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一種螺旋壓榨脫水機的制作方法

文檔序號:8156408閱讀:934來源:國知局
專利名稱:一種螺旋壓榨脫水機的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種壓榨脫水機,特別是涉及一種螺旋壓榨脫水機。
背景技術(shù)
目前,越來越多的物料需要濃縮到更高的濃度,如制漿造紙工廠的紙漿、漿渣、污泥、市政污泥等含液量比較高的物料,都需要脫除里面的水分,以便于儲存或運輸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種濃縮物料的螺旋壓榨脫水機。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括機架和固定在機架上的篩鼓,其結(jié)構(gòu)特點是篩鼓內(nèi)設有螺旋軸,螺旋軸由安裝在機架上的動力裝置驅(qū)動,螺旋軸上安裝有螺旋葉片,篩鼓一端設有與其內(nèi)腔連通的進料口,另一端設有與其內(nèi)腔連通的出料口,所述篩鼓自進料端至出料端直徑逐漸減小。采用上述結(jié)構(gòu)后,工作時,料液從進料口進入篩鼓,依靠不斷增大的螺旋的擠壓力,物料不斷脫水、濃度提高。機架上在出料端設有用于調(diào)節(jié)出料濃度的擠壓裝置。所述擠壓裝置包括安裝在機架上的油缸和套裝在螺旋軸與篩鼓之間的擠壓板,擠壓板固接在油缸的活塞桿上。所述篩鼓的篩孔孔徑自進料端至出料端逐漸變大,可以防止進料端低濃度的物料流失,便于出料端的物料中水分脫出。所述螺旋葉片的螺距從進料端至出料端逐漸減小,使擠壓空間逐漸減小,增大擠壓壓力,增強脫水效果。所述篩鼓上固接有與進料口對應的呈漏斗狀的進料斗。 所述進料斗內(nèi)安裝有攪拌機構(gòu),可以使物料更均勻,進入篩鼓后,脫水效果更好。所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機和由攪拌電機驅(qū)動的攪拌軸,攪拌軸上螺旋設置有多個槳葉,槳葉自上至下長度逐漸減小。


下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明:圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,螺旋壓榨脫水機包括機架I和固定在機架I上的篩鼓5,篩鼓5內(nèi)設有圓柱狀的螺旋軸6,螺旋軸6上安裝有螺旋葉片7,螺旋葉片7外徑與篩鼓5內(nèi)壁具有一定間隙,篩鼓5 —端設有與其內(nèi)腔連通的進料口、另一端設有與其內(nèi)腔連通的出料口 8,螺旋軸6由安裝在機架I出料端的動力裝置驅(qū)動,所述動力裝置為電機2。
篩鼓5 —端設有與其內(nèi)腔連通的進料口,另一端設有與其內(nèi)腔連通的出料口 8,篩鼓5自進料端至出料端直徑逐漸減小,即篩鼓5自進料端向出料端收縮,同時螺旋葉片7的螺距從進料端至出料端逐漸減小,使擠壓空間逐漸減小,增大擠壓壓力,增強脫水效果。篩鼓5的篩孔孔徑自進料端至出料端逐漸變大,可以防止進料端低濃度的物料流失,便于出料端的物料中水分脫出。篩鼓5上固接有與進料口對應的呈漏斗狀的進料斗9。進料斗9內(nèi)安裝有攪拌機構(gòu),可以使物料更均勻,進入篩鼓5后,脫水效果更好。攪拌機構(gòu)包括固定在進料斗9上方的攪拌電機10和由攪拌電機10驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌軸11,攪拌軸11上螺旋設置有多個槳葉12,槳葉12自上至下長度逐漸減小,且上下相鄰槳葉12間的間距也由上至下逐漸減小。機架I上在出料端設有用于調(diào)節(jié)出料濃度的擠壓裝置。擠壓裝置包括安裝在機架I上的油缸14和套裝在螺旋軸6與篩鼓5之間的擠壓板15,油缸14為4個,其均勻環(huán)布在出料端,擠壓板15固接在油缸14的活塞桿上。通過控制油缸14的壓力和行程來控制擠壓板15的位置,從而控制出料口 8的大小,進而調(diào)節(jié)出料濃度,工作時,料液從進料口進入篩鼓5,依靠不斷增大的螺旋的擠壓力,物料不斷脫水、濃度提高,根據(jù)出口處物料的濃度,控制油缸14調(diào)節(jié)擠壓板15的位置,使擠壓板15以一定的壓力進一步擠壓物料,達到所需的濃度時,將物料從出料口 8排出,物料中擠壓出的濾液穿過篩鼓5,從出液口 13排出,實現(xiàn)了出料濃度的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種螺旋壓榨脫水機,包括機架(I)和固定在機架(I)上的篩鼓(5),其特征是篩鼓(5)內(nèi)設有螺旋軸¢),螺旋軸¢)由安裝在機架(I)上的動力裝置驅(qū)動,螺旋軸(3)上安裝有螺旋葉片(7),篩鼓(5) —端設有與其內(nèi)腔連通的進料口,另一端設有與其內(nèi)腔連通的出料口(8),所述篩鼓(5)自進料端至出料端直徑逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是機架(I)上在出料端設有用于調(diào)節(jié)出料濃度的擠壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是所述擠壓裝置包括安裝在機架(I)上的油缸(14)和套裝在螺旋軸(6)與篩鼓(5)之間的擠壓板(15),擠壓板(15)固接在油缸(14)的活塞桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是所述篩鼓(5)的篩孔孔徑自進料端至出料端逐漸變大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是所述螺旋葉片(4)的螺距從進料端至出料端逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是所述篩鼓(5)上固接有與進料口對應的呈漏斗狀的進料斗(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是所述進料斗(9)內(nèi)安裝有攪拌機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋壓榨脫水機,其特征是所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機(10)和由攪拌電機(10)驅(qū)動的攪 拌軸(11),攪拌軸(11)上螺旋設置有多個槳葉(12),槳葉(12)自上至下長度逐漸減小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋壓榨脫水機,包括機架和固定在機架上的篩鼓,篩鼓內(nèi)設有螺旋軸,螺旋軸由安裝在機架上的動力裝置驅(qū)動,螺旋軸上安裝有螺旋葉片,篩鼓一端設有與其內(nèi)腔連通的進料口,另一端設有與其內(nèi)腔連通的出料口,所述篩鼓自進料端至出料端直徑逐漸減小。工作時,料液從進料口進入篩鼓,依靠不斷增大的螺旋的擠壓力,物料不斷脫水、濃度提高。
文檔編號B30B15/32GK103144342SQ20121057599
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者懷寶城, 李兵元 申請人:山東鴻源生物科技股份有限公司
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