在操作小車18的上方，升降機構(gòu)3上設(shè)有工件放置臺11，用于放置工件8，工件放置臺11可將真空保溫卓6的下端開口當封，使真空保溫卓6形成當封空間，便于將真空保溫卓