一種膠囊茶的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，屬于茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括以下工藝步驟：1）取茶鮮葉進行分級并去除非茶雜質(zhì)，再進行攤青萎凋處理；2）將茶鮮葉進行低溫冷凍膨化處理或融凍微波破壁處理；3）將茶葉進行高溫氣熱處理或微波殺青并揉切處理，得到殺青揉切葉；4）取殺青揉切葉中10～15%的量進行榨汁處理，得到茶汁；5）取余下的殺青揉切葉進行一次干燥，并將步驟4）得到的茶汁霧化包埋在其上，再進行二次干燥處理和遠紅外提香處理；6）或添加草本植物進行復(fù)配，并進行遠紅外提香處理；7）將步驟5）或6）得到的產(chǎn)品填充進塑料膠囊內(nèi)，得到膠囊茶。本發(fā)明得到的產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定、便捷、健康、專業(yè)，符合現(xiàn)代生活節(jié)奏。
【專利說明】一種膠囊茶的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種膠囊茶的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉中主要含有茶多酚類、茶色素、茶多糖、茶蛋白和茶氨酸等有效成分。至今，已被現(xiàn)代科學所證實的茶的醫(yī)療、保健功效主要有:抗腫瘤、抗突變、抗衰老、抗疲勞、抗輻射、抗齲齒、消除重金屬毒害、代謝調(diào)節(jié)和生理調(diào)節(jié)、美容、抑制有害微生物、增強記憶及改善大腦功能等。目前市場上傳統(tǒng)茶加工和消費模式主要是兩種:袋泡茶和散裝成品茶。傳統(tǒng)茶的加工產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性差，便捷性差，不符合如今年輕人的生活節(jié)奏。本發(fā)明所提供的膠囊茶加工生產(chǎn)加工技術(shù)直接以茶鮮葉為原料，采用現(xiàn)代新型加工技術(shù)，直接裝入膠囊，30sec內(nèi)即可品嘗純正的茶，健康、便捷、專業(yè)，符合社會生活快節(jié)奏，符合全球經(jīng)濟潮流和流行趨勢，促進全球茶文化的傳播。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種膠囊茶的生產(chǎn)方法的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟:
1)取茶鮮葉進行分級并去除非茶雜質(zhì)，再進行攤青萎凋處理至茶鮮葉含水率在65?
72% ；
2)將步驟I)得到的茶鮮葉進行低溫冷凍膨化處理或融凍微波破壁處理；
3)將步驟2)得到的茶葉進行高溫氣熱處理或微波殺青并揉切處理，得到殺青揉切葉；
4)取殺青揉切葉中10?15%的量進行榨汁處理，得到茶汁；
5)取余下的殺青揉切葉進行一次干燥，并將步驟4)得到的茶汁霧化包埋在其上，再進行二次干燥處理和遠紅外提香處理；
6)或添加草本植物進行復(fù)配，并進行遠紅外提香處理；
7)將步驟5)或6)得到的產(chǎn)品填充進塑料膠囊內(nèi)，得到膠囊茶。
[0005]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟2)中低溫冷凍膨化條件為先在溫度-18?_30°C下冷凍4?8小時，再在空壓0.25?0.4Mpa下膨化2?3min ;融凍微波破壁條件為微波功率12?15KW，時間40?100秒。
[0006]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟3)中高溫氣熱條件為溫度270?300°C，轉(zhuǎn)速300?600rpm ;微波殺青并揉切條件為微波功率7?15KW，溫度120?150°C下殺青，趁熱輕柔15?20min后切碎至20?40目。
[0007]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟3)中揉切過程中加入占茶葉總重量0.5?2%的纖維素酶和占茶葉總重量0.1?1%的單寧酶。
[0008]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟4)中榨汁處理時加入含有3%環(huán)狀糊精包埋液，所述的含有3%環(huán)狀糊精包埋液與殺青揉切葉的重量比為3?1:1。[0009]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟5)中一次干燥條件為溫度110?120°C，時間3?5min ;二次干燥條件為溫度80?90°C，時間6?8min ;遠紅外提香條件為溫度90?95°C，轉(zhuǎn)速300?375rpm。
[0010]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征于所述的步驟6)中草本植物與茶葉的復(fù)配比例為1:5?50，遠紅外提香條件為溫度80?90°C，轉(zhuǎn)速300?375rpm。
[0011]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟7)中塑料膠囊由塑料杯、杯底支撐墊和過濾網(wǎng)層構(gòu)成。
[0012]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟:
1)取茶鮮葉進行分級并去除非茶雜質(zhì)，再進行攤青萎凋處理至茶鮮葉含水率在58?
