本實(shí)用新型涉及吸熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置。

背景技術(shù)：

在飽和蒸汽鍋爐中，鍋爐爐膛的吸熱量，通常占總吸熱量的60％左右，鍋爐的尾部的吸熱量占總吸熱量的40％左右，目前常用的飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置，對(duì)于鑄鐵材質(zhì)的省煤器，會(huì)導(dǎo)致省煤器爆管，對(duì)于鋼制材質(zhì)的省煤器，水的沸騰度也不能超過25％，如超過25％，在汽阻的作用下，也會(huì)爆管，上述結(jié)構(gòu)的飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置存在的缺點(diǎn)是：同時(shí)使用上汽包和下汽包使得制造成本偏高、占地面積大、結(jié)構(gòu)不緊湊，造成了吸熱效果的不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置，包括蒸汽箱、換熱室、穩(wěn)流管、集熱室和熱控管，所述蒸汽箱內(nèi)部安裝有蒸汽管，且蒸汽管上方安裝有導(dǎo)熱管，所述蒸汽箱內(nèi)部安裝有保溫層，所述蒸汽箱下方安裝有換熱室，所述換熱室內(nèi)部安裝有熱交換器，所述換熱室左側(cè)安裝有注氣管，所述換熱室下方安裝有穩(wěn)流管，所述穩(wěn)流管下方安裝有集熱室，所述集熱室內(nèi)部安裝有熱控管，所述熱控管內(nèi)部安裝有氣壓閥，且氣壓閥下方安裝有導(dǎo)流板，所述集熱室內(nèi)部安裝有固定板，所述集熱室下方安裝有密封墊，所述蒸汽箱表面安裝有控制旋鈕，所述穩(wěn)流管表面安裝有指示燈，所述集熱室表面安裝有顯示屏。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管共安裝有三個(gè)，且導(dǎo)熱管均勻安裝在蒸汽管上方。

優(yōu)選的，所述蒸汽管為回型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述集熱室左側(cè)安裝有連接卡槽，且連接卡槽為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述氣壓閥為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，通過安裝的三個(gè)導(dǎo)熱管，能夠?qū)㈠仩t吸熱裝置吸收的熱量進(jìn)行有效穩(wěn)定的排放作用，在提高工作效率的同時(shí)也能降低熱量的損耗，提高該裝置的相對(duì)穩(wěn)定性，通過蒸汽管為回型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠允許蒸發(fā)管內(nèi)的水流發(fā)生沸騰，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)汽阻現(xiàn)象，更不會(huì)發(fā)生爆管的情況，通過安裝的連接卡槽為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃撗b置穩(wěn)定的安裝在鍋爐尾部，同時(shí)對(duì)該裝置進(jìn)行了加固的作用，避免出現(xiàn)意外情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1蒸汽箱、2導(dǎo)熱管、3蒸汽管、4保溫層、5注氣管、6換熱室、7穩(wěn)流管、8集熱室、9固定板、10連接卡槽、11熱交換器、12熱控管、13氣壓閥、14導(dǎo)流板、15密封墊、16控制旋鈕、17指示燈、18顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置，包括蒸汽箱1、換熱室6、穩(wěn)流管7、集熱室8和熱控管12，蒸汽箱1內(nèi)部安裝有蒸汽管3，且蒸汽管3上方安裝有導(dǎo)熱管2，蒸汽箱1內(nèi)部安裝有保溫層4，蒸汽箱1下方安裝有換熱室6，換熱室6內(nèi)部安裝有熱交換器11，換熱室6左側(cè)安裝有注氣管5，換熱室6下方安裝有穩(wěn)流管7，穩(wěn)流管7下方安裝有集熱室8，集熱室8內(nèi)部安裝有熱控管12，熱控管12內(nèi)部安裝有氣壓閥13，且氣壓閥13下方安裝有導(dǎo)流板14，集熱室8內(nèi)部安裝有固定板9，集熱室8下方安裝有密封墊15，蒸汽箱1表面安裝有控制旋鈕16，穩(wěn)流管7表面安裝有指示燈17，集熱室8表面安裝有顯示屏18，導(dǎo)熱管2共安裝有三個(gè)，且導(dǎo)熱管2均勻安裝在蒸汽管3上方，蒸汽管3為回型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，集熱室8左側(cè)安裝有連接卡槽10，且連接卡槽10為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，氣壓閥13為可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)使用該飽和蒸汽鍋爐的尾部吸熱裝置時(shí)，通過連接卡槽10將集熱室8與鍋爐尾部相連，通過密封墊15進(jìn)行密封作用，鍋爐內(nèi)的熱量被吸收后余下的蒸汽熱量通過尾部進(jìn)行集熱室8內(nèi)，在熱控管12內(nèi)經(jīng)過氣壓閥13的控制后流入穩(wěn)流管7內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)流作用，之后根據(jù)實(shí)際需要對(duì)熱量進(jìn)行熱交換作用來滿足熱量溫度的需要，換熱之后的熱量進(jìn)入蒸汽管3內(nèi)，之后通過蒸發(fā)作用將熱量通過導(dǎo)熱管2排出裝置之后，使得該吸熱裝置的工作效率穩(wěn)定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。