專利名稱：大豆清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體涉及一種大豆清選機械。
背景技術(shù)：
大豆收獲后分等級清選是首要任務(wù)，清選振動篩是清選大豆的主要部件。而目前使用的清選機振動篩體， 一般由3-4層篩片組成，每層篩片都采用沖孔的圓形篩孔，在清選大豆過程中，由于大豆形狀差異，經(jīng)常出現(xiàn)卡堵篩片現(xiàn)象，影響清選機的工作效率和清選質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種大豆清選裝置，能徹底解決大豆清選機在清選過程中出現(xiàn)的卡堵問題，提高了工作效率和清選質(zhì)量。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型大豆清選裝置，包括機架、提升裝置、風(fēng)機、振動篩裝置、振動電機、地輪和配電箱，機架上設(shè)有地輪和配電箱，振動篩裝置傾斜設(shè)置在機架上，振動篩裝置上設(shè)置振動電機， 一端設(shè)有出料口和出雜口 ，振動篩裝置由四層篩體組成，每層篩體由兩層篩片組成，呈框架結(jié)構(gòu)，每層篩體的下層篩片均為網(wǎng)狀，兩層篩片之間設(shè)有若干彈力球，第一層篩體的上層篩片前半部為圓孔形篩片，后半部為平板并設(shè)有分流擋板；所述振動篩裝置的其它三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀篩片。 所述振動裝置的第二層和第三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀篩片，第四層篩體的上層篩片為長孔形篩片。 所述大豆提升裝置的進料筒與分料器相連接，分料器下端出口與吸風(fēng)筒相連通，吸風(fēng)筒的出口與振動篩裝置相連接，吸風(fēng)筒另一端與灰雜分離裝置相連接，灰雜分離裝置設(shè)有出雜管道和出灰管道。 本實用新型大豆清選裝置，振動篩體裝置由四層篩體組成，每層篩體由兩層篩片組成，第一層篩體篩片上設(shè)置了分流擋板將雜余分流兩側(cè)出口 ，避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，其余三層篩體的上層篩片都采用網(wǎng)狀篩片，或第四層上層篩片采用長孔形篩片，使大豆清選通暢，克服了堵塞現(xiàn)象，提高了風(fēng)選大豆的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型風(fēng)選部分采用風(fēng)機直吸式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，除雜塵效果好，便于農(nóng)民使用。

圖1為本實用新型大豆清選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2為本實用新型振動篩裝置的圓孔形篩片示意圖；[0010] 圖3為本實用新型振動篩裝置網(wǎng)狀篩片示意圖；[0011] 圖4為本實用新型振動篩裝置長孔形篩片示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型大豆清選裝置由機架1、提升裝置2、振動篩裝置8、振動電機11、地輪12和配電箱16組成，機架上設(shè)有地輪12、配電箱16和調(diào)整螺栓14，振動篩裝置8經(jīng)彈性部件傾斜螺接在機架上，振動篩裝置上設(shè)置振動電機ll，一端設(shè)有出料口 9和出雜口 IO，振動篩裝置由四層篩體組成，每層篩體由兩層篩片組成，呈框架式結(jié)構(gòu)，每層篩體的下層篩片均為網(wǎng)狀，兩層篩片之間設(shè)有若干彈力球，第一層篩體的上層篩片前半部為圓孔形篩片21，后半部為平板并設(shè)有分流擋板20 ;振動篩裝置的其它三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀篩片22，提升裝置底端設(shè)有上料斗5，上端設(shè)有進料筒7，進料筒與分料器15相連接，提升裝置設(shè)有提升電機17，分料器下端出口與吸風(fēng)筒6相連通，吸風(fēng)筒出口設(shè)置在篩體處，吸風(fēng)筒上端與灰雜分離裝置4相連接，灰雜分離裝置設(shè)有出灰管道和出雜管道19，出灰管道設(shè)有出風(fēng)口 18和風(fēng)機3。 