68% ；
2)將步驟I)得到的茶鮮葉進行低溫冷凍膨化處理或融凍微波破壁處理；
3)將步驟2)得到的茶葉進行揉切和發(fā)酵或半發(fā)酵處理，再進行高溫滅酶處理，得到發(fā)酵葉，并進行一次干燥；
4)取步驟3)中8?12%的發(fā)酵葉，用含有3%環(huán)狀糊精包埋液加溫浸提并濾榨出汁，得到發(fā)酵茶汁；
5)將步驟4)得到的發(fā)酵茶汁霧化包埋在步驟3)余下的發(fā)酵葉上，再進行二次干燥處理和遠紅外提香處理；
6)或添加草本植物進行復(fù)配，并進行紅外提香處理；
7)將步驟5)或6)得到的產(chǎn)品填充進塑料膠囊內(nèi)，得到膠囊茶。
[0013]所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟3)中揉切和發(fā)酵或半發(fā)酵過程中加入占茶葉總重量0.1?0.5% β -葡萄糖苷酶和占茶葉總重量0.3?1%木瓜蛋白酶。
[0014]本發(fā)明提供的膠囊茶融合現(xiàn)代工藝、流行元素、茶文化，產(chǎn)品具有茶風味特征和時代特征。本發(fā)明的加工技術(shù)直接用茶鮮葉為原料，經(jīng)物理細胞破壁、發(fā)酵(紅茶)、酶催化、高溫殺青、揉切、微膠囊化、紅外干燥、風味復(fù)配后自動填充進塑料膠囊內(nèi)，裝入專用機器30sec內(nèi)就能享用不同風味的茶飲品。本發(fā)明融合現(xiàn)代科技和傳統(tǒng)茶文化，不僅避免了傳統(tǒng)泡茶的麻煩，節(jié)約了時間，同時保留了茶葉自然的風味和健康因子。產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定、便捷、健康、專業(yè)，符合現(xiàn)代生活節(jié)奏。
[0015]另外，本發(fā)明在加工過程中采用低溫冷凍膨化處理或融凍微波破壁處理，葉片細胞微膨化破碎，提高浸出速率；采用高溫氣熱處理或微波殺青并揉切處理，有效提高TP、AA等營養(yǎng)成分的浸出，并能有效保證茶湯色澤穩(wěn)定；采用包埋液包埋殺青揉切葉，能形成兩次瞬間沖泡液的浸出物一致性；采用草本植物復(fù)配，有效改善產(chǎn)品的風味品質(zhì)，并能補充、完善保健功能因子；采用塑料膠囊填充，在沖泡機內(nèi)能快速沖飲，無雜質(zhì)，健康、快捷、美觀，符合現(xiàn)代流行趨勢；采用生物酶處理，能有效提高浸出速率，改善滋味、香氣等品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合實施例來進一步說明本發(fā)明。
[0017]實施例1:桂花綠茶
桂花綠茶膠囊茶原料為:以I芽2、3葉為主的茶鮮葉3公斤，鮮桂花150g。[0018]生產(chǎn)工藝為:
1)采摘龍井43品種的I芽2、3葉，按2Cm厚度攤放在竹匾上，萎凋12 hr，直至茶鮮葉含水率68%左右，萎凋葉手感柔軟；
2)將步驟I)的萎凋茶葉放置_18°C冰柜冷凍6h后在空壓0.3Mpa下膨化處理2.5min或在微波功率12KW下處理80s ；
3)將步驟2)的冷凍膨化茶葉進行微波殺青并揉切處理，微波殺青條件微波發(fā)射功率13.5KW，溫度130°C，殺青后含水量約58%，揉切條件:趁熱用揉捻機輕-重-輕揉捻20min后用切碎機切碎至20?40目，揉切過程中加占茶葉總重量0.5%的纖維素酶和占茶葉總重量0.1%的單寧酶催化；
4)取步驟3)處理后的碎茶300g加含3%環(huán)狀糊精包埋液(3%環(huán)狀糊精水溶液)400ml榨汁，約得500ml鮮茶汁；
