本發(fā)明涉及檢測工具技術領域，尤其是一種齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備。

背景技術：

齒輪泵上蓋的側邊制出一個側孔，該側孔內制有一個傾斜30度的斜孔，該斜孔的深度以及該斜孔與基準面的距離需要進行檢測。由于該斜孔的位置及形狀比較特殊，因此檢測非常不方便。目前，比較常用的方法是使用檢測工具測量多個數(shù)值，然后通過計算得到最終結果。由于需要測量和計算的數(shù)據(jù)較多，因此增加了出現(xiàn)誤差的概率，導致測量結果不準確。此外，檢測過程復雜繁瑣、工作量大、速度慢。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計合理、使用簡便，能提高測量結果準確性的齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備。

本發(fā)明的目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的：

一種齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備，其特征在于：包括定位套和檢具量桿，該定位套包括圓柱體和圓柱臺，所述的圓柱體和圓柱臺同軸制出，圓柱臺設置于圓柱體的上方，且圓柱臺的直徑大于圓柱體的直徑，圓柱體的直徑與工件側孔直徑相吻合，在圓柱臺上制出一個傾斜角度為30度的斜測量孔，該斜測量孔的下端延伸圓柱體外側，該斜測量孔內插裝一個檢具量桿，該檢測量桿的下端延伸至斜測量孔的外側，該檢測量桿中部的側壁上制出一個檢測凹槽。

而且，在檢測凹槽上方的檢測量桿上同軸制出一個手柄。

而且，所述的檢測凹槽在軸向上的寬度等于標準工件的公差范圍。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本設備包括定位套和檢具量桿兩部分，其中定位套以及其上所制的斜測量孔均按照標準工件設計，因此將本裝置插裝在工件側孔內，即可使用檢具量桿檢查其是否合格。

2、本設備的檢具量桿上制出一個檢測凹槽，該檢測凹槽在軸向上的寬度等于標準工件的公差范圍。只要觀察定位套上表面是否位于該檢測凹槽的范圍內，即可判斷出工件是否合格。該判斷方式簡單明了，清晰直觀，有助于提高檢測的準確性和檢測的速度。

3、本設備結構簡單、體積小巧、易于攜帶、使用靈活、制造成本低。

4、本發(fā)明是一種用于對齒輪泵上蓋30度斜孔的深度以及斜孔與基準面的距離進行檢測的齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備，本設備是根據(jù)30度斜孔的結構和形狀專門設計的，具有專業(yè)性和針對性，因此，使用本設備能夠簡化測量過程、降低測量難度、加快測量速度、提高測量的準確性、避免不合格產(chǎn)品流入市場。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的a-a向剖視圖；

圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖4是圖3的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本發(fā)明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備，包括定位套和檢具量桿1，該定位套包括圓柱體4和圓柱臺3，所述的圓柱體和圓柱臺同軸制出，圓柱臺設置于圓柱體的上方，且圓柱臺的直徑大于圓柱體的直徑，圓柱體的直徑與工件側孔直徑相吻合，以便于插裝在工件側孔內。

在圓柱臺上制出一個傾斜角度為30度的斜測量孔，該斜測量孔的下端延伸 圓柱體外側，該斜測量孔內插裝一個檢具量桿，該檢測量桿的下端延伸至斜測量孔的外側，該檢測量桿中部的側壁上制出一個檢測凹槽5，該檢測凹槽在軸向上的寬度等于標準工件的斜孔深度的公差范圍。在檢測凹槽上方的檢測量桿上同軸制出一個手柄2。

本發(fā)明的使用方法為：

將定位套下部的圓柱體插裝在工件6的側孔內，定位套上部的圓柱臺位于側孔外側，將檢具量桿插入定位套的斜測量孔內，并使其向下延伸直至插入工件的斜孔內，當檢具量桿不能再前進時，如果定位套上表面位于檢測凹槽內，則證明工件符合要求，若定位套上表面在檢測凹槽下方或者上方，則證明工件不合格。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備，包括定位套和檢具量桿，該定位套上制出一個傾斜角度為30度的斜測量孔，該斜測量孔內插裝一個檢具量桿，該檢測量桿的下端延伸至斜測量孔的外側，該檢測量桿中部的側壁上制出一個檢測凹槽。本發(fā)明是一種用于對齒輪泵上蓋30度斜孔的深度以及斜孔與基準面的距離進行檢測的齒輪泵上蓋30度斜孔專用檢測設備，本裝置是根據(jù)30度斜孔的結構和形狀專門設計的，具有專業(yè)性和針對性，因此，使用本設備能夠簡化測量過程、降低測量難度、加快測量速度、提高測量的準確性、避免不合格產(chǎn)品流入市場。

技術研發(fā)人員：崔雅臣;李紹功;崔文來;李紹德;崔建濤;崔超;崔越;崔振永;崔德懷
受保護的技術使用者：天津寶淶精工集團股份有限公司
技術研發(fā)日：2015.12.29
技術公布日：2017.07.07