所述振動篩裝置還可以選用另一種結(jié)構(gòu)第二層和第三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀篩片，第四層篩體的上層篩片為長孔形篩片23。 本實用新型大豆清選裝置工作時，將脫粒后的大豆加入上料斗5，啟動電源，電機17帶動上料斗將大豆經(jīng)提升裝置2提起，由進料筒7進入分料器15，分料器將大豆分均勻后進入吸風(fēng)筒6，大豆經(jīng)吸風(fēng)筒下出口時入振動篩裝置，灰雜進入吸風(fēng)筒6在吸風(fēng)機3的作用進入灰雜分離裝置4，經(jīng)分離后灰被直接從出風(fēng)口 18吹出，雜余經(jīng)出雜管道19排出機外，進入振動篩裝置的大豆在振動電機的振動下，先經(jīng)第一層篩體清選，大豆落下，雜余被分流板分到兩側(cè)從出雜口 IO排出機外，落下的大豆從出料口 9排出，落入下層篩體的小粒豆最后排出機外，完成大豆等級清選作業(yè)。
權(quán)利要求一種大豆清選裝置，包括機架(1)、提升裝置(2)、風(fēng)機(3)振動篩裝置(8)、振動電機(11)、地輪(12)和配電箱(16)，機架上設(shè)有地輪和配電箱，振動篩裝置傾斜設(shè)置在機架上，振動篩裝置上設(shè)置振動電機，一端設(shè)有出料口(9)和出雜口(10)，振動篩裝置(8)由四層篩體組成，每層篩體由兩層篩片組成，呈框架式結(jié)構(gòu)，每層篩體的下層篩片均為網(wǎng)狀，兩層篩片之間設(shè)有若干彈力球，第一層篩體的上層篩片前半部為圓孔形篩片(21)，后半部為平板并設(shè)有分流擋板(20)，其特征在于所述振動篩裝置的其它三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀篩片(22)。
2. —種大豆清選裝置，包括機架(1)、提升裝置(2)、風(fēng)機(3)振動篩裝置(8)、振動電機(1D、地輪(12)和配電箱(16)，機架上設(shè)有地輪和配電箱，振動篩裝置傾斜設(shè)置在機架上，振動篩裝置上設(shè)置振動電機，一端設(shè)有出料口 (9)和出雜口 (IO)，振動篩裝置(8)由四層篩體組成，每層篩體由兩層篩片組成，呈框架式結(jié)構(gòu)，每層篩體的下層篩片均為網(wǎng)狀，兩層篩片之間設(shè)有若干彈力球，第一層篩體的上層篩片前半部為圓孔形篩片(21)，后半部為平板并設(shè)有分流擋板(20)，其特征在于所述振動裝置的第二層和第三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀篩片(22)，第四層篩體的上層篩片為長孔形篩片(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大豆清選裝置，其特征在于所述提升裝置(2)的進料筒(7)與分料器(15)相連接，分料器下端出口與吸風(fēng)筒(6)相連通，吸風(fēng)筒的出口與振動篩裝置相連接，吸風(fēng)筒另一端與灰雜分離裝置(4)相連接，灰雜分離裝置設(shè)置有出雜管道(19)和出灰管道。
專利摘要本實用新型公開了一種大豆清選裝置，包括機架、提升裝置、風(fēng)機、振動篩裝置、振動電機、地輪和配電箱，所述振動篩裝置傾斜設(shè)置在機架上，由四層篩體組成，每層篩體由兩層篩片組成，呈框架式結(jié)構(gòu)，每層篩體的下層篩片均為網(wǎng)狀，兩層篩片之間設(shè)有若干彈力球，第一層篩體的上層篩片前半部為圓孔形篩片，后半部為平板并設(shè)有分流擋板，所述振動篩裝置的其它三層篩體的上層篩片均為網(wǎng)狀。第四層篩體的上層篩片也可以是長孔形篩片。本實用新型大豆清選裝置，振動篩體裝置由四層篩體組成，第一層篩體篩片上設(shè)置了分流擋板將雜余分流兩側(cè)出口，避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，網(wǎng)狀篩片或長孔形篩片，使大豆清選通暢，克服了堵塞現(xiàn)象，提高了風(fēng)選大豆的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型風(fēng)選部分采用風(fēng)機直吸式，結(jié)構(gòu)簡單，除雜塵效果好。
文檔編號B07B1/28GK201519660SQ200920099630
公開日2010年7月7日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者馬立國 申請人:馬立國