5)取步驟3)處理后的余下碎茶2100g進行一次干燥110°C，3min，干燥至含水量為10?15%，再用噴槍將步驟4)得到的鮮茶汁霧化包埋其上，然后進行二次干燥，二次干燥條件80°C，6min,干燥至含水量為4?7%左右；
6)將步驟5)得到的膠囊茶600g，分層鋪上150g鮮桂花進行窨花，每2hr進行一次通花，反復(fù)三至四次后篩去桂花，進行遠紅外提香處理90°C，300rpm, 120sec,處理后水分控制在3?5%之間；
7)將步驟6)得到的膠囊茶攤涼后上自動充填機裝入塑料膠囊內(nèi)，每個膠囊含茶3?4g，塑料膠囊由塑料杯、杯底支撐墊和過濾網(wǎng)層構(gòu)成，即為現(xiàn)有技術(shù)中包裝咖啡膠囊的塑料
膠囊
8)外包裝。
[0019]實施例2:高香綠茶
1)采摘龍井43品種的I芽2、3葉2500g，按2.5 cm厚度攤放在竹匾上，萎凋8 hr，直至茶鮮葉含水率70%，萎凋葉手感柔軟；
2)將步驟I)的萎凋茶葉放置_22°C冰柜冷凍膨化處理8h后在空壓0.4Mpa下膨化3min或在微波功率12KW下處理60s ；
3)將步驟2)的冷凍膨化茶葉進行微波殺青并揉切處理，微波殺青條件微波發(fā)射功率
7.5KW，溫度120°C，殺青后含水量約56%，揉切條件:趁熱用揉捻機輕-重-輕揉捻15min后用切碎機切碎至20?40目，揉切過程中添加占茶葉總重量1.0%的纖維素酶酶解，或不加纖維素酶；
4)取步驟3)處理后的碎茶250g加含3%環(huán)狀糊精包埋液300ml榨汁，約得350ml鮮茶
汁；
5)取步驟3)處理后的余下碎茶1850g進行一次干燥115°C，4min，干燥至含水量為10?15%，再用噴槍將步驟4)得到的鮮茶汁霧化包埋其上，然后進行二次干燥和遠紅外提香處理，二次干燥條件85°C, 8min,干燥至含水量為4?6%,遠紅外提香條件90°C, 350rpm,80sec ；
6)將步驟5 )得到的膠囊茶攤涼后上自動充填機裝入塑料膠囊內(nèi)，每個膠囊含茶4g，塑料膠囊由塑料杯、杯底支撐墊和過濾網(wǎng)層構(gòu)成，即為現(xiàn)有技術(shù)中包裝咖啡膠囊的塑料膠囊
8)外包裝。[0020]實施例3:菊花綠茶
1)采摘群體種的I芽3、4葉2800g，按3cm厚度攤放在竹匾上，萎凋12 hr，直至茶鮮葉含水率68%，萎凋葉手感柔軟；
2)將步驟I)的萎凋茶葉放置_30°C冰柜冷凍膨化處理4h后在空壓0.25Mpa下膨化處理3min或在微波功率13.5KW下處理90s ；
3)將步驟2)的冷凍膨化茶葉進行微波殺青并揉切處理，微波殺青條件微波發(fā)射功率12KW，溫度135°C，殺青后含水量約55%，揉切條件:趁熱用揉捻機輕-重-輕揉捻18min后用切碎機切碎至20?40目，揉切過程中加占茶葉總重量1.0%的纖維素酶和占茶葉總重量
0.8%的單寧酶催化；
4)取步驟3)處理后的碎茶300g加含3%環(huán)狀糊精包埋液350ml榨汁，約得400ml鮮茶
汁；
5)用噴槍將步驟4)得到的茶汁霧化包埋在步驟3)處理后的余下550g碎茶上，然后進行二次干燥和遠紅外提香處理，二次干燥條件90°C，5min,干燥至含水量為4?6%，遠紅外體香條件 90°C, 350rpm, 80sec ；
6)將步驟5)得到的膠囊茶550g和75g干菊花混勻打堆，每1.5hr進行一次混堆，反復(fù)三次后進行遠紅外提香處理90°C, 335rpm, 90sec,處理后水分控制在3?5%之間；
7)將步驟6 )得到的膠囊茶攤涼后上自動充填機裝入塑料膠囊內(nèi)，每個膠囊含茶3g，塑料膠囊由塑料杯、杯底支撐墊和過濾網(wǎng)層構(gòu)成，即為現(xiàn)有技術(shù)中包裝咖啡膠囊的塑料膠囊
