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一種DNT生產(chǎn)廢水復(fù)合處理系統(tǒng)及其處理方法與流程

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一種DNT生產(chǎn)廢水復(fù)合處理系統(tǒng)及其處理方法與流程

技術(shù)特征:
1.一種DNT生產(chǎn)廢水復(fù)合處理系統(tǒng),其特征是:該系統(tǒng)包括:調(diào)節(jié)池、電化學(xué)池、中和絮凝池、沉淀池1、厭氧池、好氧池、沉淀池2、砂濾池和活性炭過(guò)濾器;調(diào)節(jié)池用來(lái)調(diào)節(jié)廢水pH和污染物濃度的反應(yīng)池;調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置pH實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置、酸堿調(diào)節(jié)劑投放裝置及曝氣攪拌裝置;其中,酸堿調(diào)節(jié)劑投放裝置根據(jù)pH實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置的pH預(yù)定范圍自動(dòng)投放酸堿調(diào)節(jié)劑,將待處理廢水的pH調(diào)整至pH預(yù)定范圍;電化學(xué)池用于對(duì)廢水進(jìn)行電化學(xué)處理,電化學(xué)池內(nèi)設(shè)置電化學(xué)設(shè)備,電化學(xué)池底部安裝曝氣攪拌裝置;電化學(xué)設(shè)備中陽(yáng)極采用高析氧電位型鈦基二氧化錫電極(Ti/SnO2),該電極采用刷涂熱氧化法制備,陰極采用不銹鋼板,在兩個(gè)極板間填充表面負(fù)載有Sn-Sb-Ag的陶瓷粒子和鐵屑;中和絮凝池內(nèi)設(shè)置pH實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置、酸堿調(diào)節(jié)劑投放裝置、絮凝劑投放裝置、曝氣裝置;其中,酸堿調(diào)節(jié)劑投放裝置根據(jù)pH監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置的調(diào)節(jié)范圍自動(dòng)投放酸堿調(diào)節(jié)劑,將待處理廢水的pH調(diào)整至調(diào)節(jié)范圍;厭氧池為封閉池體,外部設(shè)置保溫層,內(nèi)部設(shè)置厭氧填料、加熱裝置和溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置,加熱裝置根據(jù)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置設(shè)置的溫度調(diào)節(jié)范圍自動(dòng)對(duì)厭氧池廢水進(jìn)行溫度調(diào)節(jié);厭氧池頂設(shè)沼氣放空管;好氧池內(nèi)部設(shè)置好氧填料和曝氣裝置,好氧填料與曝氣裝置分區(qū)放置,以減小曝氣對(duì)填料的擾動(dòng),減少生物膜脫落;曝氣裝置采用旋混曝氣器;砂濾池為雙層濾料,上層為厚0.4-0.5m,粒徑0.8-1.8mm的無(wú)煙煤;下層為厚0.4-0.5m,粒徑0.5-1.2mm的石英砂;進(jìn)水口設(shè)置在砂濾池雙層濾料的上端,出水口設(shè)置在砂濾池雙層濾料的下端;活性炭過(guò)濾器采用木質(zhì)顆?;钚蕴?,粒徑2-5mm;沉淀池1的進(jìn)水口設(shè)置在池體底部中心,出水口設(shè)置池體的側(cè)面,沉淀池的底部還設(shè)置有排泥通道;沉淀池2的進(jìn)水口設(shè)置在池體底部中心,出水口設(shè)置池體的側(cè)面,沉淀池的底部還設(shè)置有排泥通道和污泥回流通道;調(diào)節(jié)池、電化學(xué)池、中和絮凝池、沉淀池1、厭氧池、好氧池、沉淀池2、和砂濾池之間的進(jìn)出水口依次通過(guò)管路連接,砂濾池的出水口連接活性炭過(guò)濾器;沉淀池1和沉淀池2的排泥通道均通過(guò)排泥泵管路連接污泥濃縮池的進(jìn)水口,污泥濃縮池的出泥口連接帶式壓濾機(jī);沉淀池2的污泥回流通道通過(guò)回流泵與厭氧池的進(jìn)水口相連。2.一種DNT生產(chǎn)廢水復(fù)合處理方法,其特征是:具體處理步驟如下:1)通過(guò)加入酸性或堿性調(diào)節(jié)劑將DNT生產(chǎn)廢水的pH值調(diào)整至3~4,同時(shí)進(jìn)行曝氣攪拌,曝氣攪拌的氣水比為2:1;2)將經(jīng)第1)步pH值調(diào)節(jié)處理后的DNT生產(chǎn)廢水進(jìn)行電化學(xué)處理,電化學(xué)處理中的電流密度為10mA/cm2,停留時(shí)間為2h,在電化學(xué)處理的同時(shí)進(jìn)行曝氣攪拌,使廢水混合均勻;3)將經(jīng)過(guò)第2)步電化學(xué)處理后DNT生產(chǎn)廢水通過(guò)加入酸性或堿性調(diào)節(jié)劑將DNT生產(chǎn)廢水的pH值調(diào)整至中性,并在調(diào)節(jié)pH后加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰氨,投加量分別為聚合氯化鋁10mg/L、聚丙烯酰氨2mg/L,再曝氣攪拌5min后沉淀1h,去除廢水中的懸浮物;4)將經(jīng)過(guò)第3)步沉淀處理后的DNT生產(chǎn)廢水中的下層污泥抽出,依次進(jìn)行濃縮、脫水處理;然后將經(jīng)過(guò)第3)步沉淀處理后的DNT生產(chǎn)廢水中的上層清液排入?yún)捬醐h(huán)境中厭氧處理96h,厭氧處理的環(huán)境溫度為35±2℃;再將該上層清液置于好氧環(huán)境中好氧處理72h,再次沉淀1h,去除廢水中的懸浮物;5)將經(jīng)過(guò)第4)步再次沉淀處理后的DNT生產(chǎn)廢水中的下層污泥抽出,依次進(jìn)行濃縮、脫水處理;然后將經(jīng)過(guò)第4)步沉淀處理后的DNT生產(chǎn)廢水中的上層清液依次經(jīng)過(guò)雙層濾料和活性炭過(guò)濾。3.如權(quán)利要求2所述的一種DNT生產(chǎn)廢水復(fù)合處理方法,其特征是:將步驟5)中的下層污泥40%回流至厭氧池。
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