專利名稱：一種改進(jìn)的加氣磚坯切割置換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)加氣磚的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種改進(jìn)的加氣磚坯切割置換
裝直。
背景技術(shù)：
本公司生產(chǎn)的加氣磚坯切割系統(tǒng)，除操控臺外，其余都案安裝在切割工段上，置換裝置是安裝在磚坯切割工段上的一個重要設(shè)備，與垂直切割機(jī)配合使用，作用是來完成磚坯在兩切割小車上的互換。其工作原理是:當(dāng)切架上升開始時，泵站電機(jī)啟動，切架完成切割上升到位后，置換裝置升起，升起到位后，I號車自動返回。置換裝置等待2號車駛?cè)耄?號車駛?cè)牒螅脫Q裝置將自動下降到位。置換裝置上升時，切架必須在上方，I號車必須在垂直切機(jī)的正下方；置換裝置下降時，切架必須在上方，2號車必須在垂直切機(jī)的下方。目前，廣泛使用的置換裝置為一升降油缸，在安裝和使用上存在以下問題:1、安裝不方便:升降油缸安裝前得向零平面以下挖地基，埋預(yù)埋件。做地基時垂直切割機(jī)、升降油缸、切割小車三者之間的位置關(guān)系很難保證容易產(chǎn)生干涉；升降油缸在零平面以下，地基空間小安裝油管困難。2、靈活性差: 地基、預(yù)埋件決定了置換的位置，如果想要更換置換在場地中的位置，還得需要重新做地基、埋預(yù)埋件。3、運(yùn)行平穩(wěn)性差:由于自身結(jié)構(gòu)原因，油缸向上升托起磚坯來完成工作，托起磚坯時液壓站向油缸的無桿腔供油，下降時液壓站向油缸的有桿腔供油，又因為無桿腔活塞面積大于有桿腔活塞面積，故無桿腔的體積大于有桿腔的體積，所以同樣行程的距離有桿腔要比無桿腔快，平穩(wěn)性差。而置換的理想的工作狀態(tài)是上升快，下降慢而平穩(wěn)，這樣才能提高效率而降低了磚坯的破損率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對目前安裝在磚坯切割工段上的切割置換裝置存在的以上問題，提供一種升降運(yùn)行平穩(wěn)，安裝方便的切割裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，該切割置換裝置為一升降油缸，所述該升降油缸包括油缸套、活塞桿、托臂，所述升降油缸的上部還并排設(shè)有無桿腔供油孔和有桿腔供油孔。其工作原理為:液壓站通過無桿腔供油孔向油缸套內(nèi)注入液壓油，此時，油缸活塞桿縮進(jìn)油缸套內(nèi)，帶動托臂上行，完成提升磚坯工作；當(dāng)液壓站通過有桿腔供油孔向油缸套內(nèi)注入液壓油，油缸活塞桿伸出，帶動托臂下行回到原來的位置，完成一個工作周期。本發(fā)明的有益效果:將作為切割裝置的升降油缸由原來的向上頂?shù)母某上蛏咸岬?，這樣正好滿足了升快降慢的工藝要求，達(dá)到了升降運(yùn)行平穩(wěn)的目的。升降油缸直接安裝在水平零平面上，用螺栓和加固板與垂直切割機(jī)組合在一起，根據(jù)安裝需要可以任意移動距離，安裝方便快捷。

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以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例圖1為本發(fā)明的主視圖圖2為本發(fā)明的右視圖圖中:1、油缸套2、活塞桿3、托臂4、無桿腔供油孔5、有桿腔供油孔具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，該切割置換裝置為一升降油缸，升降油缸直接安裝在水平零平面上，用螺栓和加固板與垂直切割機(jī)組合在一起。該升降油缸包括油缸套1、活塞桿2、托臂3，升降油缸的上部還并排設(shè)有無桿腔供油孔4和有桿腔供油孔5。工作原理為液壓站通過無桿腔供油孔4向油缸套I內(nèi)注入液壓油，此時，油缸活塞桿2縮進(jìn)油缸套I內(nèi)，帶動托臂3上行，完成提升磚坯工作；當(dāng)液壓站通過有桿腔供油孔5向油缸套2內(nèi)注入液壓油，油缸活塞桿2伸出，帶動托臂3下行回到原`來的位置，完成一個工作周期。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的加氣磚坯切割置換裝置，該置換裝置為一升降油缸，其特征在于所述該升降油缸包括油缸套、活塞桿、托臂，所述升降油缸的上部還并排設(shè)有無桿腔供油孔和有桿腔供 油孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的加氣磚坯切割置換裝置，該置換裝置為一升降油缸，所述該升降油缸包括油缸套、活塞桿、托臂，所述升降油缸的上部還并排設(shè)有無桿腔供油孔和有桿腔供油孔。液壓站通過無桿腔供油孔向油缸套內(nèi)注入液壓油，此時，油缸活塞桿縮進(jìn)油缸套內(nèi)，帶動托臂上行，完成提升磚坯工作；當(dāng)液壓站通過有桿腔供油孔向油缸套內(nèi)注入液壓油，油缸活塞桿伸出，帶動托臂下行回到原來的位置，完成一個工作周期。將升降油缸由原來的向上頂?shù)母某上蛏咸岬模@樣正好滿足了升快降慢的工藝要求，達(dá)到了升降運(yùn)行平穩(wěn)的目的。
文檔編號B28D1/22GK203092792SQ20122068845
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者孫春義, 孫春智, 孫成貴, 李善明 申請人:山東東岳建材機(jī)械有限公司