8)外包裝。
[0021]實施例4:檸檬紅茶
檸檬紅茶膠囊茶原料為:以I芽3、4葉為主的茶鮮葉4公斤，檸檬干150g。
[0022]I)采摘迎霜品種的I芽3、4葉，按3 cm厚度攤放在竹匾上，萎凋6 hr，直至茶鮮葉含水率68%左右，萎凋葉手感柔軟；
2)將步驟I)得到的原料放置_20°C冰柜冷凍處理8h后在空壓0.3Mpa下膨化處理
2.5min ；
3)將步驟2)的冷凍膨化茶葉采用揉捻機輕-重-輕-重-輕揉捻60min后用切碎機切碎至20?40目，再攤放在發(fā)酵箱，厚度2.5?3.5cm，溫度32?38°C，加復(fù)合酶(0.1?
0.5% β -葡萄糖苷酶+0.3?1%木瓜蛋白酶)發(fā)酵時間2?4h，然后用微波滅酶(微波發(fā)射功率13.5KW，臺時60kg，70sec)后初烘(名優(yōu)茶烘干機110°C，3min)，干燥至含水量10?15% ；
4)步驟3)紅碎茶回潮10?15min后，再次進行干燥至3?5%水分,約IOOOg；
5)將150g干檸檬切為10?20目粒，與步驟4)的紅碎茶進行復(fù)配；
6)將步驟5)復(fù)配好的檸檬紅茶進行外紅外提香900C、365rpm、70sec,攤涼后上自動充填機裝入塑料膠囊內(nèi)，每個膠囊含茶3.5g ；
8)外包裝。
[0023]實例5濃香型紅茶
濃香型紅茶膠囊茶原料為:以I芽2、3葉鮮葉3公斤
I)采摘云南大葉種I芽2、3葉，均勻攤在篩網(wǎng)上，加入28°C熱風萎凋3 h，直至茶鮮葉
失重率20?30%左右； 2)將步驟I)得到的原料放置-20°C冰柜冷凍處理IOh后在空壓0.3Mpa下膨化處理3min ；
3 )將步驟2 )的冷凍膨化茶葉采用揉捻機輕-重-輕揉捻45min后用切碎機切碎至20?40目，再攤放在發(fā)酵箱，厚度2.5?3.5cm,溫度32?38°C，加復(fù)合酶(0.1?0.3% β -葡萄糖苷酶+0.3?0.5%木瓜蛋白酶)發(fā)酵時間2?4h，然后用微波滅酶(微波發(fā)射功率13.5KW,臺時50kg，60seC)后保香槽中干燥:時間3.5?4.5小時，溫度65?70°C，干燥至含水量4 ?6% ；
4)取步驟3)處理后的碎茶60g加含3%環(huán)狀糊精包埋液400ml (加熱至80°C)萃取20min后濾榨出汁，約得200ml茶汁；
5 )用噴槍將步驟4 )得到的茶汁霧化包埋在步驟3 )余下550g碎茶上，進行二次干燥和遠紅外提香處理，二次干燥條件90°C，6min,干燥至含水量為4?6%，遠紅外提香條件90°C，350rpm, 80sec ；
6)將步驟5)制成的濃香紅茶混合均勻，攤涼后上自動充填機裝入塑料膠囊內(nèi)，每個膠囊含茶3.5g ；
8)外包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟: 1)取茶鮮葉進行分級并去除非茶雜質(zhì)，再進行攤青萎凋處理至茶鮮葉含水率在65~72% ； 2)將步驟I)得到的茶鮮葉進行低溫冷凍膨化處理或融凍微波破壁處理； 3)將步驟2)得到的茶葉進行高溫氣熱處理或微波殺青并揉切處理，得到殺青揉切葉； 4)取殺青揉切葉中10~15%的量進行榨汁處理，得到茶汁； 5)取余下的殺青揉切葉進行一次干燥，并將步驟4)得到的茶汁霧化包埋在其上，再進行二次干燥處理和遠紅外提香處理； 6)或添加草本植物進行復(fù)配，并進行遠紅外提香處理； 7)將步驟5)或6)得到的產(chǎn)品填充進塑料膠囊內(nèi)，得到膠囊茶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟2)中低溫冷凍膨化條件:溫度-18~-30°C下冷凍4~12小時后在空壓0.25~0.4Mpa下膨化2~3min ；融凍微波破壁條件為微波功率8~15KW，時間40~100秒。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟3)中高溫氣熱條件為溫度270~300°C，轉(zhuǎn)速300~600rpm ;微波殺青并揉切條件為微波功率7~15KW，溫度120~150°C下殺青，趁熱輕柔15~20min后切碎至20~40目。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟3)中揉切過程中加入占茶葉總重量0.5~2%的纖維素酶和占茶葉總重量0.1~1%的單寧酶。
5.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟4)中榨汁處理時加入含有3%環(huán)狀糊精包埋液，所述的含有3%環(huán)狀糊精包埋液與殺青揉切葉的重量比為3 ~1:1。
6.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟5)中一次干燥條件為溫度110~120°C，時間3~5min ;二次干燥條件為溫度80~90°C，時間6~8min ；遠紅外提香條件為溫度90~95°C，轉(zhuǎn)速300~375rpm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征于所述的步驟6)中草本植物與茶葉的復(fù)配比例為1:5~50，遠紅外提香條件為溫度80~90°C，轉(zhuǎn)速300~375rpm。
8.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟7)中塑料膠囊由塑料杯、杯底支撐墊和過濾網(wǎng)層構(gòu)成。
9.一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟: 1)取茶鮮葉進行分級并去除非茶雜質(zhì)，再進行攤青萎凋處理至茶鮮葉含水率在58~68% ； 2)將步驟I)得到的茶鮮葉進行低溫冷凍膨化處理或融凍微波破壁處理； 3)將步驟2)得到的茶葉進行揉切和發(fā)酵或半發(fā)酵處理，再進行高溫滅酶處理，得到發(fā)酵葉，并進行一次干燥； 4)取步驟3)中8~12%的發(fā)酵葉，用含有3%環(huán)狀糊精包埋液加溫浸提并濾榨出汁，得到發(fā)酵茶汁； 5)將步驟4)得到的發(fā)酵茶汁霧化包埋在步驟3)余下的發(fā)酵葉上，再進行二次干燥處理和遠紅外提香處理； 6)或添加草本植物進行復(fù)配，并進行紅外提香處理；7)將步驟5)或6)得到的產(chǎn)品填充進塑料膠囊內(nèi)，得到膠囊茶。
10.如權(quán)利要求9所述的一種膠囊茶的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟3)中揉切和發(fā)酵或半發(fā)酵過程中加入占茶葉總重量0.1~0.5% β -葡萄糖苷酶和占茶葉總重量0.3~1%木瓜 蛋白酶。
【文檔編號】A23F3/14GK103583741SQ201310584087
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳建新 申請人:陳建新, 杭州瑞茗茶葉有限公司